კალის და ტყვიის დაფუძნებული ჯაგრისები გამოიყენება მრავალფეროვან ინდუსტრიაში ათწლეულების განმავლობაში. მაგრამ ბოლო წლებში მათი გამოყენების წილი მნიშვნელოვნად შემცირდა. ისინი შეცვალეს ტყვია უჟანგავი ჯაგრისებით. თუმცა, კალა რჩებოდა მათ შემადგენლობაში მთავარ კომპონენტად. მაგრამ ტყვიის შემცველობა შემცირებულია ნულამდე (აქედან გამომდინარე, სახელი).
საკანონმდებლო ინიციატივა თუ დროის ტენდენცია
რატომ ხდება ახლა, რომ უტყვი სამაგრები ასე სწრაფად ითვისებენ ტრადიციულ ფორმულირებებს? ფაქტია, რომ ევროკავშირის დირექტივა "საშიში ნივთიერებების გამოყენების შეზღუდვის შესახებ" (მიღებული 2003 წელს და ძალაში შევიდა 2006 წლის 1 ივლისს) ავალდებულებს შეზღუდოს ტყვიის (და კიდევ ხუთი ნივთიერების) გამოყენება წარმოებაში. ელექტრო და ელექტრონული მოწყობილობები. ეს გამოწვეულია გარემოს უსაფრთხოებისა და ადამიანის ჯანმრთელობის მოთხოვნებით. ხოლო ტყვია მიეკუთვნება მძიმე ლითონების ჯგუფს და მისი ორთქლები ძალზე ტოქსიკურია.
მიუხედავად იმისა, რომ ჩვეულებრივი POS-40 სამაგრის მიმდევრები არ უნდა განაწყენდნენ. დღესაც იწარმოება და იყიდება. ბევრ ქვეყანაში კალის-ტყვიის სამაგრები გამოიყენება სატრანსპორტო, სამხედრო და საჰაერო კოსმოსურ ინდუსტრიაში.
უტყვი სამაგრების მახასიათებლები და ძირითადი მახასიათებლები
ასეთი კომპოზიციების მთავარი უპირატესობა არის აბსოლუტური ეკოლოგიური უსაფრთხოება. გარდა ამისა, მათი გამოყენებით დამზადებული მოწყობილობებისა და მანქანების განადგურება ბევრად უფრო ადვილია.
ამ დნობის ტექნოლოგიური თვისება არის გაზრდილი დნობის წერტილი. საშუალოდ, ის 50 ⁰С უფრო მაღალია, ვიდრე კალის ტყვიის ანალოგები. ეს გარკვეულწილად ართულებს შედუღების პროცესს და ზრდის მოთხოვნებს გამოყენებული აღჭურვილობის მიმართ.
საყოველთაოდ მიღებული კლასიფიკაციის მიხედვით, ეს კომპოზიციები მიეკუთვნება რბილ სამაგრებს. ჭიმვის სიმტკიცე არ აღემატება 100 მპა-ს.
შეუძლებელია არ აღინიშნოს ამ სამაგრების ისეთი მნიშვნელოვანი მახასიათებელი, როგორიცაა მაღალი ელექტროგამტარობა.
ჯიშები
დღეს უტყვიო შედუღებისთვის გამოიყენება შედუღების ოთხი ძირითადი ტიპი, რომელიც შედგება:
- მხოლოდ თუნუქისგან (Sn);
- კალისა და სპილენძისგან (SnCu);
- კალისა და ვერცხლისგან (SnAg);
- კალის, ვერცხლის და სპილენძისგან (SnAgCu).
ბოლო კომპოზიცია ყველაზე ფართოდ გამოიყენება შედუღებისთვის დაბალანსებული ფასი/ხარისხის თანაფარდობის გამო. შემადგენლობის მთავარი კომპონენტი, რა თქმა უნდა, კალაა. სხვა ინგრედიენტების პროცენტული რაოდენობა განსხვავდება სხვადასხვა საზღვრებში და დამოკიდებულია შედუღების ბრენდზე და მის გამოყენებაზე.
თუნუქის შედუღება (Sn-100) საკმაოდ იშვიათად გამოიყენება, რადგან მას აქვს ყველაზე მაღალი დნობის წერტილი (232 ⁰С). თუმცა, ცნობილი იაპონური კომპანია Nihon Superior მას პოზიციონირებს, როგორც ერთ-ერთ საუკეთესო უტყვიო სამაგრად.
ასევე არსებობს სპეციალური ფორმულირებები, რომლებიც შეიცავს ბისმუტს და ინდიუმს. თუმცა, ისინი შექმნილია უაღრესად სპეციალიზებული მიზნებისთვის და საკმაოდ იშვიათია თავისუფალ გაყიდვაში.
სპილენძის შემცველი სამაგრები
სპეციალური Sn99/3Cu0.7 შედუღება (0,7% სპილენძის შემცველობით) თავდაპირველად შეიქმნა ქარხანაში ბეჭდური მიკროსქემის დაფების ავტომატური ტალღის შედუღებისთვის. ამ კომპოზიციის ნაკლოვანებები მოიცავს სახსრის შედარებით დაბალ მექანიკურ სიმტკიცეს. POM-07 ინდექსის მიხედვით, მას აწარმოებს რუსული შემდუღებელი ქარხანა (ნოვოსიბირსკი). ამ ტიპის შედუღების უცხოელი მწარმოებლებიდან ყველაზე ცნობილია Asahi (სინგაპური), Wyctin B&C (ჩინეთი) და Tamington (აშშ)..
Sn97Cu3 შედუღება (სპილენძის შემცველობით 3%) გამოიყენება სპილენძის (განსაკუთრებით სასმელი წყლის მილების), სპილენძის, ნიკელის, ფოლადისა და მათზე დაფუძნებული შენადნობებისგან დამზადებული სხვადასხვა პროდუქტის შედუღებისთვის. ამ კომპოზიციის გამოყენებით დამზადებულ ნაკერებს აქვს გაზრდილი სიცხისა და სიცივის წინააღმდეგობა. რუსეთის ბაზარზე ამ ტიპის შედუღების მთავარი მომწოდებლები არიან გერმანელი მწარმოებლები Rothenberger და Brazetec. ადგილობრივ მწარმოებლებს შორის ასეთ პროდუქტებს აწარმოებს Skat (სანქტ-პეტერბურგი).
ვერცხლის შემცველი ჯაგრისები
ვერცხლის დამატება უტყვიო სამაგრებში ზრდის მათ სითხეს და შეერთებას ელემენტებთან. უფრო მეტიც, რაც უფრო დიდია ვერცხლის პროცენტი შემადგენლობაში, მით უფრო მაღალია ეს მაჩვენებლები (ფასი, რა თქმა უნდა, ასევე იზრდება). დღეს, მწარმოებლები სთავაზობენ ჯარისკაცებს პროცენტულადკალის/ვერცხლის: 97/3, 96, 5/3, 5 (ყველაზე პოპულარული და ყველაზე ფართოდ გამოყენებული თანაფარდობა), 96/4 და 95/5. ასეთი კომპოზიციების დნობის წერტილი (221 ⁰С) უფრო დაბალია, ვიდრე სპილენძის შემცველი პროდუქტები. გარდა ამისა, ისინი გამოირჩევიან კავშირის გაზრდილი საიმედოობით (აღჭურვილი მათი დახმარებით), ხოლო სიმტკიცის თვალსაზრისით ისინი აჭარბებენ ტყვიის შემცველ ჯაჭვებსაც კი. რუსულ ბაზარზე ყველაზე ფართოდ წარმოდგენილი პროდუქცია გერმანული კომპანია Felder-ისა და ამერიკული Kester-ის პროდუქციაა..
სამკომპონენტიანი ჯაგრისები
რას ამაგრებს ელექტრო ნაწილები და რადიო კომპონენტები დღეს თანამედროვე საწარმოებში (ისევე როგორც ბევრი საკუთარი თავის მწარმოებელი)? სამკომპონენტიანი SnAgCu სამაგრები. სწორედ ეს კომპოზიცია აერთიანებს უტყვი პროდუქტების ყველა უპირატესობას, აქვს კარგი შესრულება, დაბალი დნობის წერტილი (217 ⁰С) და ფასი/ხარისხის ოპტიმალური თანაფარდობა.
მეცნიერული დავა კომპონენტთა თანაფარდობის შესახებ საკმაოდ დიდი ხანია მიმდინარეობს. დღეისათვის, ოპტიმალურ შემცველობად (როგორც მწარმოებლების, ასევე მრავალი მომხმარებლის მიმოხილვის მიხედვით) მიჩნეულია 95,5% კალის, 3,8% ვერცხლის და 0,7% სპილენძის შემცველობა (Sn95 / 5Ag3 / 8Cu0, 7). იგი ფართოდ გამოიყენება საწარმოებში რადიოელექტრონული აღჭურვილობისა და ელექტროტექნიკის წარმოებისთვის. გარდა ამისა, მასთან სახლში მუშაობა საკმაოდ მარტივია. საკმაოდ წარმატებით, ასეთი ჯარისკაცები უმკლავდებიან ძველ, მძიმედ დაჟანგულ ნაწილებს. რუსეთში ყველაზე პოპულარულია ცნობილი გერმანული მწარმოებლის Stannol-ის პროდუქცია.
ტექნოლოგიის მახასიათებლებირაციონი
უტყვიო სამაგრების გამოყენებით სამუშაოს წარმოების ტექნოლოგია პრაქტიკულად არ განსხვავდება ჩვეულებრივი კომპონენტებით შედუღებისგან. თუმცა, არის რამდენიმე რამ, რაც უნდა გვახსოვდეს.
კითხვაზე, თუ რითი ადუღებენ, პასუხი ცალსახაა: გამაგრილებელი რკინით. თუმცა, უმჯობესია გამოიყენოთ მოწყობილობა თერმოსტატით. ეს საშუალებას მისცემს სამუშაოს განხორციელდეს მწარმოებლის მიერ მითითებულ სამუშაო ტემპერატურის დიაპაზონში. და ეს ბევრად ნაკლებია ვიდრე ტყვიაზე დაფუძნებული ფორმულირებები.
ნაწილების გადახურების თავიდან ასაცილებლად და თერმული კონტაქტის მინიმუმამდე შესამცირებლად აუცილებელია შედუღების რკინის წვერის ოპტიმალური ფორმის არჩევა. გარდა ამისა, გასათვალისწინებელია, რომ ჩვეულებრივი სპილენძის წვერი გაგრძელდება (ასეთი ჯაჭვების გამოყენებისას) საკმაოდ მოკლე დროში. უმჯობესია გამოიყენოთ სპეციალური ფოლადის დაფარული ან ქრომი-ნიკელით დაფარული წვერები.
ნაკადის არჩევა ასევე მნიშვნელოვან როლს თამაშობს ტყვიის გარეშე სამაგრებთან მუშაობისას. ჩვეულებრივ, ამისათვის გამოიყენება სპეციალური ფორმულირებები (ჩვეულებრივ, ქიმიურად უფრო აქტიური). ყველაზე მოსახერხებელი სითხეები, გელები და პასტები, რომლებიც არ საჭიროებს შედუღების ადგილის შემდგომ გაწმენდას.
თორემ ყველაფერი ჩვეულებრივადაა:
- გააცხელეთ შედუღების უთო სასურველ ტემპერატურამდე;
- საჭიროების შემთხვევაში გაწმინდეთ შედუღების ადგილები;
- გამოიყენე ნაკადი;
- ერთდროულად წაისვით სამაგრის ზოლი და შედუღების რკინის წვერი ელემენტების შეერთების ადგილზე;
- მოუშვით შედუღებული ელემენტები ბუნებრივად გაგრილდეს.
დასკვნაში
თუ ნამდვილად არათუ ფიქრობთ ჯანმრთელობაზე (თქვენთვის და თქვენი საყვარელი ადამიანებისთვის), მაშინ შეგიძლიათ უსაფრთხოდ გამოიყენოთ იაფი და ხელმისაწვდომ ფასად POS-40 თქვენი საყვარელი ყავის ქოთნის შესაკეთებლად. თუმცა, უსაფრთხო მარაგებზე ცოტა მეტი თანხის დახარჯვით, მომავალში ბევრს დაზოგავთ მედიკამენტებზე და შესაძლოა მნიშვნელოვნად გაზარდოთ სიცოცხლის ხანგრძლივობაც. ბუნებრივია, საბოლოო არჩევანი შენია.
