შედუღების ნაკერი - ნაწილების დასაკავშირებლად საიმედო საშუალება

შედუღების ნაკერი - ნაწილების დასაკავშირებლად საიმედო საშუალება
შედუღების ნაკერი - ნაწილების დასაკავშირებლად საიმედო საშუალება

ვიდეო: შედუღების ნაკერი - ნაწილების დასაკავშირებლად საიმედო საშუალება

ვიდეო: შედუღების ნაკერი - ნაწილების დასაკავშირებლად საიმედო საშუალება
ვიდეო: Seam Welder Material Handling Loading Equipment - MITUSA 2024, ნოემბერი
Anonim

შედუღება არის ორი ან მეტი ნაწილის შეერთება, რომელიც წარმოიქმნება შედუღების აუზში ლითონის დნობის კრისტალიზაციის პროცესის შედეგად. ლითონი, რომელიც შედუღებულია სახსრის მიდამოზე, შედგება შემავსებლის მასალისა და გამდნარი ნაჭრის ნარევისგან.

Weld seam
Weld seam

ასეთი სახსრების კლასიფიკაცია საკმაოდ ვრცელია, რაც აადვილებს შედუღების ტიპის განსაზღვრას. მაგალითად, შესრულების ხასიათის მიხედვით, განასხვავებენ ცალ და ორმხრივ ნაკერებს, ხოლო დარტყმის მიმართულებით - შუბლის, ფლანგური, კომბინირებული და ასევე ირიბი. გარდა ამისა, სივრცითი პოზიციაც დიდ გავლენას ახდენს. ამ კატეგორიაში განასხვავებენ ჰორიზონტალურ და ვერტიკალურ, ჭერის და ქვედა კავშირებს.

თითოეულ შედუღებას აქვს თავისი დამახასიათებელი გარეგანი ფორმა, რომელსაც აქვს სამი სახეობა: მოდუნებული, ნორმალური და გამაგრებული. თავის მხრივ, განივი ფორმაგანასხვავებენ ფილე და კონდახის შედუღებას. მთელი ამ მრავალფეროვნების წყალობით, შეგიძლიათ მიიღოთ კავშირების უზარმაზარი რაოდენობა, მაგალითად, ჯვარი, ჩაი ან კონდახი. ეს უკანასკნელი გამოიყენება მხოლოდ უწყვეტი კონდახის შედუღებისთვის.

შედუღების ტიპი
შედუღების ტიპი

დამახასიათებელი თვისება, რომელიც განასხვავებს ასეთ ნაკერს სხვებისგან, არის ნაწილების კიდის გაჭრა, უფრო სწორად მათი ფორმა განივი კვეთით. ყველაზე გავრცელებულია ცალმხრივი და ორმხრივი, მრუდი, სწორხაზოვანი ფორმები, ასევე არის პროდუქტები, რომლებზეც არ არის საჭრელი კიდეები. კიდეების დამუშავების რთული ფორმები განიხილება V- და X- ფორმის. თავის მხრივ, ფილე შედუღებას ასევე აქვს განსხვავებები როგორც კიდეების ფორმაში, ასევე შედუღების ხასიათში: უწყვეტი ან წყვეტილი.

ყველა ამჟამად არსებული ტიპის ნაკერი საშუალებას გაძლევთ დააკავშიროთ სხვადასხვა სისქის ნაწილები მრავალფეროვანი ლითონისგან. გარდა ამისა, შემუშავებულია მრავალი მეთოდი, რომლებიც შექმნილია შედუღების მახასიათებლების გასაუმჯობესებლად და ასეთი კავშირის საიმედოობის გაზრდისთვის. ასეთი აქტივობები სამართლიანად შეიძლება ჩაითვალოს: სპეციალური შემავსებლის მასალის გამოყენება; ნაწილების შედუღება აირისებრ გარემოში, რაც ხელს უწყობს ჟანგბადის მოცილებას რკალის დამწვარი ადგილიდან; ნაკადის გამოყენება და სხვა.

შედუღების კონტროლი
შედუღების კონტროლი

შედუღება შეიძლება გაკეთდეს ავტომატურად, ნახევრად ავტომატურად ან ხელით. თითოეულ ამ მეთოდს აქვს საკუთარი მახასიათებლები და, შესაბამისად, შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა პირობებში. ეს საშუალებას გაძლევთ გააფართოვოთ შედუღების გამოყენების სპექტრი.

შედუღების ზონა, რომელშიც ნაწილები დაკავშირებულია, ექვემდებარება მნიშვნელოვან თერმულ ეფექტებს. ცნობილია, რომ ასეთი პროცესები იწვევს დრამატულ ცვლილებებს წარმოქმნილი ძალისხმევის განაწილებასა და ბუნებაში. ეს უარყოფითად მოქმედებს კავშირების საიმედოობაზე.

შედუღების დამახასიათებელი პარამეტრები პირდაპირ კავშირშია მის გეომეტრიულ ზომებთან. ეს არის სიგანე, გამაგრების და ბლაგვის რაოდენობა, უფსკრულის ზომა, ასევე შესადუღებელი ნაწილების სისქე.

შედუღების კონტროლი ხორციელდება ქარხანაში, ვინაიდან ამაზეა დამოკიდებული ამ ტიპის კავშირის ხარისხი, საიმედოობა და გამძლეობა.

გირჩევთ: