ყველა ადამიანი, ვინც ფიქრობს საკუთარი სახლის აშენებაზე, რთული არჩევანის წინაშე დგას - როგორი მასალა გამოიყენოს. ეს დამოკიდებულია იმაზე, თუ რამდენად ძლიერი და საიმედო იქნება სტრუქტურა. ასე რომ, გინდა, რომ სახლი საუკუნეების განმავლობაში იდგეს, თუ კიდევ არა! ამჟამად, გაზის სილიკატური აგური სულ უფრო პოპულარული ხდება სამშენებლო ინდუსტრიაში. მაგრამ ამის გარდა სხვა ვარიანტებიც გამოიყენება - ხის, ჩვეულებრივი აგურის, ბეტონის ბლოკების ჩათვლით, შენობების მშენებლობის სხვადასხვა ტექნოლოგიების ჩათვლით.
რაც შეეხება გაზის სილიკატს, მას ბოლო დროს უპირატესობა მიენიჭა გარკვეული უპირატესობების გამო. ხელმისაწვდომი ღირებულება, შესანიშნავი შესრულება, სწრაფი მშენებლობა და მრავალი სხვა - ეს არ არის ყველა იმ უპირატესობის სრული სია, რაც აქვს ფოროვან სამშენებლო მასალას. რეალურად, ეს და ბევრი სხვა რამ შემდგომში იქნება განხილული.
რა არის გაზის სილიკატი?
ძირითადად,გაზის სილიკატი არის ხელოვნური ქვა ან ფიჭური ბეტონის ერთ-ერთი სახეობა. როგორც ცნობილია, ამ სამშენებლო მასალის დამზადება შესაძლებელია ხელოსნურ პირობებშიც კი. საჭიროა მხოლოდ ყველა კომპონენტის ხსნარში შერევა და სუფთა ჰაერზე გასამაგრებლად. თქვენ მაშინვე მიხვდებით, რამდენად "მაღალი" იქნება ხარისხი საბოლოოდ.
თუმცა მაღალი ხარისხის აგური და გაზიანი ბეტონი მიიღება მხოლოდ პროფესიონალურ წარმოებაში, რომელიც შეიძლება განხორციელდეს ავტოკლავის გამოყენებით. შედეგად, მაღალი ტემპერატურისა და გარკვეული წნევის გავლენის ქვეშ ბეტონის ნარევი მკვრივდება და პროდუქტი გამძლეა.
ამ მიზეზით, ავტოკლავის ტექნიკა არის ამ სამშენებლო მასალის ბირთვი ბევრ ქარხანაში, როდესაც საქმე ეხება კომერციულ წარმოებას. ამავდროულად, ბლოკების ზომები სრულად შეესაბამება არსებულ GOST-ებს.
წარმოება
ბევრს, ვინც გადაწყვეტს საკუთარი სახლის აშენებას გაზის სილიკატური ბლოკების გამოყენებით, უნებურად აინტერესებს, სინამდვილეში რისგან არის დამზადებული.
ამისთვის, გარკვეული კომპონენტები შერეულია და გაზის სილიკატური აგურის შემადგენლობა ასე გამოიყურება:
- სწრაფი ლაიმი;
- პორტლანდცემენტი;
- წვრილი ქვიშა ან დაფქული;
- წყალი ალუმინის ფხვნილით;
- დანამატები, რომლებიც აჩქარებენ გამკვრივების პროცესს.
სანამ გაზის ბლოკების ხსნარი მზადდება, იწყება ქიმიური რეაქცია ალუმინის ფხვნილს, კირსა და წყალს შორის წყალბადის წარმოქმნით. ზუსტადამ გაზის არსებობის გამო, შემდგომი გამაგრებისას ბეტონში წარმოიქმნება მცირე დალუქული ღრუები და საკმაოდ დიდი რაოდენობით.
შედეგი ორმაგი შედეგია - ერთის მხრივ, ამ სიცარიელის წყალობით, ბლოკების წონა შესამჩნევად მსუბუქდება. თუმცა, არსებობს მონეტის უკანა მხარეც - ამავე მიზეზით მცირდება თბოგამტარობა.
ავტოკლავირებული და არაავტოკლავირებული ნივთები
ბლოკების წარმოება ავტოკლავში ტექნოლოგიური თვალსაზრისით საკმაოდ ენერგო ინტენსიური პროცესია. ამ მიზეზით, ასეთი სამშენებლო მასალის ღირებულება გაცილებით მაღალია. გაზის სილიკატური აგური აშრობს 175 ° C ტემპერატურაზე, წნევა 0,8-1,2 მპა. და მხოლოდ დიდ საწარმოებს შეუძლიათ ამის საშუალება.
რაც შეეხება ბლოკების დამზადების არაავტოკლავურ მეთოდს, ისინი მყარდება სუფთა ჰაერზე, ყოველგვარი გარეგანი ზემოქმედების არარსებობის შემთხვევაში. და ზოგადად, ასეთი წარმოება იაფია. ამავდროულად, მასალის ტექნიკური მახასიათებლები შესამჩნევად ჩამორჩება იმ აგურებს, რომლებიც დამზადებულია ავტოკლავის გამოყენებით.
გაზის სილიკატის ჯიშები
სანამ შევეხებით უდავო უპირატესობებს, ისევე როგორც მთელ რიგ ნაკლოვანებებს (სამწუხაროდ, ისინიც არსებობს), გავეცნოთ გაზის სილიკატური მასალის ძირითად ტიპებს. გაზის სილიკატური ბლოკების წარმოებაში გამოყენებული ტექნოლოგიიდან და კომპონენტების თანაფარდობიდან გამომდინარე, ისინი განსხვავდებიან სიმკვრივით ერთმანეთისგან.
ეს მახასიათებელი ფუნდამენტურია, რომელიც განსაზღვრავს ფარგლებსამ მასალის გამოყენება. როგორც წესი, სიმკვრივე აღინიშნება ლათინური ასო D-ით და მერყეობს საკმაოდ ფართო დიაპაზონში - 200-დან 1200 კგ/მ3-მდე. თუ გაზის სილიკატურ ბლოკს შევადარებთ გაფართოებულ თიხის ბეტონის აგურს, მაშინ ამ უკანასკნელს აქვს ოდნავ მაღალი ღირებულება (700-დან 1500 კგ/მ3)..
ამ პარამეტრიდან გამომდინარე, გაზის სილიკატური ბლოკები შეიძლება დაიყოს რამდენიმე ჯგუფად (სიმკვრივე D მითითებულია ფრჩხილებში):
- თბოიზოლაცია (D 200-დან 400-მდე).
- თბოსაიზოლაციო კონსტრუქცია (D 500-დან 700-მდე).
- სტრუქტურული (D 800 ან მეტი).
მოდით უფრო დეტალურად განვიხილოთ ამ ტიპის ფიჭური მასალა.
საიზოლაციო აგური
როგორც ახლა ვიცით, სიმკვრივეზეა დამოკიდებული, სად გამოიყენება ზუსტად ესა თუ ის გაზის სილიკატური ელემენტი. თბოიზოლაციის ტიპი რელევანტურია ძირითადი კედლების იზოლაციისთვის, მათ შორის საყრდენის ასაგებად. მას აქვს თბოგამტარობის მაღალი ხარისხი, მაგრამ სიმტკიცე არ არის ძალიან კარგი. ამ მიზეზით, ეს ვარიანტი არ არის შესაფერისი 1 სართულის ზემოთ შენობის ასაშენებლად.
ამ ჯიშის გაზის სილიკატური აგურის გამოყენებისას ტიხრების ასაგებად, ჩვეულებრივ გამოიყენება არაცემენტ-ქვიშის ნარევი. დაგება ხორციელდება სპეციალური წებოთი. შედეგად ნაკერი რაც შეიძლება თხელია. ამ მიზეზით, ზოგიერთ შემთხვევაში, ასეთი ტიხრების აღმართვისას, დამატებითი მოპირკეთება არ არის საჭირო.
თბოსაიზოლაციო სტრუქტურული ჯიში
თბოსაიზოლაციო სტრუქტურულ ბლოკებში, სიმტკიცე უკვე გარკვეულწილად აღემატება აგურის სიმტკიცეს,ზემოთ აღწერილი. მიუხედავად ამისა, ასეთი მასალაც კი უვარგისია 3 მეტრზე ზემოთ შენობების ასაშენებლად. როგორც წესი, ისინი ერგებიან შიდა ტიხრებს ან იყენებენ მათ ერთსართულიანი შენობების მზიდი კედლების იზოლაციისთვის.
სამშენებლო ბლოკები
ეს არის ყველაზე ძლიერი აგური, რომლის მიღებაც შესაძლებელია მხოლოდ გამოყენებული ტექნოლოგიების გამოყენებით. ეს ბლოკები მხოლოდ რამდენიმე სართულიანი შენობების ასაშენებლადაა. რაც უფრო მაღალია მარკირება, მით უფრო ძლიერია თავად მასალა.
ზომები
გაზის სილიკატური აგურის ზომები, წონა და რიგი სხვა ტექნიკური მახასიათებლები რეგულირდება GOST 21520-89 და 31360-2007. ეს რეგულაციები მოიცავს ზოგად ინფორმაციას ყველა ტიპის ფიჭური ბეტონის შესახებ.
რაც შეეხება ზუსტ ზომებს, გაზის სილიკატური ტიპის აგური ჩვეულებრივ იწარმოება უფრო დიდ ზომებში, ვიდრე კერამიკული სამშენებლო ბრიკეტები. ფაქტობრივად, ამის გამო შენობების აღმართვის პროცესი ბევრად უფრო სწრაფად (4-ჯერ) მიმდინარეობს. შესაბამისად, შესამჩნევად მცირდება ნაკერების და შეერთებების რაოდენობა.
ბლოკის სტანდარტული ზომაა 600 x 200 x 300 მმ, მაგრამ ასევე შესაძლებელია ნახევრად ბლოკები 600 x 100 x 300 მმ ზომებით. მაგრამ ეს ჯერ არ არის საბოლოო ზომები, არის სხვა:
- 500 × 200 × 300 მმ;
- 588 × 150 × 288 მმ;
- 600 × 250 × 50 მმ;
- 600 × 250 × 75 მმ;
- 600 × 250 × 100 მმ;
- 600 × 250 × 250 მმ;
- 600 × 250 × 400 მმ.
როგორც ხედავთ, არის საზღვრები, რომელთა მიღმაც არსებობსგადააბიჯე. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, ბლოკების სიმაღლე და სიგანე არ უნდა აღემატებოდეს 500 მმ-ს, ხოლო სიგრძე - 625 მმ-ს. მიუხედავად ამისა, მწარმოებლებს შეუძლიათ აწარმოონ გაზიანი ბეტონის აგური სპეციფიკაციების შესაბამისად. და ამ შემთხვევაში, გაზის სილიკატური აგურის მახასიათებლები (მათ შორის ზომები) შეიძლება იყოს აბსოლუტურად ნებისმიერი.
მაგალითად, ტიხრებისთვის, პროდუქტების ზომებია 100 x 250 x 600, ხოლო გარე კედლები შეიძლება განთავსდეს 300 x 250 x 625 ელემენტებით.
უდავო უპირატესობები
ახლა ღირს ლაპარაკი გაზის სილიკატის აშკარა უპირატესობებზე. გაზის სილიკატური ბლოკების ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი უპირატესობა მათი მსუბუქი წონაა. ეს განსაკუთრებით შესამჩნევია სილიკატურ აგურებთან შედარებით. შედეგად, თქვენ შეგიძლიათ დაზოგოთ როგორც შენობის მშენებლობის დროს, ასევე სამონტაჟო ხარჯებზე.
სხვა უპირატესობები მოიცავს შემდეგს:
- ეკოლოგიურობა - გაზის სილიკატური ბლოკებისგან აშენებულ კედლებს არ შეუძლიათ ატმოსფეროში ტოქსიკური ნივთიერებების გამოყოფა. და რადგან მასალა უმეტესწილად ბუნებრივი კომპონენტებისგან შედგება, ადამიანის სიცოცხლესა და ჯანმრთელობას საფრთხე არ ემუქრება.
- მოხერხებულობა - არსებობს არა მხოლოდ სხვადასხვა ზომის, არამედ ფორმის აგურიც. ფაქტობრივად, ამის გამო ნებისმიერი სირთულის კედლები შეიძლება აიგოს.
- ყინვაგამძლეობა და ხმის იზოლაცია - ტყუილად არ გავითვალისწინეთ გაზის სილიკატური აგურის შემადგენლობა და გამოყენება, აგურებში სიცარიელის არსებობა, როგორც ზემოთ აღინიშნა, მხოლოდ აქ მოქმედებს. ეს გამოწვეულია „ბუშტების“დიდი რაოდენობითა და ბლოკებს შორის არსებული ჰაერის უფსკრულითმაღალი ყინვაგამძლეობა, დაახლოებით 200 ციკლის ტოლი (როგორც მწარმოებლები ირწმუნებიან). ხმის საიზოლაციო ინდექსი კი არის 50 დბ.
- ცეცხლგამძლეობის მაღალი ხარისხი - გაზის სილიკატური ბლოკები უძლებენ ხანძრის ეფექტს 7 საათის განმავლობაში სათანადო დონეზე. და კიდევ, ეს გამოწვეულია ბუნებრივი შემადგენლობით.
- მარტივი მუშაობა - ამ აგურის დამუშავება შესაძლებელია უმარტივესი სტანდარტული ხელსაწყოებით. თუ საჭირო გახდება ბლოკების გარკვეული კონფიგურაციის მიცემა არქიტექტურული დანამატებისა და დეკორაციების შესაქმნელად, მაშინ ეს სავსებით შესაძლებელია გაზის სილიკატით.
როგორც გესმით, მრავალი ამ უპირატესობის არსებობა განპირობებულია მთლიანი მასალის ფოროვანი სტრუქტურით. მაგრამ რაც შეეხება უარყოფით მხარეებს? ისინიც იმყოფებიან. საბედნიეროდ, არც ისე ბევრია.
მონეტის უკანა მხარე
გაზის სილიკატური აგურის გამოყენების ყველა მახასიათებლის მიუხედავად, ამ მასალას აქვს თავისი ნაკლი:
- ჰიგროსკოპიულობა. იმის გამო, რომ ტენიანობა შეაღწევს ღია უჯრედებში, ტემპერატურის რყევებით, კედლები შეიძლება დაბზარული გახდეს. ზამთარში ისინი ჩვეულებრივ იყინებიან. აქედან გამომდინარე, საჭირო ხდება საფარის დასრულება სავენტილაციო უფსკრულის ჩართვით კონდენსატის მოსაშორებლად.
- ყინვაგამძლეობა დაბალია. მწარმოებლების ყველა გარანტიის მიუხედავად, რეალური მაჩვენებელი არ აღემატება 20 ციკლს.
- შეკუმშვის მაღალი ხარისხი. მოღუნვის დაბალი სიმტკიცის გამო, ბლოკების ზედაპირზე შეიძლება გაჩნდეს ბზარები. განადგურების თავიდან ასაცილებლად, მონოლითური საძირკველი ეყრება და მათ შორის დამონტაჟებულია გამაძლიერებელი ქამრები.სართულები.
რაც შეეხება ტენის შთანთქმას, მაშინ, ერთხელ გაზის სილიკატური ბლოკის ზედაპირზე, ის თითქმის მთლიანად მის შიდა ნაწილშია.
ყველა გამოიცნობს, რა შეიძლება დაემართოს ასეთ "სპონგს" ძლიერი ყინვების შემთხვევაში - ის უბრალოდ დაიშლება.
სასარგებლო რჩევები
ბევრს განიცდის სერიოზული სირთულეები იმის თაობაზე, თუ რამდენად ჯობია გაზის სილიკატური აგურის დაგება ნებისმიერი შენობის ან საცხოვრებელი კორპუსის აშენებისას. ქვემოთ მოყვანილი ქმედითი რჩევები დაგეხმარებათ თავიდან აიცილოთ მრავალი შეცდომა:
- მიუხედავად იმისა, თუ რომელი ძირითადი დაგების მეთოდი იქნა არჩეული (ნაღმტყორცნები თუ სპეციალური წებო), პირველი რიგი უნდა დამაგრდეს ცემენტ-ქვიშის ნარევით. ეს გაზრდის მთლიანი ქვისა საიმედოობას.
- გაზის სილიკატური ბლოკების ჰიგიროსკოპიულობის გამო, შეკრული ნარევი უნდა იყოს სქელი. წინააღმდეგ შემთხვევაში, მთელი ტენიანობა შეიწოვება მასალის ფიჭურ სტრუქტურაში. როგორ შეიძლება დასრულდეს ეს ძლიერი ყინვებით, ჩვენ ახლა ვიცით.
- საჭიროების შემთხვევაში, ყველა უწესრიგობა და უხეშობა უნდა მოიხსნას ხელის საფქვავი ან ზედაპირის საფქვავი.
- სავალდებულოა პერიოდულად შეამოწმოთ ყველა ქვისა დონის წონით ან წესით.
- თუ სამუშაოს დროს კედლები შემთხვევით დაბინძურებულია, ჭუჭყი უნდა მოიხსნას გაშრობამდე.
სამუშაოს დასრულების შემდეგ აუცილებელია ყველა ზედაპირის დამუშავება ტენიანობის შესაჩერებელი პრაიმერით ანნებისმიერი სხვა ჰიდროსაიზოლაციო კომპოზიცია. უმჯობესია არ იყიდოთ მეორადი გაზის სილიკატური ბლოკები, რაც არ უნდა ღირს - არავინ მოგცემთ გარანტიას მასალის შენახვის პირობებთან დაკავშირებით.
მიმოხილვა გაზის სილიკატური აგურის შესახებ
გასაგებია პროფესიონალი მშენებლების დამოკიდებულება განსახილველი მასალის მიმართ, მაგრამ რას ფიქრობს ამაზე ჩვეულებრივი მომხმარებელი - ანუ მე და შენ? და ბევრმა უკვე მოახერხა მისი ყველა უდავო უპირატესობის დაფასება პირადი გამოცდილებიდან. და მათი უმეტესობა აღნიშნავს რიგი უპირატესობების არსებობას სახლების, აბანოებისა და შენობების მშენებლობის შემდეგ. სითბო, კომფორტი, ჰაერი არც თუ ისე მშრალია, მშენებლობის ხარჯები საგრძნობლად შემცირდა - ეს ყველაფერი და კიდევ ბევრი რამ შეიცავს გაზის სილიკატურ ბლოკებს.
სამწუხაროდ, არა უარყოფითი გამოცდილების გარეშე. თუმცა ამას საფუძვლიანი ახსნა აქვს - ხშირად ეს ყველაფერი შენობების მშენებლობის ტექნოლოგიის დარღვევაა. კერძოდ, აუცილებელია მასალის კლასების გამოყენება მათი გამოყენების მიხედვით და ა.შ.
წინააღმდეგ შემთხვევაში, ბევრი კმაყოფილია გაზის სილიკატური აგურის ხარისხითა და საიმედოობით. და დიზაინის მახასიათებლების წყალობით, ამ მასალის პოპულარობა მხოლოდ ყოველწლიურად იზრდება.
