მბრუნავი კომპრესორის დანადგარები ფართოდ გავრცელდა საწარმოებსა და მცირე სახელოსნოებში. ამ ტიპის შეკუმშული ჰაერის მოწყობილობა ხასიათდება მტკიცე დიზაინით, რომელიც უზრუნველყოფს მაღალ შესრულებას. ამას უნდა დაემატოს დანადგარის მოვლა-პატრონობის პრაქტიკულობა. ამავდროულად, მბრუნავ კომპრესორებს აქვთ მთელი რიგი უარყოფითი მხარეები, რომლებიც ზღუდავს მათ გამოყენებას.
კომპრესორი მოწყობილობა
მბრუნავი მოდელები წარმოადგენს კომპრესორების მთელ ჯგუფს, რომლებიც განსხვავდება დიზაინითა და შესრულებით. ამ ტიპის სადგურების ძირითადი წილი არის საჰაერო მბრუნავი დანადგარები. ამ შემთხვევაში, მბრუნავი კომპრესორების მოწყობილობა დაფუძნებულია ძრავის ლილვზე, რომელიც უზრუნველყოფს სამუშაო ფუნქციას. ლილვზე დამონტაჟებულია როტორი, მაგრამ ექსპლუატაციის დროს მოძრაობა ხორციელდება არა წრის ცენტრიდან, არამედ ექსცენტრიულად. ეს გამოწვეულია იმით, რომ ტრადიციული მოდელების ლილვს აქვს ოფსეტური.
ფუნქციური შევსება, თავის მხრივ, ჩასმულია ლითონის ყუთში - ჩვეულებრივ ცილინდრულში. უშეცდომოდ, შენარჩუნებულია ტექნოლოგიური უფსკრული ლილვიდან როტორთან კორპუსის ზედაპირზე. როტაცია ოპერაციის დროსჰაერის კომპრესორი დაამოკლებს მას ზემოთ მოყვანილი ლილვის გადაადგილების ტოლი რაოდენობის მიხედვით. ასევე, სპეციალური ფირფიტები და დემპერები გამოიყენება დამატებითი დაცვისა და ტექნიკური სითხის გადინების თავიდან ასაცილებლად.
მუშაობის პრინციპი
როტორის ყოველი შემობრუნებისას ჩამოყალიბდება თავისუფალი ზონა ცილინდრის კედელსა და სამუშაო ჯგუფს შორის. ამ დროს ის ივსება მშრალი ზედმეტად გახურებული ან გაჯერებული ორთქლით - ეს ასევე შეიძლება იყოს გამაგრილებელი და ცხიმოვანი სითხეების სახეობები. მეორეს მხრივ, გამონადენი სარქველები იწყებენ ამ ზონის შეკუმშვის პროცესს, რაც ხელს უწყობს იგივე ორთქლის შეწოვას აორთქლებისგან. რევოლუციების მრავალჯერადი ციკლის შესრულებისას მიიღწევა ოპტიმალური საოპერაციო წნევა, რაც საშუალებას აძლევს მას შეასრულოს შეკუმშული ჰაერის იძულების ძირითადი ფუნქცია, რისთვისაც გამოიყენება მბრუნავი კომპრესორი. მბრუნავი მოდელების მუშაობის პრინციპი ასევე ითვალისწინებს ზეთის ავტომატიზირებულ მიწოდებას. ეს განსაკუთრებით ეხება სამრეწველო ერთეულებს, რომლებიც მუშაობენ მაღალი დატვირთვით. სითხით შევსება ხორციელდება სპეციალური ავზიდან - ის შედის ზეთის გამყოფში გარკვეულ დონემდე. საჭიროების შემთხვევაში ზეთი შეიძლება გაცივდეს წყლით.
დიზაინის ტიპები
ჩვეულებრივ გამოყოფენ მბრუნავი ტიპის კომპრესორებს რხევადი და ფიქსირებული შეკუმშვის ელემენტებით. სამუშაო ჯგუფის პირველი მოდელი ითვალისწინებს მაცივრის შეკუმშვას ძრავზე მბრუნავი ექსცენტრიკის საშუალებით. ეს გარკვეულწილად დამოუკიდებელი ელემენტია, რომელიც უზრუნველყოფს შეკუმშვის შედარებით მაღალ ხარისხს. თუმცა გაზრდილი ხახუნის გამო ისეთიაგრეგატები ითვლება არაეფექტურად. მინიმუმ ძვირია მოვლის თვალსაზრისით. მეორეს მხრივ, მბრუნავი ფირის კომპრესორებს შეუძლიათ აღმოფხვრას ინტენსიური ხახუნის არასასურველი ეფექტი. მაცივრის შეკუმშვა ხორციელდება ლილვზე მყარად დამაგრებული ფირფიტებით. ისინი სტაციონარული არიან ლილვის მიმართ, მაგრამ ასრულებენ შეკუმშვის ფუნქციას მასთან ერთად.
სპირალური მოდელების მახასიათებლები
Scroll მოდელები უფრო ხშირად გამოიყენება მცირე და საშუალო სიმძლავრის აპლიკაციებში, როგორიცაა მაცივრები. სამუშაო ჯგუფი შედგება ორი ლითონის სპირალით - ერთი ინტეგრირებულია მეორეში. ამ შემთხვევაში, ბაზის სპირალი სტაციონარულია, ხოლო გარე ბრუნავს ღერძის გარშემო. რაც მთავარია, კომპრესორებში, ამ ელემენტებს აქვთ სპეციალური ჩაღრმავებული პროფილი, რაც მათ საშუალებას აძლევს გადააგორონ, მაგრამ არ მოცურონ. ვარაუდობს გადახვევის კომპრესორს და სამუშაო ელემენტების შეხების წერტილის გადაადგილებას. მასში ხდება ცენტრალური ხვრელის მეშვეობით შეკუმშვისა და განდევნის ციკლები. შეკუმშვის ბუნებით, სპირალურ აგრეგატებს შეიძლება ეწოდოს უფრო რბილი და ნაზი. აქედან გამომდინარე, გამომავალი სიმძლავრე საშუალებას აძლევს მათ გამოიყენონ საშუალო და დაბალი პროდუქტიულობის აღჭურვილობაში. ღირს ხაზგასმით აღვნიშნოთ ასეთი კომპრესორების ტექნიკური განხორციელების სირთულე, გადახვევის ელემენტების მჭიდრო მორგების და ბოლოების სიმჭიდროვის საჭიროების გამო.
დანერგე უსაფრთხოების სისტემები
ელემენტის ბაზის მაღალი ხარისხი და ფუნქციური ნაწილების საგულდაგულოდ დაკალიბრებული განლაგება საკმარისი არ არისუზრუნველყოს, რომ მოწყობილობა რეგულარულად ასრულებს თავის ამოცანებს საწარმოო გარემოში. ამიტომ, თანამედროვე მოდელებს არ შეუძლიათ დამატებითი დამცავი სისტემების გარეშე. უპირველეს ყოვლისა, ეს არის განყოფილების ავტომატური გამორთვა ქსელის გადატვირთვის გამოვლენისას. ამრიგად, ძრავის კონტროლის განყოფილება დაცულია. იმის გამო, რომ მბრუნავი კომპრესორები ასევე მიდრეკილია მექანიკური ნაწილის გადახურებისკენ, გაგრილების სისტემა ასევე შედის დიზაინში. ის ამცირებს თერმულ დატვირთვას, რომელიც გავლენას ახდენს როგორც ტექნიკურ სითხეებზე, ასევე სტრუქტურულ დეტალებზე. ელექტრონული კონტროლის მქონე მოდელებისთვის გათვალისწინებულია თვითდიაგნოსტიკის სისტემები. სენსორების წყალობით, კომპრესორს, ოპერატორის მონაწილეობის გარეშე, შეუძლია დაადგინოს კომპონენტების გაუმართაობა და, ავარიის ხასიათიდან გამომდინარე, ან თვითონ გამოასწოროს ისინი, ან ინდიკატორების მეშვეობით მიაწოდოს შესაბამისი განგაში.
ძირითადი მახასიათებლები
კომპრესორის მუშაობა განსაზღვრავს, რომელ მოწყობილობებთან შეუძლია კონკრეტულ მოდელს ოპტიმალურად მუშაობა. ეს მახასიათებელი გამოიხატება როგორც ჰაერის გამოთავისუფლებული მოცულობის თანაფარდობა დროის ერთეულთან - ჩვეულებრივ წუთთან. საყოფაცხოვრებო ერთეულებს ყველაზე ხშირად აქვთ ტევადობა დაახლოებით 100 ლ / წთ. ეს სავსებით საკმარისია პნევმატურ იარაღებთან მუშაობისთვის, როგორიცაა სპრეი, საფქვავი და ჩაქუჩები. მაგრამ თუ, მაგალითად, დაგეგმილია რამდენიმე პნევმატური მოწყობილობის ერთდროული გამოყენება სამშენებლო მოედანზე, მაშინ პროდუქტიულობა უნდა გაიზარდოს 150-200 ლ/წთ და მეტამდე. გარდა ამისა, სასურველია გამოვიყენოთ კომპრესორი მბრუნავი როტორით, სიმძლავრის პოტენციალის ზღვარით. ანუ მთლიან დაგეგმილ დატვირთვამდე, რაც გჭირდებათდაემატება 15-20%. ეს ზრდა გამართლებულია ელემენტის ბაზაზე დატვირთვის შემცირებით. არსებითი მახასიათებელია სამუშაო წნევა, რომელიც მერყეობს საშუალოდ 6-დან 15 ბარამდე. ამ შემთხვევაში, შერჩევა ასევე ხდება კონკრეტული ხელსაწყოს მოთხოვნების საფუძველზე. ოპტიმალური მუშაობისთვის დაამატეთ 2 ქულა ხელსაწყოს წნევის რეიტინგს.
სახარჯი
ზეთი განსაკუთრებულ როლს ასრულებს მბრუნავი კომპრესორების მუშაობის პროცესში. კომპრესორის სითხეების ძირითადი ფუნქციაა ნაწილების აცვიათ წინააღმდეგობის შენარჩუნება, დეპრესიის თავიდან აცილება და დეპოზიტების წარმოქმნა. მაგრამ გარკვეული გაუმჯობესებული თვისებების მქონე შეცვლილი კომპოზიციები ასევე არის ბაზარზე - მაგალითად, ეს შეიძლება იყოს ყინვაგამძლე, ანტიკოროზიული დაცვა და ა. სინთეტიკური საშუალებებით. თუ ეს ბარიერი გაიზრდება, მაშინ უნდა მიმართოთ უფრო ძვირი, მაგრამ მაღალი ხარისხის მინერალურ ზეთებს. ტექნიკური აქსესუარები ასევე აუცილებელი დამატებაა. სახარჯო მასალების ამ ჯგუფში გამოირჩევა შლანგები, გადამყვანები, ფიტინგები, სარქველები, ფილტრები და შესაკრავები. კომპონენტური აღჭურვილობის წყალობით ორგანიზებულია კომპრესორის ურთიერთქმედების ინფრასტრუქტურა სამუშაო იარაღთან ან მოწყობილობასთან.
მწარმოებლები და ფასები
მიუხედავად იმისა, რომ კომპრესორის სეგმენტი, როგორც ასეთი, ძალიან ფართოა და გთავაზობთ პროდუქტებს სამშენებლო და სამრეწველო თითქმის ყველა ძირითადი მწარმოებლისგან.აღჭურვილობა, მბრუნავი მოდელების კატეგორია ყველაზე ნაკლებად პოპულარულია და, შესაბამისად, შეთავაზებები მნიშვნელოვნად შეზღუდულია. ყველაზე პოპულარულია სამაცივრო მოწყობილობების მწარმოებლების ინსტალაციები Matsushita, Galanz, Toshiba და ა.შ. მათი ღირებულება დაახლოებით 20-დან 50 ათას რუბლამდეა. სამშენებლო და სამრეწველო გამოყენებისთვის რეკომენდებულია ფირმები Abac, FUBAG და COMARO. ეს კომპანიები ძირითადად სთავაზობენ მაღალი ხარისხის ერთეულებს, რომლებიც განკუთვნილია მსხვილ საწარმოებში მუშაობისთვის. ფასის მხრივ, ამ ტიპის მბრუნავი კომპრესორებიც მკვეთრად განსხვავდება - საშუალოდ 200-300 ათასი ღირს.სხვათა შორის, ერთ-ერთ ყველაზე ძვირ სადგურს Abac გვთავაზობს GENESIS ხაზში. ეს არის მოდელი 3320 ლ/წთ სიმძლავრით და 8 ბარი სამუშაო წნევით, ხელმისაწვდომია 650 k.
რა უნდა გაითვალისწინოთ არჩევის დროს?
მბრუნავ კომპრესორებს, როგორც წესი, ირჩევენ მომხმარებლები, რომლებსაც სჭირდებათ შეკუმშული ჰაერის დაბალი ფასი, დაბალი ხმაური და მაღალი ხარისხის წყარო. აქედან გამომდინარე, ინდუსტრია თავისი საოპერაციო მახასიათებლებით იქნება მთავარი სფერო, სადაც ამ ტიპის კომპრესორი გამოიყენება. მბრუნავი ძრავა ყველაზე ხშირად ფოკუსირებულია ქსელის ძაბვაზე 380 ვ. თუ არ არის სამფაზიანი ხაზი გამოყენების ადგილზე, მაშინ მოგიწევთ 220 ვოლტზე ფოკუსირება. გათვალისწინებულია დიზაინიც. ჩვეულებრივ ის სტაციონარულია, მაგრამ ზოგიერთ ვერსიაში დიდი ზომის მოდიფიკაციებიც კი იძლევა მოძრაობის შესაძლებლობას. ეს წერტილი მხედველობაში უნდა იქნას მიღებული, თუობიექტი დაგეგმილია მოემსახუროს რამდენიმე ტექნოლოგიურ პუნქტს, რომლებიც მდებარეობს სხვადასხვა ლოკაციაზე.
მოვლა
რეგულარულ საოპერაციო პირობებში, პროფილაქტიკური ინსპექტირების სესიები უნდა ჩატარდეს გრაფიკის მიხედვით. ზეთის შეცვლა და დამაკავშირებელი ნაწილების შემოწმება ხორციელდება აღჭურვილობის გამოყენების ყოველი პროცედურის წინ. თუ აღმოჩენილია ელემენტების კრიტიკული დეფორმაცია ან სახარჯო მასალის ცვეთა, ჰაერის კომპრესორების შეკეთება ხდება, რაც შეიძლება გამოიხატოს გაუმართავი კომპონენტების შეცვლით. იგივე დეფორმირებული ელემენტების ტექნიკური აღდგენა არასასურველია, რადგან მათი მომსახურების ვადა ნებისმიერ შემთხვევაში ნაკლები იქნება.
განსაკუთრებული ყურადღება ექცევა ნავთობისა და გამაგრილებლების მიწოდების არხებს. ფილტრები, მემბრანები, ლუქები და შლანგები ურთიერთქმედებენ მათთან - ეს ინფრასტრუქტურა რეგულარულად უნდა გაიწმინდოს, გაირეცხოს და საჭიროების შემთხვევაში შეიცვალოს. სხვათა შორის, ჰაერის კომპრესორების შეკეთება ვენტილატორის პირებისა და რადიატორის ცხაურის აღდგენის სახით ხორციელდება მხოლოდ იმ შემთხვევებში, როდესაც ტექნიკური პერსონალი არასაკმარის ყურადღებას აქცევდა სტრუქტურის ბლოკირებისა და დაბინძურების წინააღმდეგ ბრძოლას.
აპლიკაციის სფერო
უკვე ითქვა, რომ კომპრესორული დანადგარები ხშირად გამოიყენება სამშენებლო ინსტრუმენტების პნევმატურ ბაზაზე მომსახურებისთვის. მაგრამ ეს მხოლოდ იმ ამოცანების ნაწილია, რომელთა შესრულებაც ამ ტიპის დანაყოფებს შეუძლიათ. მათი სპეციალიზებული ნიშა კვლავ სამაცივრო მოწყობილობაა. უფრო მეტიც, ის შეიძლება იყოს უშუალოდ სამრეწველომაცივრები მაცივრებით და სახლის კონდიციონერები. მეორე შემთხვევაში გამოიყენება კომპაქტური და დაბალი სიმძლავრის მბრუნავი კომპრესორები. მრეწველობაში გამოყენება ასევე ორიენტირებულია აგრეგატის მაცივრებით მუშაობის შესაძლებლობაზე - მოწყობილობა გამოიყენება მონების, ხორცის, ნახევარფაბრიკატების და სხვა საკვები პროდუქტების გადამუშავების ტექნოლოგიურ ეტაპებზე.
დასკვნა
მიბრუნებულ კომპრესორებთან ყველა განსხვავებასთან ერთად, მბრუნავი დანადგარები მუშაობენ მომსახურე საშუალების გადაადგილების იმავე პრინციპით. განსხვავებები უკვე განისაზღვრება მექანიკის სტრუქტურული განხორციელებით, რაც უზრუნველყოფს მთელ პროცესს. იმ უპირატესობებს შორის, რაც მბრუნავ კომპრესორებს აქვთ ორმხრივი ანალოგების ფონზე, შეიძლება აღინიშნოს ძრავთან კავშირის შესაძლებლობა, ინსულტის ბალანსი ვიბრაციების შემცირებით, აირისებრი მედიის ერთგვაროვანი მიწოდება და სარქველების ჯგუფის არარსებობა.. მაგრამ ასევე არის უარყოფითი მხარეები. ასე, მაგალითად, მექანიკური ნაწილების მჭიდრო ურთიერთქმედება ხელს უწყობს მათ სწრაფ ფიზიკურ ცვეთას. მბრუნავ მოდელებში ასევე არის სისუსტეები წარმოების ტექნოლოგიის მხრივ - ისინი საჭიროებენ მაღალი სიზუსტის აწყობას, წინააღმდეგ შემთხვევაში ბლოკი ვერ დააკმაყოფილებს დეკლარირებულ შესრულებას.
