კომპლექსური აღჭურვილობა, როგორიცაა დენის ტრანსფორმატორები, პერიოდულად საჭიროებს მოვლას, მცირე და ძირითად შეკეთებას. ამრიგად, თითოეული ასეთი მოწყობილობის ხანგრძლივი მომსახურების ვადა უზრუნველყოფილია. კონკრეტული ტრანსფორმატორის სამუშაო გრაფიკი მკაფიოდ არის განსაზღვრული და მისგან გადახრები შესაძლებელია მხოლოდ მოულოდნელი ავარიის, ავარიის ან სხვა გაუთვალისწინებელი გარემოებების შემთხვევაში. ელექტრული ინსტალაცია დროთა განმავლობაში აუცილებლად დაკარგავს თავდაპირველ თვისებებს. ამ მიზეზით, კარგად დამზადებულ მოწყობილობასაც კი სჭირდება ძირითადი რემონტი. ტრანსფორმატორების შემოწმება ხდება ტექნიკური მენეჯერის მიერ შედგენილი გეგმის მიხედვით.
ძირითადი რემონტი
ენერგეტიკული აღჭურვილობის შეკეთება შესაძლებელია მრავალი გზით. სამუშაოს მოცულობა დამოკიდებულია არსებულ ვითარებაზე და დაგეგმილი საჭიროებების ხელმისაწვდომობაზე. ზოგიერთი დიდი მაღალი სიმძლავრის მოწყობილობაროგორიცაა 1600, 2500 ან 6300 კვა მოდელები საჭიროებს მაღალკვალიფიციურ ტექნიკურ ტექნიკურ პერსონალს.
მთავარი აქტივობები მოიცავს შემდეგს:
- მოვლა. იგი ხორციელდება მკაცრად მენეჯმენტის მიერ შემუშავებული გრაფიკის მიხედვით. ყველა პროცედურა ტარდება თავად მოწყობილობის გამორთვის გარეშე, რომელიც აგრძელებს მუშაობას სრული დატვირთვით.
- ენერგეტიკული ტრანსფორმატორის მოვლა. ამ შემთხვევაში, მოწყობილობა დროებით გამორთულია. ასეთი პროცედურების თანმიმდევრობა არის წმინდა პრევენციული.
- ტრანსფორმატორების კაპიტალური რემონტი. თანამშრომლები ახორციელებენ ავარიების აღმოფხვრას, რომლებიც მოხდა მოწყობილობის მუშაობის დროს. გარდა ამისა, ამ ტიპის სამუშაოები ტარდება მაშინ, როდესაც სისტემები მოძველებულია ან გაცვეთილია. ასეთი ტრანსფორმატორების რეკონსტრუქცია ხორციელდება მათი უწყვეტი მუშაობის დაახლოებით 10-15 წლის შემდეგ.
დამატებითი რემონტი
ზოგჯერ თანამშრომლებს უწევთ გარკვეული შუალედური სერვისის ვარიანტების შესრულება. ამის მაგალითია ტრანსფორმატორების კაპიტალური რემონტი და რემონტის შემდგომი ტესტირება. 110 კვტ ან მეტი სიმძლავრის მქონე დანაყოფები გადიან პირველ ძირითად მოვლას მათი გაშვებიდან 12 წლის შემდეგ. სხვა ტრანსფორმატორები შეკეთებულია საჭიროებისამებრ მათი მდგომარეობის მიხედვით. ექსპლუატაციის დროს დასაშვებია დამატებითი შეკეთება.
ზეთის მოდელები ბევრად უფრო ხშირად ემსახურება. მაგალითად, ტრანსფორმატორების შეკეთების სიხშირე გაგრილების სისტემით TSZNან TSZM არის წელიწადში ერთხელ, იმ პირობით, რომ მათი სტრუქტურები მოიცავს ონკანის შემცვლელის რეგულირების ელემენტებს. თუ ასეთი დეტალები არ არის, მაშინ ეს ვადა ორ წლამდე გაგრძელდება. ყველა სხვა დანადგარი ემსახურება, როგორც წესი, ოთხ წელიწადში ერთხელ. სარემონტო ტესტები უნდა შეესაბამებოდეს პროექტის რეკომენდაციებს სამუშაოების წარმოებისთვის. სპეციალური პირობების დაშვება შესაძლებელია მხოლოდ მოწყობილობებისთვის, რომლებიც განლაგებულია სპეციალურ ადგილებში გაზრდილი დაბინძურებით.
ერთეულების დიზაინი და დანიშნულება
ტრანსფორმატორები გამოიყენება გარკვეული სიხშირისა და ძაბვის ალტერნატიული ელექტრული დენის გადასაქცევად იმავე სიხშირის, მაგრამ განსხვავებული ძაბვის ელექტრულ დენად. თითოეული აპარატის გულში დევს ფარადეის მიერ აღმოჩენილი ელექტრომაგნიტური ინდუქციის ფენომენი. თუ ვსაუბრობთ ტრანსფორმატორის დანიშნულებასა და დიზაინზე, მაშინ ის გამოიყენება ელექტრო მოწყობილობების თითქმის ყველა ელექტრომომარაგების წრეში და ასევე გადასცემს ენერგიას დიდ დისტანციებზე. მოწყობილობას შეუძლია შექმნას ძაბვა 220, 380 ან 660 ვ, რაც ფართოდ გამოიყენება როგორც საყოფაცხოვრებო, ისე სამრეწველო დონეზე.
მოწყობილობა, ზოგადად, შეიძლება განსხვავდებოდეს მოწყობილობის სპეციფიკური ტიპის მიხედვით: პულსი, დენი ან სიმძლავრე. ეს უკანასკნელი ყველაზე გავრცელებულია და ყველაზე ხშირად გვხვდება სხვადასხვა ადგილას. ტრანსფორმატორის დანიშვნისა და დიზაინის უმარტივესი ვერსია ითვალისწინებს ერთი ფაზის არსებობას. როგორც ასეთი აპარატის ნაწილი, შეგიძლიათ იპოვოთ ლითონის ბირთვი და წყვილი გრაგნილი, რომელთაგან თითოეული არის დამოუკიდებელი იზოლირებული მავთული. ტრანსფორმატორი დაკავშირებულია ალტერნატიული დენის წყაროსთან.კავშირი ხდება პირველადი გრაგნილის გამოყენებით, ხოლო მეორე - მეორადი - გამოიყენება მომხმარებლის კვებისათვის.
მთავარი სპეციფიკაციები
დანაყოფის მუშაობის პარამეტრები განხილული იქნება TMG ტრანსფორმატორის მოდელის მაგალითის გამოყენებით. აბრევიატურა სიტყვასიტყვით ნიშნავს სამფაზიან, ზეთით და ჰაერით გაცივებულს და ჰერმეტულად დალუქულს. ტრანსფორმატორის ტექნიკური მახასიათებლები ამ შემთხვევაში გამოიხატება შემდეგი პარამეტრებით:
- ნომინალური HV მნიშვნელობა;
- დენის მაჩვენებელი;
- ნომინალური LV მნიშვნელობა;
- კლიმატური მოდიფიკაცია GOST სტანდარტების შესაბამისად;
- მოწყობილობის გრაგნილების შეერთების ტიპი.
მოწყობილობის სხვა პარამეტრებს შორის შეიძლება გამოვყოთ დანაკარგები კვტ-ში უმოქმედობისა და მოკლე ჩართვისთვის, მოკლე ჩართვის ძაბვისა და დატვირთული დენის პროცენტებში. ეს პარამეტრები განისაზღვრება მხოლოდ მიღების ტესტების ჩატარების შემდეგ, რომლებიც სავალდებულოა მოწყობილობის მუდმივი მუშაობის დაწყებამდე. გარდა ამისა, ტრანსფორმატორების ტექნიკური მახასიათებლებიდან აღსანიშნავია საერთო წონაც. შესრულება შეიძლება მნიშვნელოვნად განსხვავდებოდეს დანაყოფის გამომავალი სიმძლავრის მიხედვით.
რა გრაგნილებია ტრანსფორმატორზე
როგორც ძირითადი ვარიანტები, ჩვეულებრივად არის ხრახნიანი, უწყვეტი ხვეული და ცილინდრული. ეს უკანასკნელი დამზადებულია მართკუთხა ან მრგვალი მავთულისგან. ყველა ჩამოთვლილი ტიპის გრაგნილებიტრანსფორმატორები ასევე იყოფა მეორადი მახასიათებლების მიხედვით, როგორიცაა გადაადგილების ან ფენების რაოდენობა, ტრანსპოზიციების არსებობა და პარალელური განშტოებები.
დღეს ყველაზე მარტივი და იაფი ვარიანტი არის ცილინდრული გრაგნილი. ხვეულის ჯვარი უნდა იყოს მინიმუმ 5 კვადრატული მილიმეტრი. გრაგნილი დენის ქვედა ზღვარი სპილენძის მავთულში ყველაზე დაბალი სიმკვრივით იქნება 15-დან 18 ა-მდე. ტრანსფორმატორების წარმოებაში მწარმოებლები შესაფერისი ვარიანტის არჩევისას ხელმძღვანელობენ შემდეგი კრიტერიუმებით:
- დატვირთვის დენი თითო ღეროზე და მასზე დახვევის სიმძლავრე;
- რეიტინგული ძაბვა;
- მიხვეული შემობრუნების ჯვარი მონაკვეთი;
- მოკლე ჩართვის დანაკარგები.
როგორ მუშაობს მოწყობილობა
ნებისმიერი ტექნიკური სამუშაოს შესრულება ასევე შეიძლება დამოკიდებული იყოს ერთეულების გარკვეულ ტიპზე. რაც უფრო მარტივია დიზაინი, მით ნაკლები მოვლაა საჭირო და თავად პროცესი გარკვეულწილად გაადვილებულია. სამუშაოს შესაძლო ტიპები დამოკიდებულია ტრანსფორმატორის ტექნიკურ პარამეტრებზე: გრაგნილების რაოდენობა და ფაზების რაოდენობა.
კონვერტირებული დენი განუწყვეტლივ მიედინება დაკავშირებულ მოწყობილობაში. ამავდროულად, მაგნიტური ნაკადი გადის ყველა გრაგნილს და იწვევს მათში EMF-ს. ასევე არის უსაქმური რეჟიმი. ამ შემთხვევაში მეორადი გრაგნილი ყოველგვარ დატვირთვას მოკლებულია. ეს მაგალითი ზოგადად ასახავს მარტივი ერთფაზიანი ტრანსფორმატორის მუშაობას.
მოვლის პროცედურები
მარეგულირებელი დოკუმენტები აღწერს შემდეგ ქმედებებსთანამშრომლები:
- საწმენდი ტანკები და იზოლატორები;
- მოწყობილობის გარე შემოწმება ნებისმიერი გაუმართაობისა და სხეულის დაზიანებისთვის;
- ტესტი ძირითადი ინდიკატორების გაზომვით მოქმედებაში;
- ჭუჭყიანი დეპოზიტების გაწმენდა ექსპანდერებში;
- თერმოსიფონის ტიპის ფილტრების შემოწმება და საჭიროების შემთხვევაში მათში სორბენტის შეცვლა;
- შიდა სითხის სინჯის აღება ზეთით გაცივებულ ტრანსფორმატორებში;
- მიმოქცევის მილების, შედუღების, ლუქების და საკრავების მდგომარეობის შეფასება;
- საჭიროების შემთხვევაში შეავსეთ დამატებითი ზეთი.
გარდა ამისა, ტრანსფორმატორების მოვლა შეიძლება მოიცავდეს სხვა პროცედურებს, თუ ასეა ბრძანება მართვის დეპარტამენტის უფროსის მიერ.
მოვლა მშრალი გაგრილებით
ამ შემთხვევაში, ნავარაუდევია თუჯის საიზოლაციო სისტემა. მიმდინარე რემონტი ხორციელდება რეგლამენტის შესაბამისად, თუმცა პუნქტების რაოდენობა შეიძლება განსხვავდებოდეს სამუშაო პირობების ან ტრანსფორმატორის მდებარეობის მიხედვით. სია ჩვეულებრივ მოიცავს შემდეგ პროცედურებს:
- შეამოწმეთ გაგრილების სისტემა ექვს თვეში ერთხელ. შემოწმებულია ტემპერატურის რეგულატორის ფუნქციონირება, ასევე მუდმივად მბრუნავი ვენტილატორების ხარისხი.
- წმენდა ჭუჭყისაგან. გამეორება აუცილებელია ყოველ ექვს თვეში ან მეოთხედში ერთხელ. კეთდება უფრო ხშირად, თუ გარემო ამის საშუალებას იძლევა.
- კორპუსის შემოწმება ბზარებისა და დაზიანებისთვის. საჭიროების შემთხვევაში გააუქმეთ ისინი.
- საიზოლაციო და დამცავი სისტემების მთლიანობის შემოწმება. ჩანაცვლება გაუმართაობის შემთხვევაში. ტარდება ყოველწლიურად.
- გრაგნილის ფიქსაციის ხარისხის შემოწმება. ასევე, ანალოგიური შემოწმება ტარდება ტექნიკური დათვალიერებისას. სათანადო ხარისხის არარსებობის შემთხვევაში, ხდება ტრანსფორმატორების სრული გადახვევა.
ზეთით გაგრილებული მოვლა
სირთულე ზოგადად დამოკიდებულია დიზაინის მახასიათებლებზე და საოპერაციო პირობებზე. ამ ტიპის დენის ტრანსფორმატორების მიმდინარე შეკეთების ზოგად პროცედურებს შორის უნდა აღინიშნოს შემდეგი:
- კორპუსის შემოწმება გარე დეფექტებზე.
- მოწყობილობის გაწმენდა ჭუჭყისაგან.
- წინააღმდეგობის დონის გაზომვა გრაგნილის იზოლაციაზე.
- გაგრილების სისტემის, ფიტინგების და მიმაგრების პრობლემების აღმოფხვრა.
- მიმჭიდრო საკინძები, თუ ისინი მოხსნილია.
- ზეთის დამატება და გაჟონვის გამოსწორება.
მთელი პროცესი ტარდება მხოლოდ ტრანსფორმატორის დამონტაჟების ადგილზე მისი ტრანსპორტირების გარეშე.
ძირითადი რემონტი
ამ ტიპის მიმდინარე სამუშაოები მოიცავს ყველა ჩამოთვლილს. ასევე, ტრანსფორმატორების კაპიტალური რემონტის დროს, შემოწმდება და აღმოიფხვრება გრაგნილების, კონცენტრატორებისა და ბირთვის ნებისმიერი ხარვეზი. განსაკუთრებული ყურადღება ეთმობა ძაბვის გადამრთველთან მავთულის გამომავალი და კონტაქტის წერტილებს. სხვა საკითხებთან ერთად, დადგენილია ნავთობის ავზის, ექსპანდერების და მილსადენების ამჟამინდელი ხარისხი.
რუსულ კომპანიებში დროდადრო მიღებულია ე.წ.ღრმა რემონტი. იგი განსხვავდება აღწერილისგან, სხვა საკითხებთან ერთად, იმით, რომ მოიცავს ნავთობის ავზის გახსნას. აღსანიშნავია, რომ ეს პროცედურა საკმაოდ რთულია და ევალება მხოლოდ მაღალკვალიფიციურ და მომზადებულ თანამშრომლებს.
ღრმა რემონტი
მოწყობილობა ადრე გათიშულია ქსელიდან. ტრანსფორმატორების კაპიტალური რემონტის თანმიმდევრული მოქმედებების სია მოიცავს:
- მოწყობილობის კორპუსის გახსნა;
- აქტიური ნაწილის უმნიშვნელო აწევა;
- გრაგნილების გათიშვა მაგნიტური დისკიდან;
- ხვეულების გადახვევა ინსტრუქციის მიხედვით;
- მთავარი იზოლაციის აღდგენა ან შეცვლა;
- მაგნიტური სისტემის მუშაობის დაყენება.
გარდა ამისა, ყველა ზეთის ტუმბო, ჩამკეტი სარქველი, შესასვლელი და გასასვლელი, გამაგრილებელი, კონცენტრატორები და ვენტილატორები შეცვლილია ან აღდგენილია სამუშაოს დროს.