მექანიკურ ინჟინერიაში, ყველაზე გავრცელებული კავშირი არის ხრახნიანი. თუ ის მაღალი ხარისხისაა, მთელი სტრუქტურა საიმედო და გამძლეა.
თხრილი არის ჩიპების ამოღების პროცესი ღეროდან ან ნახვრეტიდან სპეციალური ხელსაწყოთი ან პლასტიკური დეფორმაციის (დახვეული) მეთოდით.
არსებობს ერთჯერადი და მრავალსაწყისი ძაფები, მარჯვენა ან მარცხენა ხელით. კიდევ ერთი პარამეტრი არის მოედანი, მანძილი ორ ქედს შორის. ძაფის რამდენიმე პროფილია: უნივერსალური - ჩვეულებრივი სამკუთხა; ტრაპეციული - მისი პროფილი დამზადებულია ტრაპეციის სახით; მდგრადი - მაღალი წნევის ქვეშ მომუშავე მოწყობილობებისთვის და მილი, რომელიც გამოიყენება მილების დასაკავშირებლად. არსებობს ხრახნიანი კავშირის დიამეტრის სტანდარტული დიაპაზონი.
ძალიანი შეიძლება გაკეთდეს ხელით, როდესაც საჭრელი ხელსაწყო ჩასმულია ხელის ამწეში ან ბურღში, ან მექანიკურად, როცა ჭრის კეთდება მანქანაზე - ბურღვა ან შემობრუნება.
მანამდე აუცილებელია ნაწილზე დამატებითი ოპერაციის ჩატარება - ხვრელის ან ღეროს სასურველი დიამეტრის გაკეთება. თუ საჭიროა შიდა ჭრის გაკეთება, აირჩიეთსაბურღი ისე, რომ ონკანი შეუფერხებლად შევიდეს ხვრელში, მაგრამ ამავე დროს იჭერს ლითონის მოცულობას, რომელიც აუცილებელია ჩიპების მოსაშორებლად. წინააღმდეგ შემთხვევაში, ხელსაწყო შეიძლება გატყდეს და ძაფი ფხვიერი აღმოჩნდეს. ჩვეულებრივ, სასურველი სამუშაო ნაწილის დიამეტრი შეირჩევა არსებული ცხრილების მიხედვით.
ხვრელის შიგნით ძაფები კეთდება სპეციალური საჭრელი ხელსაწყოთი, რომელსაც ეწოდება ონკანი. მას აქვს სამუშაო ნაწილი, რომელიც თავად ახორციელებს ჭრის პროცესს, და საყრდენი, რომელიც შექმნილია ხელსაწყოს დასამაგრებლად საბურღი მანქანის, ხრახნის, ხელის ბურღის ან ქანჩში. ხელსაწყოს სამუშაო ნაწილი დამზადებულია მაღალსიჩქარიანი ფოლადისგან ან ზოგჯერ მყარი შენადნობისგან.
ონკანით გადაღება საკმაოდ შრომატევადი და რთული სამუშაოა, რომელიც მოითხოვს მაქსიმალურ ზრუნვას. ჯერ პროდუქტი უნდა გაამჟღავნოთ ისე, რომ ონკანი მკაცრად იყოს ცენტრში, წინააღმდეგ შემთხვევაში ქორწინების თავიდან აცილება შეუძლებელია. ონკანთან მუშაობისას სირთულეებია ჩიპების ამოღებისას, რადგან. ხვრელთან წვდომა, რომელშიც ძაფები შესრულებულია, რთულია. თავად ონკანები ხშირად იშლება მათი დაბალი სიმყარის გამო.
თუმცა, შეხებას აქვს რამდენიმე უპირატესობა:
- დიზაინის სიმარტივე და დამზადების შესაძლებლობა;
- ჭრა ხდება თვითკვების გამო;
- ძაფის სიზუსტე დამოკიდებულია სწორ შეხებაზე.
გარე ძაფის ჭრა კეთდება სპეციალური საჭრელი ხელსაწყოთი, რომელსაც ჰქვია.
მოკვდი ძაფისთვისდამზადებულია მაღალსიჩქარიანი ან ხელსაწყოს ფოლადისგან დამზადებული თხილის სახით. ხელსაწყოს სამუშაო პროფილის მკვეთრი კიდეები საშუალებას გაძლევთ ადვილად ამოიღოთ ჩიპები ბირთვიდან, ხოლო ჩიპები თავისუფლად შედიან ხვრელში. ძაფების დადებამდე ნაწილს ამუშავებენ საჭირო დიამეტრამდე, ღერძის ბოლოს ხსნიან ღრმულს, რათა ხელი შეუწყოს ნაწილის საყრდენში შეყვანას და ნაწილში უფრო სწორად ცენტრირებას. ფირფიტა ფიქსირდება ფირფიტის დამჭერში. ძაფების მოჭრისას სასურველია ნაწილზე ლუბრიკანტის წასმა. ეს ამარტივებს პროცესს.
