სამშენებლო ბლოკები ნაცნობი მასალაა სხვადასხვა დანიშნულების კონსტრუქციების მშენებლობისთვის. ისინი განსხვავდებიან ზომით, შემადგენელი კომპონენტებით, დამზადების მეთოდით, მაგრამ ყველა მოთხოვნადია კედლის კონსტრუქციული მასალა. სამშენებლო ბლოკები მზადდება სამრეწველო პირობებში, ბეტონის ნაწარმი და ცისფერი ბლოკები ასევე მზადდება საყოფაცხოვრებო პირობებში, რაც საჭიროებს შენობის ბლოკის წარმოების ქარხანას საკუთარი ხელით. დამზადების მასალის მიხედვით ეს პროდუქტები იყოფა შემდეგ ტიპებად:
- კონკიბეტონი;
- ბეტონი;
- ნახერხი სამშენებლო ბლოკები;
- გაზიანი ბეტონი;
- ბოჭკოვანი ქაფიანი ბეტონი;
- პოლისტიროლის ბეტონი.
ცინდრის ბლოკები, როგორც სამშენებლო მასალა
კიდის ბლოკი ეხება სტანდარტულ ბეტონის ნაწარმს, მხოლოდ მძიმე ხრეშისა და დაფქული ქვის ნაცვლად გამოიყენება აგრეგატი დახარჯული წიდის სახით. ასეთი ჩანაცვლება ანიჭებს მასალას სიმსუბუქეს ბეტონთან შედარებით და დამატებით თბოიზოლაციის თვისებებს, რადგან წიდა თბოგამტარობის თვალსაზრისით.დადებითად ადარებს მძიმე და მკვრივ ნანგრევებს.
ცინის ბლოკების წარმოება ითვალისწინებს ხსნარში კომპონენტების ზუსტ დოზას, კერძოდ:
- ცემენტის ბრენდი არანაკლებ 400 ან 500, აღებულია ერთი ნაწილი (ვედრო);
- კარიერის ქვიშა, შერეული 3 ნაწილიანი (ვედრო);
- წიდა, დამწვარი აგური, გაფართოებული თიხა, ამ მასალას ემატება 5 ნაწილის ოდენობით (ვედრო);
- წყალი.
როგორც ქარხნული ხარისხის ცილის ბლოკების მისაღებად გამოიყენეთ საშუალო ბლანტი კონსისტენციის ხსნარი. თხევადი ნაღმტყორცნები შეამცირებს ბლოკების სიმტკიცეს, სქელი კი შექმნის უკონტროლო სიცარიელეს შიგნით გამაგრებისას.
ბეტონის ბლოკები
ცემენტის, ქვიშისა და ხრეშისგან დამზადებული სამშენებლო ბლოკები გამოიყენება კედლებისა და სხვა კონსტრუქციების ასაგებად, თუ საჭიროა გაზრდილი სიმტკიცე. სტანდარტული ბეტონისთვის კომპონენტების თანაფარდობა აღებულია 1:3:6 თანაფარდობით, ბეტონის შერევის სხვა ვარიანტები აღწერილია მშენებლის ინსტრუქციებში და დამოკიდებულია გამოყენებული ცემენტის ხარისხზე, აგრეგატის ზომაზე და ქვიშის ტიპზე.
საშენი ნახერხის ბლოკები
საცხოვრებელი კორპუსების, აგარაკების, კოტეჯების ასაშენებლად გამოიყენება მსუბუქი და თბილი კედლის მასალა ნახერხიდან, ქვიშისგან და წყლისგან. ხსნარში შემკვრელი არის კირი. ხსნარში დამატებული მასალის რაოდენობა ცვლის საბოლოო პროდუქტის თვისებებს. ნახერხის მასის ზრდა იწვევს თბოიზოლაციის თვისებების ზრდას, მაგრამ ხელს უწყობს სიძლიერის შემცირებას. ხსნარში ქვიშის რაოდენობის მატებასთან ერთად, სიძლიერის მატება ხდება, ხოლო ყინვაგამძლეობის ლიმიტი იზრდება, რაც იზრდება.მასალის ოპერაციული თვისებები. ბლოკები ფართოდ გამოიყენება კერძო საცხოვრებლის მშენებლობაში, როგორც კონსტრუქციების საიზოლაციო მოპირკეთება.
ბლოკების მთავარი უპირატესობაა მასალების ხელმისაწვდომობა და დაბალი ფასი, ხანგრძლივი მომსახურების ვადა განადგურების გარეშე, მასალის ეკოლოგიურობა, წარმოების სიმარტივე. საკუთარი ხელით სამშენებლო ბლოკის ქარხანა ხელმისაწვდომია წარმოებისთვის და პოპულარულია სახლის ხელოსნებში. ნახერხის ბეტონს აქვს გაშრობის გაზრდილი დრო, ამიტომ პროდუქტის შიგნით კეთდება რამდენიმე ხვრელი ჰაერის ნაკადის გასაუმჯობესებლად.
ნახერხი ბლოკების ზომები მკაცრად არ არის რეგულირებული, მათი სიგანე აღებულია კედლის სისქის ჯერადად. თუ ვსაუბრობთ სტანდარტულ ზომებზე, მაშინ ბლოკები მზადდება აგურის ორმაგი სისქის მიხედვით (140 მმ - 65x2 + 10 სმ). ნახერხი ქვების დამზადებისას ჯერ ურევენ მშრალ ინგრედიენტებს, შემდეგ უმატებენ წყალს, სამუშაოდ იყენებენ ნაღმტყორცნების შემრევს.
გაზიანი ბეტონის სამშენებლო ბლოკები
მათი მომზადება გულისხმობს ხსნარის აირებით გაჯერების კომპლექსურ პროცესს, რომელიც ძნელია სახლის პირობებში გამრავლება. გაზიანი ბეტონის სამშენებლო ბლოკები გამოირჩევა სიმსუბუქით, მაღალი ხმის იზოლაციით, თბოსაიზოლაციო თვისებებით.
ბოჭკოვანი ბეტონის პროდუქტები ქვისთვის
ბოჭკოვანი ქაფიანი ბეტონი არსებითად არის ეკოლოგიურად სუფთა კედლის მასალა, რომელიც შეიცავს ქვიშას, ქაფს და ცემენტს. მაღალტექნოლოგიური სამშენებლო ბლოკის მანქანები ასხურებენ ქაფს ნაღმტყორცნების მასაში, ის ქმნის ერთგვაროვან დახურულ ნაწილაკებსსივრცე. ბლოკების სიმტკიცის გასაზრდელად, მწარმოებლები იყენებენ პოლიამიდის ბოჭკოვან გამაგრებას მთელ მასაზე. კედლის ეს მასალა ძალიან გამძლეა, არ ლპება, არის მსუბუქი და გამძლე.
მათი ბოჭკოვანი ქაფიანი ბეტონის ბლოკები იწარმოება სხვადასხვა ზომებში. მზიდი კედლებისთვის გამოიყენება ბლოკის ზომა 20x30x60 სმ, რომელიც იწონის 22 კგ. იმავე ზომის აგურის კედლის ასაგებად საჭირო იქნება 18 ქვა, ისინი იწონიან 72 კგ. უფრო მცირე სისქის ბლოკები (10 სმ) გამოიყენება შენობის შიგნით კედლების, ტიხრების ასაგებად, ისინი გამოიყენება ჭერისა და კედლების იზოლაციისთვის. ბოჭკოვანი ქაფიანი ბეტონის თბოგამტარობა 2,7-ჯერ ნაკლებია აგურის და 2-ჯერ ნაკლებია, ვიდრე ცისფერი ბეტონისა და ნაჭუჭის ქანების.
დიდი ზომის ბლოკები ამცირებს ცემენტ-ქვიშის ნაღმტყორცნების გამოყენებას ქვისთვის 20-ჯერ შედარებით მცირე ზომის ქვებით კედლის აშენებასთან შედარებით. ბოჭკოვანი ქაფიანი ბეტონი არ იწვის, არ იცვლის ფორმას მაღალ ტემპერატურაზე ზემოქმედებისას და არ გამოყოფს მავნე მინარევებს გაცხელებისას.
პოლისტიროლის ბეტონის ბლოკები
მასალა მიეკუთვნება მსუბუქი კედლის ბეტონის ბლოკების მომდევნო სახეობას. იგი განსხვავდება სტანდარტული ბეტონისგან უკეთესი შესრულებით და შემცირებული წარმოების ხარჯებით. კედლის ინოვაციური მასალა წონაში აჭარბებს ყველა ცნობილ მსუბუქ ბეტონს, ქაფიანი ბეტონიც კი მასზე ერთნახევარჯერ მძიმეა. ამ მაჩვენებლის წყალობით სახლები შენდება ჩვეულებრივი მასიური საძირკვლის გარეშე და მცირდება მასალის ტრანსპორტირების ღირებულება.
პოლისტიროლის ქაფიანი ბლოკების წარმოება მოიცავს ცემენტის, ქვიშის ფრთხილად შერევას,გაფართოებული პოლისტიროლის ნაწილაკები და სპეციალური დანამატები ჰაერის მთლიან მასაში შესანარჩუნებლად. მასალის ყველა სხვა ფიზიკური მახასიათებელი მას ერთი საფეხურით მაღლა აყენებს ჩვეულებრივ მასალებზე. დაბალი წყლის შთანთქმა და ორთქლის გამტარიანობა ხდის გაფართოებულ პოლისტიროლის ბეტონს რეზისტენტული განმეორებითი გაყინვისა და დათბობის მიმართ, რაც გავლენას ახდენს მშენებარე სტრუქტურების გამძლეობაზე. სტანდარტული მასალებისგან კედლების აგების შემდეგ, წლის განმავლობაში უმნიშვნელო შეკუმშვა ხდება. Styrofoam ბლოკების შემთხვევაში ეს დრო მოსალოდნელი არ არის.
შენი სამშენებლო ბლოკის მანქანა
შენობის კონსტრუქციების დასამზადებლად გამოიყენება სპეციალური მოწყობილობა, რომელიც მუშაობს ვიბრაციის პროცესორის პრინციპით.
ასეთი ვიბრაციული მანქანა ან ვიბრაციული მაგიდა შექმნილია დამოუკიდებლად. სამშენებლო ბლოკების წარმოებისთვის საკუთარი ხელით ინსტალაცია მნიშვნელოვნად ამცირებს ბლოკების ღირებულებას, შესაბამისად, და სახლის კედლებს.
ხსნარის მომზადება
ხსნარი მზადდება ქვიშის, ცემენტის, წყლისა და აგრეგატისგან, რომლებიც გამოიყენება როგორც სხვადასხვა მასალა, როგორც ზემოთ იყო აღწერილი. ხსნარის სითხის კონსისტენციის შესამოწმებლად, მცირე რაოდენობას ყრიან მიწაზე. მაღალი ხარისხის ნაზავი არ ვრცელდება წყლიან ნაკადულებში, მუშტში დაჭერისას ის ერთმანეთში იკვრება.
ცინცრის ბლოკების წარმოება გულისხმობს წიდის საფუძვლიან გაწმენდას უცხო ნამსხვრევებისგან, დაუშვებელია ჩიპების, ნახშირის დაუწვარი ნაწილების მოხვედრა ხსნარში. ზოგჯერ ხსნარს უმატებენ თაბაშირს. ამ შემთხვევაში წიდის სამი ნაწილი და თაბაშირის ერთი ნაწილი შერეულია,წყალი ერთდროულად ემატება. ეს ნაღმტყორცნები სწრაფად გამოიყენება, რადგან თაბაშირი წუთებში გამკვრივდება. წინასწარ წიდა მოზელვამდე გაჟღენთილია წყლით. გასასვლელში პროდუქციის ხარისხის გასაუმჯობესებლად ხსნარს ემატება თანამედროვე პლასტიზატორი დანამატები. მათი მოქმედება ზრდის ბლოკების ყინვაგამძლეობას, წყალგამძლეობას და მექანიკურ სიმტკიცეს.
დანიშნულებიდან გამომდინარე, მზადდება ორი სახის ბეტონის ბლოკი - მყარი და ღრუ. პირველი გამოიყენება მყარი კონსტრუქციების, მზიდი კედლების, საძირკვლის ასაშენებლად. მეორე ტიპის ბლოკები გამოიყენება როგორც ტიხრის მასალა, ის კარგად იზოლირებს შენობის კონვერტს ცივი და უცხო ხმებისგან.
ბეტონის ბლოკების წარმოება ვიბრაციული მაგიდის გარეშე
ორი ტექნოლოგიიდან, ხის ფორმის გამოყენება, რომელიც შექმნილია ნაღმტყორცნების ბუნებრივად გავრცელებისთვის ვიბრაციის გარეშე, მუდმივად მზარდი მოთხოვნაა. მომზადებულ ფორმაში ხსნარის მოთავსება რამდენიმე ეტაპად მიმდინარეობს. პირველ რიგში, კონტეინერი ივსება ხსნარის მესამედით, რის შემდეგაც ყალიბის კედლებს საგულდაგულოდ აკრავენ პერიმეტრის გარშემო ჩაქუჩით ბეტონის ხსნარის მაღალი ხარისხის შეკუმშვისთვის. მომდევნო ორ ეტაპად ხსნარს ასხამენ ორიგინალური ტექნოლოგიის მიხედვით, სანამ ფორმა არ შეივსება. სიცარიელეებით სამშენებლო ბლოკების დამზადება გულისხმობს ტექნიკას, როდესაც წყლის ორი პლასტმასის ბოთლი ჩასმულია დაუმუშავებელ ხსნარში, რომელიც გამაგრების შემდეგ ამოიღებს მას.
ფორმებს ტოვებენ 2-5 დღე გასაშრობად. შემდეგ ბლოკები საგულდაგულოდ ამოღებულია დასაკეცი სტრუქტურიდან და იდება პლატაზე, სანამ ბოლომდე არ გაშრება. მანქანა ცინცრის ბლოკებისთვის ამითწარმოების მეთოდი არ არის საჭირო შესაძენად.
იარაღები და ხელსაწყოები დაგჭირდებათ: საცა ქვიშისთვის, ყალიბები ნაღმტყორცნებისთვის, ღარები მოსარევად ან ბეტონის მიქსერი, ჩაქუჩი დაჭერისთვის, ვედრო, ნიჩაბი, ნიჩაბი, საშრობი უჯრები.
ვიბრაციული ბლოკის დამზადების მეთოდი
ამისათვის ყიდულობენ ან დამოუკიდებლად იწარმოება ცინდრის ბლოკების ვიბრაციული მანქანა. დანადგარის სიბრტყეზე დამონტაჟებულია ლითონის სპეციალური ფორმა და მასში ერთი მესამედით შეედინება ბეტონის ნარევი წიდის აგრეგატთან. ამის შემდეგ ვიბრაციული მაგიდა მოქმედებას უერთდება 20 წამამდე, რაც საშუალებას გაძლევთ ამოიღოთ ყველა არასაჭირო ჰაერის ბუშტი ხსნარიდან და ცემენტი მიიღებს კარგ შეკუმშვას. ხსნარი შეედინება ფორმაში სამჯერ. ბლოკები ამოღებულია ყალიბიდან ისევე, როგორც უვიბრაციული წარმოების მეთოდით.
ციხის ბლოკი არ მოითმენს ზედმეტ გაშრობას ცხელ ამინდში მზის ღია სხივებზე, ამიტომ ცხელ დღეებში მას ასხურებენ წყლით და აფარებენ ზეთის ქსოვილით ან ცელოფნით, რათა ტენიანობა ასე აქტიურად არ აორთქლდეს. ჩამოყალიბებული, მთლიანად გამხმარი ბეტონის ბლოკები 28-ე დღეს იძენს 100%-იან სიმტკიცეს და ამის შემდეგ მზადაა სამშენებლო სამუშაოებისთვის.
ცინის ბლოკების წარმოების თავისებურებები
ფორმები მზადდება დამოუკიდებლად, ამისთვის ლითონის ან ხის გამოყენებით, დაფებს აქვს მინიმუმ 190-200 მმ სიგანე. ისინი გაერთიანებულია ასაწყობ კონსტრუქციაში, რომლის გვერდითი ნაწილები იშლება მზა ბლოკის მოსაშორებლად. საერთო დიზაინი არ აერთიანებს6-ზე მეტი უჯრედი ბეტონის დასაყენებლად. მზა კონსტრუქცია დამონტაჟებულია მკვრივ წყალგაუმტარ მასალაზე, როგორიცაა ზეთის ქსოვილი, რომელიც ქმნის ფორმის ძირს.
თუ ყალიბის მასალად ხე აირჩევა, მაშინ მას წინასწარ ამუშავებენ გაჟღენთებით ან პრაიმერებით ტენიანობის წინააღმდეგობის გაზრდის მიზნით. ფორმები მზადდება მშრალი ხისგან. ეს პირობები დაცულია, წინააღმდეგ შემთხვევაში, მუშაობის პროცესში ხე წყალს აშორებს და ბლოკის გეომეტრიული ზომა შეიცვლება. ქვების სტანდარტული ზომებია 400x200x200 მმ, მაგრამ თითოეული კერძო მწარმოებელი აკეთებს ბლოკებს საკუთარი კონსტრუქციისთვის.
მეტალის მატრიცებისთვის იღებენ ფურცლებს არაუმეტეს 3-4მმ სისქით. სტრუქტურის შედუღებისას ყველა შედუღება კეთდება გარედან ისე, რომ არ მოხდეს ბლოკის კუთხეების დამრგვალება. ცისტერნის ბლოკის შიგნით არსებული სიცარიელეები მზადდება შესაფერისი დიამეტრის ლითონის მილების ნაჭრებით, მაგალითად 80 მმ. ისინი აკონტროლებენ მანძილს მილებს შორის და მანძილს კედლებიდან, კომპოზიცია შედუღებულია ზოლებით სიმყარისა და ფიქსაციისთვის.
თუ კეთდება სამშენებლო ბლოკების წარმოებისთვის აღჭურვილობა, მაშინ ვიბრატორის მაგიდაზე მიმაგრებისას, თხილის დაჭიმვის შემდეგ, ისინი კვლავ მსუბუქად იდუღება შედუღებით. ძრავა უნდა დაიხუროს დამცავი გარსაცმით, რომელიც დამზადებულია ნებისმიერი მასალისგან ხსნარის, წყლის, მტვრის დაფრქვევისგან.
ნახერხი ბეტონის ბლოკის წარმოების ტექნოლოგია
ხელმისაწვდომი მასალები არ არის წინასწარ დამუშავებული, მაგრამ მათი ყიდვა შეგიძლიათ ნებისმიერ ტექნიკის მაღაზიაში, ამიტომ ისინი შეძენისთანავე იწყებენ ბლოკების დამზადებას ქვიშისგან, კირისა და ნახერხიდან. ხსნარის შესარევად გამოიყენეთ ბეტონის მიქსერი ანნაღმტყორცნების შემრევი, რადგან ხის ნარჩენების ხელით შერევა რთულია.
მშრალი ნახერხი, გავლილი დიდ საცერში, შერეული ქვიშასა და ცემენტში. ხსნარს ემატება ცაცხვი ან მოხარშული თიხის ცომი. მიღებულ ნარევს კარგად ურევენ და მხოლოდ ამის შემდეგ უმატებენ წყალს, თანდათან ასხამენ მცირე ულუფებით. ხსნარის მზადყოფნის დასადგენად მას იჭერენ ხელში, რის შემდეგაც თითის ანაბეჭდები უნდა დარჩეს ერთობლიობაზე, რაც მიუთითებს სწორ პროპორციებზე.
სანამ ყალიბები ხსნარით შევავსებთ, აფენენ ნახერხის თხელი ფენით. ბლოკებში შიდა ხვრელები კეთდება დაახლოებით 70-80 მმ ზომის ხის საცობების გამოყენებით, რომლებიც მონტაჟდება მატრიცაში ნაღმტყორცნების ჩამოსხმამდე. სამშენებლო ბლოკების მასალა მჭიდროდ არის შეფუთული ყალიბში სპეციალური ჩამკეტის გამოყენებით. კონტეინერი ივსება ზემოდან და ტოვებს გასაშრობად სამი დღის განმავლობაში. ამ პერიოდის დასრულების შემდეგ ხსნარი იძენს დადგენილი სიძლიერის დაახლოებით 40%-ს.
ფორმები იშლება და ბლოკები აშრობენ კიდევ ოთხი დღის განმავლობაში, რის შემდეგაც სიმტკიცე ხდება დადგენილი ლიმიტის 70%. მზა პროდუქტები გადააქვთ პლატაზე და იფარება მზის პირდაპირი სხივებისგან. ბლოკების გაშრობა უფრო სწრაფია, თუ პროდუქტებს შორის ხარვეზები რჩება შენახვის დროს. მიზანშეწონილია მოათავსოთ პალეტები ნაკაწრში ან გამოიყენოთ ვენტილატორი ჰაერის ნაკადის გასაძლიერებლად.
ნახერხის ბეტონის ბლოკები 100%-იან სიმტკიცეს იძენს 3 თვის გაშრობის შემდეგ, მაგრამ მათი გამოყენება შესაძლებელია ერთი თვის გაშვების შემდეგ. ამ დროს მათი სიძლიერე 90%-ია..
მანქანა და აღჭურვილობა
გააკეთო ის, რაც უნდა გაკეთდესბლოკების რაოდენობის ასაშენებლად ყიდულობენ მზა ვიბროფორმირების მანქანას. TL-105 ბრენდი გამოირჩევა კარგი შესრულებით. და მიუხედავად იმისა, რომ მისი სიმძლავრე მხოლოდ 0,55 კვტ-ია, ის აწარმოებს დაახლოებით 150 ბეტონის ბლოკს სხვადასხვა აგრეგატებით საათში. მისი სავარაუდო ღირებულება ბაზარზე დაახლოებით 42,800 რუბლია. თანამედროვე ჩარხების მწარმოებლები აწარმოებენ მრავალი სახეობის ბლოკის მანქანებს დამატებითი ფუნქციებით. მანქანების ფასები განსხვავებულია და სამშენებლო ბლოკების ღირებულება პირდაპირ დამოკიდებულია ამაზე.
მცირე კერძო მშენებლობისთვის შესაფერისია 1IKS ვიბრაციული მანქანა, ღირს დაახლოებით 17,000 რუბლი, მისი სიმძლავრე მხოლოდ 0,15 კვტ, ის აწარმოებს 30 ბლოკს ასეთ აღჭურვილობას საათში. მანქანის ყიდვისას გაითვალისწინეთ ბლოკების წარმოების დონე კონსტრუქციის საჭიროებებისთვის.
დასასრულს, უნდა აღინიშნოს, რომ საკუთარი ხელით სამშენებლო ბლოკების დამზადება დიდ ფულს დაზოგავს პროდუქციის წარმოებაზე. თვითღირებულების ფასი არ ითვალისწინებს დასაქმებულზე გადახდილ ხელფასს. ზედნადები და წარმოების ხარჯები, გადასახადები და სხვა გამოქვითვები არ ემატება ბლოკის ღირებულებას, შესაბამისად, სამშენებლო მასალა უფრო იაფი ხდება ვიდრე სახლი.
