TIG შედუღება (T უნგფრამი I ნერტი Gროგორც), ან არასახარჯო შედუღება ელექტროდი არის როდესაც რკალი აალდება ვოლფრამის ელექტროდსა და შესადუღებელ ნაწილებს შორის. ამრიგად, რკალის უფსკრული არ არის მდნარი ლითონის გადატანა. ეს შესაძლებელს ხდის ელექტრული რკალის წვას და მნიშვნელოვნად გაზრდის მის სტაბილურობას. გარდა ამისა, შედუღება ამცირებს აორთქლების დანაკარგებს, გამორიცხავს ლითონის შესაძლო გაფცქვნას და ზღუდავს რკალის სვეტიდან გაზის ეფექტს გამდნარ ლითონზე. შედეგად, შედუღების ხარისხი ამაღლებულია ახალ, უფრო სრულყოფილ დონეზე.
Tig-შედუღება შეიძლება იყოს AC ან DC-ზე, ხოლო ამ უკანასკნელის შემთხვევაში გამოიყენება მხოლოდ პირდაპირი პოლარობა, ანუ როცა შესადუღებელი ნაწილები უკავშირდება პლუს ტერმინალს და არასახარჯო ელექტროდს. დაკავშირებულია მინუს ტერმინალთან. ამ გზით დაკავშირების აუცილებლობა გამოწვეულია იმით, რომ თუ ტერმინალებს შეცვლით, მაშინ არსებობს ცეცხლგამძლე ვოლფრამის ლითონის გადახურების შესაძლებლობა და, შესაბამისად, მისი წინააღმდეგობა მნიშვნელოვნად შემცირდება. გარდა ამისა, შეიძლება მოხდეს ელექტროდის დაქუცმაცება ან დნობა, რაც გამოიწვევს შედუღების გარდაუვალ დეფექტებს.
Tig შედუღებაგულისხმობს შემდეგი ძირითადი ელემენტების არსებობას ინსტალაციის დიზაინში: AC ან DC ელექტრომომარაგება, რკალის გამონადენის სტაბილიზატორი, ოსცილატორი, დენის კონტროლის მოწყობილობა, დენის პულსის გენერატორი, გაზის ელექტრომაგნიტური სარქველი და ჩახშობის მოწყობილობა. მიმდინარე კომპონენტები.
Tig-შედუღება ლითონების შეერთების ყველაზე მრავალმხრივი სახეობაა, რადგან ის საშუალებას გაძლევთ შედუღოთ მასალების ფართო არჩევანი სივრცეში ნებისმიერ ადგილას.
შედუღების ნაწილების მაღალი ხარისხის პროცესი მიიღწევა იმის გამო, რომ მას ცოტა მეტი დრო სჭირდება, ვიდრე ნებისმიერი სხვა ტიპის შედუღება. ამ მხრივ, შედუღება გამოიყენება მხოლოდ მაშინ, როდესაც მიღებული შედუღების ხარისხის მახასიათებლებს გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს.
ამ ტიპის შედუღების გამორჩეული თვისებაა ის, რომ სუფთა არგონი გამოიყენება აბსოლუტურად ნებისმიერი მასალის შესაერთებლად, ხოლო სხვა სახის შედუღებისთვის აუცილებელია აირის შერჩევა შედუღებული ლითონების შესაბამისად.
Tig-შედუღება საკმაოდ რთული და შრომატევადი პროცესია. ამიტომ მის შესასრულებლად საჭიროა სპეციალურად მომზადებული კვალიფიციური შემდუღებელი. ტექნოლოგიური პროცესი მისგან საკმარის ოსტატობას მოითხოვს, ვინაიდან საჭიროა ერთი ხელით უზრუნველყოფილი იყოს შემავსებელი მასალის საკმარისი და დროული მიწოდება, მეორე მხრივ კი შედუღების ჩირაღდანი..
შედუღების აპარატის არჩევისასამ ტიპის უნდა იხელმძღვანელოს შემდეგი მოსაზრებებით:
- საჭიროა შედუღების აპარატის დენის წყაროს დადგენა.
- შეაფასეთ მომავალი სამუშაოს სირთულე და მოცულობა.
- გაითვალისწინეთ მოხმარებული დენის ტიპი: პირდაპირი ან ალტერნატიული.
ასევე უნდა იცოდეთ, რომ ზოგიერთ შედუღების აპარატს შეუძლია ერთდროულად გამოიყენოს როგორც პირდაპირი, ასევე ალტერნატიული დენები. ეს აუცილებელია სხვადასხვა მასალის შედუღებისთვის, როგორიცაა ალუმინი და ფოლადი. შედუღების ერთეულებს აქვთ დენის მნიშვნელობების საკმაოდ ფართო დიაპაზონი 3-დან 500 A-მდე.
