ლითონის ნაწილების ერთმანეთთან შეერთების ერთ-ერთი მეთოდია გაზის შედუღება, რომლის დროსაც შედუღების პროცესი მიმდინარეობს შეერთებული ლითონების კიდეების გაცხელებით და დნობით. იგი იწარმოება ჟანგბადის მიმართულ ნაკადში აცეტილენის წვის შედეგად წარმოქმნილი შედუღების ალის გამოყენებით. ამ მიზნებისათვის ასევე გამოიყენება წყალბადი, ნავთი, ბენზინი და სხვა წვადი აირები. ამ გაზების წვის შედეგად ალის ტემპერატურა აღწევს 3050-3150 ° C ტემპერატურას. გაზის შედუღებისას შესაერთებელი ნაწილების კიდეებს შორის უფსკრული ივსება შემავსებელი მავთულით, რომელიც ცეცხლში დნობისას ავსებს ამ უფსკრული.
გაზის შედუღება ხორციელდება სპეციალური აღჭურვილობის გამოყენებით, რომელიც შედგება აირების შესანახი ცილინდრებისგან, რედუქტორი ორი წნევის მრიცხველით (დაბალი და მაღალი წნევა), რომელიც შექმნილია შედუღების დროს აირების მიწოდების რეგულირებისთვის, აგრეთვე ჩირაღდანი და შლანგები სამართავი მექანიზმიდან სანთურში გაზების მიწოდებისთვის.
გაზის შედუღება გამოიყენება მრეწველობაში ფოლადისა და ზოგიერთი ფერადი ლითონისგან დამზადებული კონსტრუქციების დასაკავშირებლად, მათ შორის სპილენძისა დათუჯის, რომლის სისქე არაუმეტეს ხუთი მილიმეტრია. ასევე, გაზის შედუღება გამოიყენება ზედაპირის, შედუღების და სხვა შეკეთებისთვის. უფრო დიდი სისქის ლითონების შედუღება ხორციელდება ელექტრული რკალის შედუღების გამოყენებით. უნდა აღინიშნოს, რომ ლითონების გაზური შედუღება არაეფექტურია ელექტრული რკალის შედუღებასთან შედარებით.
ლითონების ჭრა ხორციელდება ჟანგბადის ჭავლით საჭრელების ან სპეციალური სანთურების გამოყენებით. მათი მთავარი განსხვავება გაზის შედუღების ჩირაღდნებისაგან არის ის, რომ მათ აქვთ ორი ჟანგბადის ჭავლი - ერთი ლითონის გასათბობად, მეორე კი გამდნარი ლითონის აფეთქებისთვის ჭრის წერტილებში. საჭრელები განსხვავდებიან საქშენის (მუნდშაპის) დიზაინით, რომლებიც გამოყოფილია გამათბობელი ალისა და საჭრელი ჭავლის ადგილმდებარეობის მიხედვით საქშენების საფეხურიანი მოწყობით, აგრეთვე შემდგომი და კონცენტრული. ისინი ასევე იყოფა გამოყენებული საწვავის ტიპის მიხედვით. არის წყალბადის, აცეტილენის, მსუბუქი აირის, წყალბადის და ა.შ საჭრელები.
ლითონის ჭრის პროცესი ასეთია: ჭრის დაწყების ადგილას ლითონი გაცხელებული ჭავლით თბება თეთრ ფერამდე, რომელიც შეესაბამება დაახლოებით 1000°C, რის შემდეგაც ლითონი ნაწილობრივ იწვება. ან ააფეთქეს ჭრის ადგილას. ჭრის დროს ძალიან მნიშვნელოვანია ლითონის დნობის ტემპერატურის „შენარჩუნება“, რისთვისაც არჩეულია საჭრელი ჭავლის მიწოდების ოპტიმალური ვარიანტი. ვარგისია რკინის, დაბალი ნახშირბადის და დაბალი შენადნობის ფოლადების ჭრისთვის.
იმის გამო, რომ გაზის შედუღება და ლითონების ჭრა წარმოების პროცესია, რომელიც მოითხოვს გარკვეულ უნარებს გაზის შედუღების მოწყობილობასთან მუშაობისას და უსაფრთხოების ზომების ცოდნასცხელი სამუშაოს შესრულებისას, ამ ტიპის სამუშაოსთვის აუცილებელია კვალიფიციური მუშაკების ჩართვა, რომლებმაც გაიარეს სპეციალური მომზადება. აღჭურვილობის უყურადღებო მოპყრობამ, ისევე როგორც უსაფრთხოების ზომების უგულებელყოფამ, შეიძლება გამოიწვიოს სერიოზული შედეგები.
