ლითონის ნაკეთობებისა და კონსტრუქციების შედუღება რთული ტექნოლოგიური პროცესია, რომელიც შეიძლება ორგანიზებული იყოს სხვადასხვა გზით. ტრადიციული მეთოდი მოიცავს ხელით ოპერაციებს. ეს არის შრომატევადი მეთოდი, რომელიც ამართლებს თავს დაბალი ღირებულებით. უფრო თანამედროვე მიდგომა წარმოდგენილია ნახევრად ავტომატური შედუღებით, რაც ამარტივებს ოსტატის ამოცანებს და აუმჯობესებს ნაკერის ხარისხს.
ტექნოლოგიის აღწერა
ნახევრად ავტომატური შედუღების პრინციპი საკმაოდ მარტივია. სამუშაოს მსვლელობისას, შედუღების იარაღი მიმართულია სამიზნე ზონაში, რის შემდეგაც სამუშაო ნაწილი დნება წარმოქმნილი რკალის სითბოსგან. შედუღების სხვა მეთოდებისგან განსხვავებით, ამ შემთხვევაში, მავთულს შეუძლია შეასრულოს როგორც გამტარ ელექტროდის ფუნქცია, ასევე შემავსებელი.
როგორც სამუშაო ადგილის დაცვის საშუალება, ნახევრად ავტომატური შედუღების ტექნოლოგია ითვალისწინებს აირისებრი მედიის წარმოქმნას - კერძოდ, მათ, რომლებიც არ იძლევა შეღწევის საშუალებას.ჟანგბადი სამკურნალო ზონაში. მაგრამ მოგვიანებით, ასევე განიხილება რეჟიმი, რომელშიც პროცესი მიმდინარეობს გაზის გარეშე. პირიქით, შეიძლება დაემატოს სხვა დამცავი საშუალებები და მასალები. ასე რომ, სამუშაო ზონაში ტენიანობის შეწოვის გამო ლითონის წვეთების ჩამოსხმის შესამცირებლად გამოიყენება გამაფხვიერებელში მოთავსებული სილიკა გელი ან სპილენძის სულფატი.
საბოლოოდ, ოპერატორს შეუძლია მოელოდეს შემდეგი უპირატესობები ტექნოლოგიისგან:
- სამუშაო ნაწილის მაღალი დაცვა.
- მოხერხებულობა აღჭურვილობასთან მუშაობისას - ოსტატს შეუძლია შეასრულოს ოპერაციები თითქმის ნებისმიერი პოზიციიდან, ვინაიდან შედუღების მიმართულებაზე შეზღუდვები არ არსებობს.
- ნაკერი არის გლუვი და მინიმალური წიდის შემცველობით.
MIG და MAG შედუღების მეთოდები
სპეციფიკაციასა და მარეგულირებელ დოკუმენტებში ასე არის მითითებული ნახევრად ავტომატური შედუღება მავთულის და აირისებრი საშუალებების გამოყენებით. სამიზნე ბლანკები შეიძლება იყოს ფოლადის და ალუმინის შენადნობები, თუმცა პრაქტიკაში ტექნოლოგიას უფრო ფართო სპექტრი აქვს. რით განსხვავდება ნახევრად ავტომატური MIG შედუღება MAG მეთოდისგან? სინამდვილეში, განსხვავება არის გაზის ტიპში, რომელიც გამოიყენება სამუშაო ადგილის დასაცავად. მაგალითად, MIG შედუღება იყენებს ინერტულ აირებს, როგორიცაა არგონი და ჰელიუმი, ხოლო MAG მუშაობს აქტიური აზოტისა და ნახშირორჟანგის გარემოში.
როგორც პრაქტიკა გვიჩვენებს, MAG უზრუნველყოფს უკეთეს და საიმედო ნაკერს MIG ეფექტთან შედარებით, თუმცა ბევრი რამ დამოკიდებულია შემსრულებლის უნარზე. თუ ორივე მეთოდს შევადარებთ MMA ფორმატებს დაTIG, მაშინ ჩვენ შეგვიძლია ვისაუბროთ ნახევრად ავტომატური ბალანსის შესახებ. ის იძლევა ოპტიმალურ შესრულებას ნაკერების სათანადო ხარისხით, მაგრამ განსაკუთრებით დელიკატური, მაღალი სიზუსტის ოპერაციებისთვის ან ულტრა ძლიერი სახსრების სტრუქტურის უზრუნველსაყოფად, მაინც ღირს ალტერნატიულ მეთოდებზე ჩართვა.
შედუღების რეჟიმები
სხვადასხვა პირობები და ტექნიკური მიზნები მოითხოვს გარკვეული დამუშავების პარამეტრების გამოყენებას. ოპერატიული ამოცანებისა და აღჭურვილობის პარამეტრებიდან გამომდინარე, განასხვავებენ ნახევრად ავტომატური შედუღების რეჟიმებს:
- მოკლე რკალი. დაბალი დენის და სერიული დეფექტის მხარდაჭერით დაბალი დენის პირობებში 200 A-მდე, დნობის წვეთები გადადის. სამუშაოების დროს გამოიყენება მავთული 0,8 - 1,2 მმ სისქით.
- სპრეის რკალი. ოპერაცია შესრულებულია 200 ა დენის სიძლიერით, რაც უზრუნველყოფს წვეთების უფრო მაღალ შეღწევას დნობაში. მავთულის დიამეტრი - 1 მმ-ზე მეტი. ეს რეჟიმი შესაფერისია სქელკედლიანი სამუშაო ნაწილებისთვის.
- პულსის რკალი. დაბალ დენზე, შედუღების ეს ფორმატი უზრუნველყოფს დნობის მაღალ სიჩქარეს დნობის სპრეის დაბალი მოცულობით. იდეალურია უჟანგავი ფოლადისა და ალუმინისთვის, მაგრამ მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ ისინი თხელია.
- პულსი პულსის რკალზე. რეჟიმი საშუალებას იძლევა ტემპერატურის რეგულირებისა და დენების დონის გამო, მიიღოთ ძლიერი ნაკერი გლუვი ზედაპირით.
სპეციალურად დაბალ ტემპერატურაზე მუშაობისთვის გამოიყენება აგრეთვე შედუღების ელემენტებით ნახევრად ავტომატური MIG შედუღების სპეციალური რეჟიმი. ნაწილების კავშირი ამ შემთხვევაში ხდება შედუღების მასალისგან დნობის დამატების ფონზე. ეს მეთოდი გამოიყენებასახელოსნოები სხეულის შეკეთების დროს.
შედუღება დამცავი აირის გარეშე
სამუშაო გარემოს მართვა ოპერატორს უამრავ სარგებელს აძლევს - როგორც უსაფრთხოების თვალსაზრისით, ასევე, როგორც ნაკერის ხარისხის გაუმჯობესების საშუალება. მაგრამ არის პირობები, რომლებშიც აირისებრი მედიის გამოყენება პრინციპში შეიძლება გამოირიცხოს. მაგალითად, ნახევრად ავტომატური შედუღება ნახშირორჟანგის გარემოში საშუალებას გაძლევთ ეფექტურად მოაგვაროთ ფოლადის ბილიკების დამუშავების პრობლემები, მაგრამ ცილინდრის გადაცემათა კოლოფთან დაკავშირების აუცილებლობის გამო, უსაფრთხოების მოთხოვნები მნიშვნელოვნად გაიზარდა, რამაც შეიძლება დააწესოს შეზღუდვები. ამასთან დაკავშირებით, მიზანშეწონილია გამოვყოთ MIG-MAG ტექნოლოგიის გაზის გარეშე გამოყენების ორი ძირითადი გზა:
- შედუღება ნაკადიანი მავთულით. სახარჯო მასალა კალიბრით მიჰყავს ელექტრულ რკალში და, როგორც იწვის, ფარავს დნობის აბაზანას. მეთოდი ეკოლოგიურად სუფთა და უსაფრთხოა, მაგრამ შეიძლება გამოყენებულ იქნას მხოლოდ რბილი ფერადი ლითონებისთვის.
- შედუღება ნაკადიანი მავთულით. სახარჯო მასალა გამოიყენება სილიციუმის და სილიკატის ნარევის საფუძველზე, რომელიც უარყოფილია დნობის მიერ და ქმნის დამცავ ფილმს მის ზედაპირზე. საფარი ასრულებს ბარიერის დავალებას ჟანგბადის წინ, ანაცვლებს იგივე ნახშირორჟანგს. ამ მეთოდს ასევე აქვს მთელი რიგი შეზღუდვები თერმული რკალის დაბალი სიმძლავრის გამო.
გამოყენებული აღჭურვილობა
მთავარი და ყველაზე საპასუხისმგებლო ინსტრუმენტი სამუშაო პროცესში არის ნახევრად ავტომატური მოწყობილობა - ეს არისრექტიფიკატორი ან ინვერტორი, რომელიც უზრუნველყოფს სანთურს ენერგიას. ეს არის ელექტრომექანიკური მოწყობილობები, რის გამოც ელექტროდის დნობის პროცესი ხორციელდება შედუღების აუზში მისი მიწოდებით. კერძოდ, ნახევრად ავტომატური შედუღების აპარატის პარამეტრები განსაზღვრავს მავთულის კვების სიჩქარის დიაპაზონს და პრინციპში მისი მოძრაობის სტაბილურობას. არსებობს ინვერტორების მოდელები საყოფაცხოვრებო და პროფესიული გამოყენებისთვის (220 V და 380 V, შესაბამისად) მონობლოკური და მოდულური დიზაინით. ასევე ყურადღება უნდა მიაქციოთ კონექტორების კონფიგურაციას ერთი და იგივე სანთურის დასაკავშირებლად, მაგრამ არჩევისას მთავარია აღჭურვილობის პირდაპირი მუშაობის პარამეტრები.
მოწყობილობის მახასიათებლები
ავტოფარეხში ან სახლის შედუღების სახელოსნოში მარტივი საყოფაცხოვრებო სამუშაოებისთვის შეგიძლიათ გამოიყენოთ დაბალი სიმძლავრის მოწყობილობები 4-5 კვტ მაქსიმალური დენით 90-120 ა. ასეთ მოდელებს საკმაოდ შეუძლიათ ადეკვატური მუშაობა სამუშაო ნაწილებთან. 1,5-2 მმ სისქით, ელექტროენერგიის დაზოგვისას. პროფესიონალური სეგმენტი წარმოადგენს მოდელებს, რომელთა სიმძლავრეა 14 კვტ-მდე და მეტი. ასეთი აღჭურვილობის მხარდაჭერილი დენის სიმძლავრე შეიძლება მიაღწიოს 350 ა-ს. რა ამოცანებისთვის გამოიყენება ამ ტიპის აღჭურვილობა? პროდუქტიული ნახევრად ავტომატური შედუღება კარგია მრავალფეროვნებისთვის, რაც ითარგმნება ლითონების სერვისის შესაძლებლობაში, როგორიცაა ტიტანი და ნიკელი. სამუშაო ნაწილის სისქე ამ შემთხვევაში შეიძლება იყოს 10 მმ.
რაც მნიშვნელოვანია სამუშაო პროცესის ორგანიზების თვალსაზრისით არის ჩართვის ხანგრძლივობა. იგი განსაზღვრავს ურთიერთობას შედუღების პერიოდსა და დასვენების დროს შორის. Ისე,მძლავრი პროფესიონალური ინვერტორების შემთხვევაში, შეგიძლიათ დაითვალოთ 6-7 წუთის შედუღება, რის შემდეგაც საჭიროა 4-5 წუთის შესვენება. საყოფაცხოვრებო მოწყობილობებისთვის სამუშაო დრო იქნება 1-2 წუთი, ხოლო დასვენება - 10 წუთამდე.
კვების მექანიკა
სპეციალური დანადგარები გამოიყენება მავთულის სამუშაო ზონამდე ავტომატურად გადასაყვანად. ისინი წარმოადგენენ ელექტრული და მექანიკური კომპონენტების კომპლექსს, რომლებიც მხარს უჭერენ შედუღების უწყვეტ პროცესს. სტანდარტული დიზაინის საფუძველს უშუალოდ აყალიბებს კვების მექანიზმი, შედუღების ყდა, საკონტროლო განყოფილება და ახალი მავთულით კასეტების საწყისი ჩატვირთვის მოწყობილობები. ამასთან, შეცდომაა იმის მოსაზრება, რომ აღჭურვილობა მუშაობს მხოლოდ სახარჯო მასალებით. ჩაშენებული ყდის შლანგის წყალობით, ნახევრად ავტომატური შედუღება მიმწოდებლით ქმნის დამცავ გარემოს. ანუ არ არის საჭირო გაზმომარაგების არხების სპეციალური ორგანიზაცია ცილინდრიდან შედუღების ზონამდე ადაპტერების, რედუქტორების და რეგულატორების დახმარებით.
შედუღების ჩირაღდანი
ხელსაწყო სამუშაო ნაწილისთვის მაღალი ტემპერატურის ჩირაღდნის პირდაპირი მიწოდებისთვის. ასეთი მოწყობილობების მოწყობილობა საკმაოდ მარტივია. მთავარი საკონტროლო ელემენტია ღილაკი ან მექანიკური ალი რეგულატორი. გამოდის მექანიკური ნახევრად ავტომატური შედუღება, რომლის კონტროლს ნაკერის ფორმირების ბოლო ეტაპზე ოსტატი იღებს, ხოლო დამხმარე პროცესებს მხარს უჭერს იგივე ელექტროდის მიწოდების მექანიზმი. იარაღის ჩირაღდნის არჩევისას მნიშვნელოვანია გავითვალისწინოთ დასაჭერი მავთულის დიამეტრი, დენი (650 A-მდე) და გაგრილების ტიპი - ჩაშენებული ანმესამე მხარე ნახევრად ავტომატურიდან.
შედუღების მავთული
ასეთ სამუშაოებში მთავარი სახარჯო მასალაა მავთული ან ელექტროდი. ამ ელემენტის სისქე განსაზღვრავს, რომელ სამუშაო ნაწილებთან შეიძლება იმუშაოს ნახევრად ავტომატური მანქანა. გარდა ამისა, დიამეტრი საბოლოოდ აწესებს შეზღუდვებს მიმწოდებელში გამოყენებაზე. ჩვეულებრივი მანქანები ხელმძღვანელობენ 0,6-2 მმ-ით, მაგრამ არის არასტანდარტული მოდელებიც, რაც მნიშვნელოვანია გავითვალისწინოთ არჩევის დროს. ასევე მნიშვნელოვანია მავთულის მასალა. თუ დაგეგმილია დაბალი შენადნობი და უშენადო ფოლადების ნახევრად ავტომატური შედუღება, მაშინ უპირატესობა ენიჭება სპილენძის ელემენტებს და ალუმინის აღჭურვილობა კარგად ურთიერთქმედებს მაგნიუმის და სილიკონის ბლანკებთან.
სპეციალური ჯგუფი წარმოდგენილია გააქტიურებული მავთულის მოდელებით. მათი განსხვავება მდგომარეობს ღეროში სპეციალური დანამატების შემცველობაში (5-7%), რომელიც დაფუძნებულია ოქსიდებსა და ტუტე ლითონების მარილებზე. ეს მოდიფიკაცია საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ დახვეწილი ნაკერი და შეამციროთ დნობის ნაპერწკალი.
აქსესუარები და აღჭურვილობა
როდესაც ნახევრად ავტომატური შედუღების ინფრასტრუქტურის ყველა ძირითადი კომპონენტი მზად იქნება, შეგიძლიათ გადახვიდეთ დამატებითი აქსესუარების შერჩევაზე. ზოგადად, საჭირო იქნება პირადი დამცავი აღჭურვილობა. ნახევრად ავტომატური ნახშირორჟანგით შედუღებისთვის საჭიროა ხელთათმანები, თერმო ჩექმები, წინსაფარი და ნიღაბი. ინფრაწითელი და ულტრაიისფერი გამოსხივებისგან დასაცავად რეკომენდებულია ფილტრების გამოყენება სანახავი ნაწილისთვის. მაგალითად, „ქამელეონის“ტიპის ნიღბები უზრუნველყოფილია თვითრეგულირებადი შეფერილობითსათვალე, რომელიც უზრუნველყოფს არა მხოლოდ თვალების დაცვას, არამედ კომფორტულს სატარებლად.
დასკვნა
MIG-MAG შედუღების ტექნოლოგიის ერთ-ერთი მთავარი უპირატესობა მრავალმხრივობაა. იგი გამოიყენება როგორც საყოფაცხოვრებო სფეროში, ასევე მრეწველობაში, მშენებლობაში და ა.შ. პროცესის ტექნიკური ორგანიზება მოითხოვს მნიშვნელოვან რესურსებს, მაგრამ სამუშაოს დიდი მოცულობისთვის ეს ინვესტიციები ამართლებს თავის თავს. რატომ არის ნახევრად ავტომატური შედუღება დამცავ გაზში მიმზიდველი ჩვეულებრივი სახლის ხელოსნებისთვის, რომლებიც მხოლოდ ხანდახან მიმართავენ ასეთ ოპერაციებს? პირველ რიგში, ნაკერის ხარისხი. როგორც უკვე აღვნიშნეთ, არსებობს უფრო ზუსტი და ზუსტი ტექნოლოგიები, მაგრამ ამ შემთხვევაში, თქვენ შეგიძლიათ მიაღწიოთ ოპტიმალურ შედეგს უსაფრთხოებისა და მოხერხებულობის მაღალი დონით. მაგალითად, ბევრი მძღოლი ყიდულობს ნახევრად ავტომატურ მოწყობილობებს სახარჯო მასალებით მხოლოდ მანქანის სხეულის სრულფასოვანი მოვლისთვის. შედუღების პირდაპირი განხორციელების შესაძლებლობა, კერძოდ, სხვადასხვა პოზიციიდან საშუალებას გაძლევთ შეასრულოთ ყველაზე რთული ოპერაციები სარემონტო სამუშაოების დროს.
