ორთქლის ხაფანგი. ორთქლის ხაფანგის მუშაობის პრინციპი

Სარჩევი:

ორთქლის ხაფანგი. ორთქლის ხაფანგის მუშაობის პრინციპი
ორთქლის ხაფანგი. ორთქლის ხაფანგის მუშაობის პრინციპი

ვიდეო: ორთქლის ხაფანგი. ორთქლის ხაფანგის მუშაობის პრინციპი

ვიდეო: ორთქლის ხაფანგი. ორთქლის ხაფანგის მუშაობის პრინციპი
ვიდეო: აიზეკ აზიმოვი - "მე, რობოტი" - აუდიო წიგნი 2024, აპრილი
Anonim

ორთქლი არის ერთ-ერთი ყველაზე ეფექტური სითბოს გადამზიდავი, რომელიც სითბოს გადამცემ მოწყობილობასთან შეხებისას მყისიერად გადასცემს მომხმარებელს მთელ თერმულ ენერგიას. გარდა ამისა, ადვილია აირისებრი ფაზის საჭირო მახასიათებლების მინიჭება - საჭირო ტემპერატურა და წნევა.

ორთქლის ხაფანგი
ორთქლის ხაფანგი

მაგრამ ორთქლისა და აღჭურვილობის ურთიერთქმედებისას წარმოიქმნება დიდი რაოდენობით კონდენსატი, რაც იწვევს წყლის ჩაქუჩს, თერმული სიმძლავრის დაქვეითებას და აირისებური ფაზის ხარისხის გაუარესებას. მილების ზედაპირზე ჩამოვარდნილ წყლის წვეთებთან საბრძოლველად აუცილებელია ორთქლის ხაფანგის გამოყენება. უცხოურ საწარმოებში ასეთ ფიტინგებს უწოდებენ "ორთქლის ხაფანგს", რომელიც სრულად ასახავს მოწყობილობის ფუნქციონალურ დანიშნულებას.

ორთქლის ხაფანგები

ორთქლის ხაფანგები არის მილსადენის სამრეწველო ფიტინგების ერთ-ერთი სახეობა, რომელიც განკუთვნილიათავიდან აიცილოთ კონდენსაცია ორთქლის გამოყენებისას და მისი თერმული ენერგიის უფრო ეფექტური გამოყენება.

სერიის ექსპერიმენტების შედეგად დადასტურდა, რომ ორთქლის ხაფანგი მოწყობილობების კომპლექტში დაზოგავს ცოცხალი ორთქლის სასარგებლო ენერგიის 20%-მდე.

ორთქლის ხაფანგების ტიპები

დიზაინიდან და დანერგილი მუშაობის პრინციპიდან გამომდინარე, მილსადენის ფიტინგები შეიძლება იყოს მექანიკური, თერმოდინამიკური ან თერმოსტატული. ნებისმიერი ტიპის ორთქლის ხაფანგი უნდა აკმაყოფილებდეს ორ ძირითად მოთხოვნას:

  • კონდენსატის მოცილება მწვავე აირისებრი ფაზის დაკარგვის გარეშე;
  • სისტემის ავტომატური ვენტილაცია.

კონდენსატი წარმოიქმნება სითბოს გადამცვლელებში ორთქლით სითბოს დაკარგვის შედეგად, აგრეთვე მილსადენის დანადგარების გაცხელების დროს, როცა აირისებური ფაზის ნაწილი წყალში გადაიქცევა. დიდი რაოდენობით ტენის დაკარგვა ამცირებს აღჭურვილობის ენერგოეფექტურობას, აჩქარებს მის ცვეთას. ამიტომ არის ასე მნიშვნელოვანი მასთან ბრძოლა.

მექანიკური ორთქლის ხაფანგები

მექანიკური ფიტინგები ყველაზე საიმედო და, შესაბამისად, პოპულარული "ორთქლის ხაფანგია". მისი მოქმედების პრინციპი ემყარება წყლის ორთქლისა და კონდენსატის სიმკვრივეების განსხვავებას, ხოლო მთავარი მამოძრავებელი ელემენტია მცურავი. ფლოტის დიზაინიდან გამომდინარე, განასხვავებენ გამაგრების შემდეგ ტიპებს:

  • ორთქლის მცურავი სფერული ღია ან დახურული ტიპის ორთქლის ხაფანგი;
  • ზარის ტიპის მცურავი ელემენტი, ან ინვერსიული დახურული ორთქლის ხაფანგი.

თითოეული ტიპის გამაგრება მუშაობს თავისებურადგარკვეული სქემა, აქვს დადებითი და უარყოფითი მხარეები, რომელთა ცოდნა საშუალებას მოგცემთ განახორციელოთ საწარმოში მუშაობის ყველაზე ეფექტური სქემა.

სფერული მცურავი ორთქლის ხაფანგები

ამ ტიპის სარქვლის დიზაინის საფუძველია სფერული ათწილადი. იგი განლაგებულია გამონაბოლქვი სარქვლის შიდა ღრუში და უკავშირდება ბერკეტის სარქველს. გარდა ამისა, ორთქლის ხაფანგში შედის თერმოსტატული სარქველი.

მცურავი ორთქლის ორთქლის ხაფანგი
მცურავი ორთქლის ორთქლის ხაფანგი

ბურთიანი ორთქლის ხაფანგის მუშაობის პრინციპი შეიძლება დაიყოს ორ ეტაპად:

  1. კონდენსატი მილის მეშვეობით ხვდება მოწყობილობაში, ავსებს შიდა ღრუს და აწევს ათწილადს, რომელიც ჭიმავს სარქვლის ბერკეტს და ხსნის ხვრელს წყლის მოსაცილებლად.
  2. როდესაც ცხელი ორთქლი შედის მოწყობილობაში, თერმული სარქველი აქტიურდება, ორთქლი იწყებს ღრუში დაგროვებას და იწვევს ცურვის ძირში ჩაძირვას, გამოსასვლელი იკეტება.

ასე ხდება კონდენსატის გამოყოფა ორთქლიდან. დიზაინში თერმოსტატული სარქვლის არსებობის გამო გამოთავისუფლებული აირი ავტომატურად იხსნება და ასევე ხელს უშლის ღრუში ჰაერის ფირის გამოჩენას, რომელიც აჭედებს მოწყობილობას.

უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები

სფერული მცურავი სარქვლის ტიპიური წარმომადგენელია FT-44 ორთქლის ხაფანგი. ჩვენ გავაანალიზებთ მოწყობილობების მთავარ დადებით და უარყოფით მხარეებს მისი მაგალითის გამოყენებით. მთავარი, რასაც ექსპერტები აღნიშნავენ, არის მოწყობილობის მგრძნობელობა ცვლადი დატვირთვის მიმართ.

ორთქლის ხაფანგიორთქლი FT 44
ორთქლის ხაფანგიორთქლი FT 44

მოწყობილობას შეუძლია განუწყვეტლივ გამოწუროს კონდენსატი როგორც ორთქლის გაჯერების ტემპერატურაზე, ასევე მძიმე დატვირთვის დროს. სარქვლის კიდევ ერთი უპირატესობაა არაკონდენსირებადი აირების სტაბილური და უწყვეტი განცალკევება. ეს ყველაფერი, ხანგრძლივ მომსახურებასთან ერთად, განპირობებულია მოწყობილობის მარტივი დიზაინით.

მოწყობილობის მთავარი მინუსი არის მისი დიდი ზომები, რაც ზრდის სითბოს დაკარგვას კორპუსის არაიზოლირებულ ელემენტებზე. მაღალი მგრძნობელობა წყლის ჩაქუჩის მიმართ და სიზუსტე „ორთქლის სისუფთავის“მიმართ (სარქვლის ჩალაგება შესაძლებელია) ამ ტიპის ორთქლის ხაფანგების კიდევ ორი მინუსია.

ბელის ტიპის ორთქლის ხაფანგები

როგორც სახელი გულისხმობს, ამ ტიპის ორთქლის ხაფანგის მთავარი ელემენტია ზარი, ანუ "შებრუნებული თასი" ათწილადი. თავად მოწყობილობას აქვს ცილინდრული ფორმა, საკმაოდ მოცულობითი (უფრო დიდი ვიდრე წინა წარმომადგენელი), მაგრამ აქვს უპირატესობების დიდი ნაკრები.

ორთქლის ხაფანგის მუშაობის პრინციპი
ორთქლის ხაფანგის მუშაობის პრინციპი

საწყის მდგომარეობაში, ინვერსიული ათწილადი არის სარქვლის ბოლოში და მისი ქვედა ეყრდნობა ვერტიკალურ მილს. მინაზე დამაგრებულია კოჭის ბერკეტი, რომელიც მდებარეობს სარქვლის საფარში. ორთქლის გამოყოფა კონდენსატისგან ხდება ოთხ ეტაპად:

  1. შესასვლელი მილით წყალი შედის მოწყობილობაში, ავსებს შიდა ღრუს და ზეწოლის ქვეშ იღვრება ღია კოჭის მეშვეობით.
  2. ორთქლი, სისტემაში შესვლისას, იწყებს ზეწოლას ფლოტის ფსკერზე, რის შედეგადაც იგი ცურავს კონდენსატის მოცულობაში და ხურავს კოჭას.
  3. ორთქლი, რომელიც შუშის შიგნით არის, იწყებაიშლება თხევად და აირისებრ ფაზებად. ეს უკანასკნელი გადის ძირში არსებულ სპეციალურ არხზე, შედის კოჭაში და უკან უბიძგებს.
  4. კონდენსატი და დარჩენილი აირისებრი ფაზა ტოვებს მინას ქვედა ნახვრეტით, მოცურავი იწყებს გამოშვებას და ისევ ხსნის კოჭას.

აღწერილი ოპერაციების ციკლური გამეორება იწვევს ცოცხალი ორთქლის კონდენსატის სრულ და ეფექტურ გამოყოფას. ეს ტექნოლოგია დაპატენტებულია 1911 წელს, მაგრამ აქტუალურია დღემდე.

დადებითი და უარყოფითი მხარეები

Zamkon-ის ორთქლის ხაფანგი არის "შებრუნებული თასის" ფიტინგების თვალსაჩინო წარმომადგენელი. ჩვენ გავაანალიზებთ ამ კატეგორიის მოწყობილობების დადებით და უარყოფით მხარეებს მისი მაგალითის გამოყენებით.

ორთქლის ორთქლის ხაფანგი Zamkon
ორთქლის ორთქლის ხაფანგი Zamkon

აქ დიდი ზომებიც ითვლება მინუსად, რაც დიდად აისახება თერმული ენერგიის დაკარგვაზე არაიზოლირებულ ელემენტებზე. კიდევ ერთი მინუსი, ექსპერტები უწოდებენ შეზღუდულ გამტარუნარიანობას, რომელიც არ იძლევა ფიტინგების გამოყენებას მაღალი ხარისხის მოწყობილობებზე.

ორთქლის ხაფანგის სარგებელი გაცილებით მეტია. პირველ რიგში, კოჭა არ ექვემდებარება დაბინძურებას, რაც ზრდის მოწყობილობის საიმედოობას. მეორეც, ფიტინგებს არ ეშინიათ წყლის ჩაქუჩის. მესამე, კონდენსატის მოცილება შესაძლებელია მაღალ ტემპერატურაზეც.

მარცხის შემთხვევაში გამონაბოლქვი სარქველი ღია რჩება, რაც იცავს ტექნიკის კომპლექსს ავარიისგან. და ბოლოს, ყველა დამატებითი კომპონენტი და შეკრება, როგორიცაა ფილტრები ან გამშვები სარქველები, დამონტაჟებულია პირდაპირ ორთქლში.ორთქლის ხაფანგი. ეს ამცირებს თერმული ენერგიის დაკარგვას და ამცირებს მოწყობილობების მთელი ნაკრების ზომას.

"თერმული" ფიტინგები

თერმოსტატული და თერმოდინამიკური ორთქლის ხაფანგები მოქმედებს სხვადასხვა სითხეების გაფართოებისა და შეკუმშვის უნარზე ტემპერატურის აწევის ან დაწევის დროს. ტემპერატურის მატებასთან ერთად, მაგალითად, ორთქლის შესვლისას, ჩამკეტი ელემენტი ფართოვდება და ხურავს არხს, რომელიც ასუფთავებს კონდენსატს.

სხვა მოწყობილობების მუშაობის პრინციპი ემყარება სისტემის შიგნით წნევის ცვლილებას მკვრივი (ცივი) და იშვიათი (ცხელი) საშუალების ურთიერთქმედების შედეგად. ასეთ მოწყობილობებში ძირითადი ელემენტებია ბიმეტალური ფირფიტები. ფოტოზე ნაჩვენებია ორთქლის ხაფანგი ბიმეტალური ელემენტით.

ორთქლის ხაფანგი ფოტო
ორთქლის ხაფანგი ფოტო

ამ ტიპის აღჭურვილობას აქვს რთული დიზაინი და იშვიათად გამოიყენება პრაქტიკაში. დაბალი პოპულარობა ასევე გამოწვეულია რთული და ხშირად შეუძლებელი რემონტით. ამ ტიპის აღჭურვილობის გამოყენება გამართლებულია მხოლოდ განსაკუთრებით კრიტიკულ ინდუსტრიულ დანადგარებში.

გირჩევთ: