შედუღება ლითონის ნაწილების უსაფრთხოდ დამაგრების ერთ-ერთი უძველესი მეთოდია, რომელიც აღმოაჩინეს ეგვიპტელებმა ხუთ ათასზე მეტი წლის წინ. ამ მეთოდის არსი მდგომარეობს იმაში, რომ შეიქმნას ლითონების მუდმივი კავშირი ზედაპირის დიფუზიის გამოყენებით, ნაკერების შევსებით შედუღებით, რომელიც არის დნობის მასალა, რომლის დნობის წერტილი გაცილებით დაბალია, ვიდრე შესაერთებელი ნაწილები.
სამუშაო შესანიშნავ მასალას წარმოადგენს სპილენძი, რომლის ზედაპირის გაწმენდა არ საჭიროებს აგრესიული ნივთიერებების გამოყენებას. ამიტომ, სახლის პირობებში სპილენძის შედუღება ფართოდ გავრცელდა, როცა საჭიროა საყოფაცხოვრებო ნივთების და სხვადასხვა რადიოტექნიკის შეკეთება.
სპილენძის შენადნობების თვისებები
სპილენძი არის ყველაზე მრავალმხრივი და ხელმისაწვდომი მასალა. ლითონის დადებითი თვისებები უზრუნველყოფს მისი შენადნობების ფართო გამოყენებას მრავალ ინდუსტრიაში.
ეს თვისებები მოიცავს:
- სპილენძის ელექტროგამტარობა არის მთავარი ხარისხის მაჩვენებელი, რომელიც განაპირობებს მის ფართო გამოყენებას.სპილენძის მასალის ელექტრული გამტარობის კოეფიციენტი აღემატება მრავალი საინჟინრო ლითონის მახასიათებლებს. შენადნობი ელემენტებისა და მინარევების დამატება სუფთა ლითონის შემადგენლობაში ამცირებს მის გამტარობას, მაგრამ მნიშვნელოვნად ზრდის მის სიმტკიცეს.
- თბოგამტარობის თვისება, ისევე როგორც ელექტრული მახასიათებლები, ასევე დამოკიდებულია სპილენძის შენადნობის მინარევების პროცენტზე.
- სპილენძის კოროზიის წინააღმდეგობა განისაზღვრება ზედაპირის ფირის თვისებებით, რომელიც არ არის მგრძნობიარე გარე გავლენის მიმართ და, შესაბამისად, ეფექტურად იცავს ძირითად ლითონს დაშლისგან. სპილენძი მდგრადია ორგანული მჟავების, მარილიანი და ტუტე ხსნარების მიმართ, მაგრამ აზოტულ და არაორგანულ მჟავებს შეუძლიათ გაანადგურონ ამ ლითონის სტრუქტურა.
- მასალის ელასტიურობა მისი დამზადების ან დამუშავების დროს (დაჭედვა, გორვა) შეიძლება მნიშვნელოვნად შემცირდეს. ეს თვისება ადვილად უბრუნდება ლითონის ადუღებით, ანუ 600-700 გრადუსამდე გაცხელებით, რასაც მოჰყვება ბუნებრივ პირობებში გაგრილება.
- სპილენძის შენადნობების გარეგნობას და ფერს აქვს დამახასიათებელი ელფერი, რომელიც შეიძლება მნიშვნელოვნად განსხვავდებოდეს ამინდისა და ატმოსფერული ფენომენების გავლენის ქვეშ. სპილენძს აქვს სპეციფიკური ფერი ნარინჯისფერ-ვარდისფერი ელფერიდან მუქ ბრინჯაოს ფერამდე. ატმოსფერულმა ზემოქმედებამ შეიძლება გამოიწვიოს ზედაპირის შეღებვა მწვანემდე. ზოგიერთი სპილენძის შენადნობები ფართოდ გამოიყენება დეკორატიული მიზნებისთვის.
მინდა აღვნიშნო, რომ სხვადასხვა სპილენძის მავთულის შეერთების პროცესი არ არის განსაკუთრებით რთული, თუნდაც მათთვის, ვისაც არ აქვს გამოცდილება შედუღების რკინაში. ამიტომ ჯობია გაჩერდელითონის მილების შედუღებაზე.
სპილენძის ნაწილების შედუღების მეთოდები
სამრეწველო საწარმოებში მილების მუდმივი შეერთება, ასევე სპილენძის შედუღება საყოფაცხოვრებო პირობებში, ხორციელდება ორი გზით:
- მაღალტემპერატურული მეთოდი გამოიყენება მილსადენების სპილენძის ნაწილების შეერთებისას, რომლებიც მუშაობენ მძიმე დატვირთვით. ეს მეთოდი გულისხმობს შედუღების დნობას 600-900℃ ტემპერატურაზე.
- დაბალტემპერატურულ მეთოდს იყენებენ სახლში სპილენძის შედუღებისთვის. შედუღების წერტილი რბილი შედუღების გამოყენებისას თბება 450℃-მდე, ხოლო მყარი შედუღებისას საჭიროა 450℃-ზე მეტი გათბობა.
შედუღების ტექნოლოგია
სპილენძის შედუღების მთელი პროცესი პირობითად შეიძლება დაიყოს მოსამზადებელ ოპერაციებად და თავად ნაწილების შეერთების ეტაპად. ძირითადი კავშირის ოპერაციები:
- მილების ხარისხიანი ჭრა უფრო ადვილია საჭრელით. ამისათვის ის უნდა დამონტაჟდეს დასამუშავებელ ზედაპირზე ისე, რომ ჭრის როლიკერი ზუსტად ემთხვეოდეს ჭრის ხაზს. სამაგრი ხრახნით, ჩვენ ვაჭერთ ჭრის თვითმფრინავს პროდუქტზე, პროდუქტის ღერძის გარშემო შემობრუნებით, ჩვენ ვჭრით ლითონს. ორი მობრუნების შემდეგ გადაატრიალეთ ხრახნი, რომ საჭრელი დააჭიროთ მილს. სპილენძის ჭრა ასევე შეიძლება გაკეთდეს ჩვეულებრივი ხელის ხერხით, მაგრამ პერპენდიკულარული ჭრის მიღწევა ძალიან რთული იქნება.
- შემდეგ თქვენ უნდა მოაცილოთ ნაწილის შიდა და გარე კიდეები. შიდა ჩამკეტი ამოღებულია გაზის ან წყლის ნაკადისადმი წინააღმდეგობის შესამცირებლად, ხოლო გარე კიდე ამოღებულია პროდუქტის შეკრების პროცესის გასაადვილებლად. ასეთიოპერაციები შეიძლება შესრულდეს სპეციალური ხელსაწყოებით ან ჩაშენებული საჭრელში ან ცალკე მოწყობილობებში.
- შემდეგ, თქვენ უნდა გაასუფთაოთ კიდეები ოქსიდებისგან. მილის შიდა ნაწილის მექანიკური გაწმენდა ხორციელდება სპეციალური ფუნჯით, ბადით ან ქაღალდით, რომელიც ხრახნიანია ქინძისთავზე. გარე ზედაპირი იწმინდება ან ლითონის ჯაგრისით ჩასმული ნახვრეტით ან წვრილი აბრაზიული ქაღალდით. ზედაპირის გაწმენდის შემდეგ აუცილებელია დარჩენილი მტვრისა და აბრაზიის მოცილება, რაც ამცირებს სპილენძის შედუღების ხარისხს.
- ნამსხვრევების მოცილების შემდეგ ზედაპირზე უნდა წაისვათ ფლუქსი, ხოლო პასტისმაგვარი შემადგენლობა წაისვით ფუნჯით. შემდეგ დაუყოვნებლივ შეაერთეთ ნაწილები.
- აწყობისას ნაწილები ბრუნავს ერთმანეთთან შედარებით ისე, რომ ნაკადი მთლიანად ნაწილდება ზედაპირზე, ხოლო პროდუქტის ელემენტები ფიქსირდება შედუღებისთვის მოსახერხებელ მდგომარეობაში. ჭარბი ნაკადი ამოღებულია ბამბის ქსოვილით.
- შედუღების წერტილის გაცხელებამდე ამოიღეთ ყველა რეზინის და პლასტმასის ნაწილი, რომელიც შეიძლება დაზიანდეს გახურებით.
- სანთის ალი უნდა იყოს ნორმალური. სპილენძის შედუღების ჩირაღდნის დაბალანსებული ალი არის პატარა და ნათელი ლურჯი. შეერთება უნდა გაცხელდეს თანაბრად, შეუფერხებლად გადაადგილდეს ალი პროდუქტის ყველა მხრიდან. როდესაც დნობის ოპტიმალური ტემპერატურა მიიღწევა, შედუღება იწყებს გავრცელებას. მას შემდეგ, რაც სახსრები მთლიანად შეივსება შედუღებით, საწვავი უნდა მოიხსნას სპილენძის შედუღების წერტილიდან და მიეცეს საშუალება ბუნებრივად გაცივდეს.
- ბოლო ნაბიჯი იქნება ნაკადის ნარჩენების ამოღება სპირტის ხსნარში დასველებული ნესტიანი ქსოვილით.
მეტალი სახლში შესადუღებლად, მომზადებული ნაწილების გარდა, უნდა გქონდეთ გამათბობელი ხელსაწყო, ასევე შესაბამისი ნაკადი და შედუღება.
შეუერთდით გათბობის ხელსაწყოებს
შესადუღებელი ნაწილების გაცხელების რამდენიმე გზა არსებობს. ყველაზე გავრცელებულია შეერთების გაცხელების მეთოდები შედუღების რკინით, გაზის სანთურით ან სამშენებლო ფენი. ამ ხელსაწყოების გამოყენება ოპტიმალურია სახლში ხარისხიანი სამუშაოს შესასრულებლად.
შედუღების რკინის გამოყენება
შედუღების უთო არის მოწყობილობა, რომლის წვერი თბება საჭირო ტემპერატურამდე ელექტროენერგიით. მოწყობილობის არჩევა დენის მიხედვით ხდება დაკავშირებული ნაწილების სისქის მიხედვით.
გამაგრილებელი უთო ძირითადად გამოიყენება დაბალი ტემპერატურის შედუღებისთვის. ლითონისა და შედუღების გათბობა ხდება მოწყობილობის წვერის თერმული ენერგიის გამო. წვერი მჭიდროდ ეწებება ლითონის შეერთებას, რის შედეგადაც თბება და დნება შედუღება.
გაზის სანთურა
ჩირაღდანი არის ყველაზე მრავალმხრივი ტიპის მოწყობილობა შედუღების ადგილის გასათბობად. ამ კატეგორიაში ასევე შედის სანთლები, რომლებიც იკვებება ნავთი ან ბენზინი.
არის რამდენიმე სახეობის სპილენძის შედუღების გაზის ჩირაღდნები მაღალი ხარისხის მოდელებიდან საყოფაცხოვრებო ტექნიკამდე:
- ერთჯერადი კონტეინერით;
- სტაციონარული ბუშტის გამოყენებითტიპი;
- ოქსი-აცეტილენის ჩირაღდნები, რომლებიც ქმნიან მთლიან ერთეულებს სპილენძის მილების შედუღებისთვის.
ენერგეტიკული სანთურები კლასიფიცირდება შემდეგნაირად:
- მეტალის გათბობისა და რბილი შედუღებისთვის (საყოფაცხოვრებო);
- რბილ და მყარ სამაგრთან მუშაობისთვის (ნახევრად პროფესიონალური);
- ბრაჟინგისთვის (პროფესიული).
შენობის ტემპერატურული საშრობის გამოყენება საშუალებას იძლევა შედუღებამდე დნობის სამაგრით. ამ ხელსაწყოს შეუძლია ცხელი ჰაერის აფეთქება 650℃-მდე.
ნაკადების ჯიშები
მაღალხარისხოვანი და საიმედო შემაერთებელი ნაკერის ფორმირებისთვის დიდი მნიშვნელობა აქვს ფლუქსის გამოყენებას. ეს არის კომპოზიცია, რომელიც ხელს უწყობს შედუღების კარგ გავრცელებას, ხოლო ნაწილის ზედაპირს ასუფთავებს ოქსიდებისა და ჭუჭყისაგან. ნაკადის მნიშვნელოვანი ფუნქციაა ჟანგბადის დაცვა შედუღების ადგილზე, რაც მნიშვნელოვნად ზრდის შედუღების ადჰეზიას ლითონის ზედაპირზე.
აქტიური ნივთიერებების შემცველობის მიხედვით, სპილენძის შედუღების ნაკადი შეიძლება იყოს შემდეგი ჯიშებიდან:
- მჟავა;
- მჟავას გარეშე;
- გააქტიურებულია;
- ანტიკოროზიული.
მყარი კავშირის შესაქმნელად, ნაკადი უნდა აკმაყოფილებდეს რამდენიმე მოთხოვნას:
- შემადგენლობის სიმკვრივე და სიბლანტე უნდა იყოს უფრო დაბალი ვიდრე შედუღებისას.
- გამოყენებული ნაკადი, განურჩევლად ტიპისა, თანაბრად უნდა იყოს განაწილებული სახსრის მთელ ზედაპირზე.
- ეფექტურად ხსნის ოქსიდის გარსს, ხელს უშლის მის ხელახლა გაჩენასპროდუქტზე.
- შემადგენლობა არ უნდა განადგურდეს მაღალი ტემპერატურით.
- შედუღების შესაძლებლობა როგორც ჰორიზონტალურ ზედაპირებზე, ასევე ვერტიკალურ სახსრებზე.
- და, რა თქმა უნდა, დაგვეხმარება შემაერთებელი ნაკერის სუფთა გარეგნობის შექმნაში. სპილენძის ვერცხლით შედუღების პროცესი ყველაზე წარმატებულია ნაკადების გამოყენებისას, რომლებიც მოიცავს კალიუმის და ბორის ფტორებს.
სამაგრების ტიპები
როგორც შედუღება სპილენძის შესადუღებლად შეიძლება გამოყენებულ იქნას ზოგიერთი სუფთა ლითონი, ისევე როგორც მათი შენადნობები. საიმედო კონტაქტის შესაქმნელად შედუღებამ ძირი ლითონი კარგად უნდა დაასველოს, წინააღმდეგ შემთხვევაში შედუღება შეუძლებელი იქნება.
შედუღების დნობის წერტილი ნაკლებია შეერთებულ ლითონებთან შედარებით, მაგრამ უფრო მაღალია ვიდრე შეერთება ძლიერი.
დნებადი სამაგრები
დნებადი (რბილი) ჯაგრისები დნება 450 ℃-მდე. ამ ჯგუფში შედის მასალები, რომლებიც შედგება ტყვიისა და კალისგან სხვადასხვა პროპორციით. კომპოზიციას განსაკუთრებული თვისებების მისაცემად შეიძლება დაემატოს კადმიუმი, ბისმუტი, ანტიმონი.
თუნუქის ტყვიის სამაგრები არც თუ ისე მტკიცეა, ამიტომ ისინი თითქმის არასოდეს გამოიყენება დიდი დატვირთვის მქონე ნაწილების შედუღებისას ან 100 ℃-ზე მაღალ ტემპერატურაზე მუშაობისას.
ცეცხლგამძლე სამაგრები
ამ ჯგუფში შედის ვერცხლის და სპილენძის დაფუძნებული ჯაგრისები. სპილენძ-თუთიის სამაგრები გამოიყენება სტატიკური დატვირთვის მქონე ნაწილების შესაერთებლად, რადგან მათ აქვთ გარკვეული სისუსტე.
სპილენძის შედუღების პროცესი სპილენძით ტარდება მყარი სპილენძ-ფოსფორის შედუღების გამოყენებით.
ვერცხლის ტიპის ჯაგრისები უმაღლესი ხარისხის მასალებს შორისაა. ასეთი შენადნობები, ვერცხლის გარდა, შეიძლება შეიცავდეს თუთიას და სპილენძს. ეს სამაგრები გამოიყენება სამუშაო ნაწილების შესაერთებლად, რომლებიც მუშაობენ შოკისა და ვიბრაციის პირობებში.
მიუღებელი შედუღების შეცდომები
ორი ნაწილის უხარისხო შეერთების მიზეზი ყველაზე ხშირად აჩქარებაა, ამიტომ უნდა გახსოვდეთ, რომ პროდუქტის კიდეები აკონტროლოთ უცხო პატარა საგნების არარსებობის გამო, რომლებიც შეიძლება წარმოიქმნას ჭრის შემდეგ.
ფლუქსის გამოყენებისას ეცადეთ არ გამოტოვოთ ზედაპირის ოდნავი ფართობიც კი, რადგან ნებისმიერმა დეფექტმა შეიძლება გამოიწვიოს ცუდი კონტაქტი. თუ ზედაპირის რომელიმე ნაწილი ოდნავ გაცხელდება, ეს გამოიწვევს ორი ლითონის სუსტ შერწყმას. გადახურებამ შეიძლება გამოიწვიოს ნაკადის დაწვა და ჭუჭყის ან ოქსიდის წარმოქმნა შედუღების ადგილზე, რაც იმოქმედებს შედუღების საიმედოობაზე.
სპილენძის მასალის შედუღება არ არის რთული დამწყებთათვისაც კი. მთავარია, მკაცრად დავიცვათ ყველა ტექნოლოგიური ეტაპი და არ დავივიწყოთ უსაფრთხოების ზომები წვად ელემენტებთან მუშაობისას.
