რა არის მოძრავი შემობრუნების სტაბილური დასვენება? ამ კითხვამ შეიძლება გააკვირვოს მხოლოდ ადამიანები, რომლებიც შორს არიან ჩარხების სამყაროსგან. ნებისმიერმა ტურნერმა (თუნდაც დამწყებმა) იცის რისთვის არის განკუთვნილი ეს მოწყობილობა. გასათვალისწინებელია, რომ ასეთი მოწყობილობები გამოიყენება არა მხოლოდ ბრუნვისას, არამედ ნაწილების დამუშავებისას საღეჭი, სახეხი და სხვა მანქანებზე. სტატია აღწერს მდგრადი საყრდენების მახასიათებლებს ხრახნისთვის, აღწერილია მათი გამოყენების მახასიათებლები და ფარგლები.
ლუნეტების სტრუქტურისა და დიზაინის მახასიათებლები
აქვს ფიქსირებული და მოძრავი მდგრადი საყრდენები ხორხებისთვის. სტაციონარული საყრდენები მყარად არის დამაგრებული ხორხის საწოლზე და არ მოძრაობს მუშაობის დროს. როგორც სახელი გულისხმობს, მუდმივი საყრდენები შეიძლება მოძრაობდეს ბრუნვის ღერძის გასწვრივ ხელსაწყოს დამჭერისა და ეტლის მოძრაობასთან ერთად.
გარდა ამისა, მოძრავი ლილვაკები, ან ფიქსირებული კამერები, შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც საყრდენები მდგრად დასვენებებში. როგორც ლილვაკებს, ასევე ფიქსირებულ კამერებს აქვთ თავისი დადებითი და უარყოფითი მხარეები. ასე რომ, ლილვაკები არ დააზიანებს სამუშაო ნაწილის მასალას და არ ცვდება. თუმცა, მათ (განსაკუთრებით გრძელვადიანი მუშაობის შემდეგ) შეუძლიათ იმუშაონ გადინებით, რაც არ შეიძლება გავლენა იქონიოს დამუშავების პარამეტრებზე. ამიტომ, მცირე დიამეტრის სამუშაო ნაწილების ზუსტი დამუშავებისთვის რეკომენდებულია მდგრადი საყრდენების გამოყენება კამერებით და არა ლილვაკებით.
რომ აღარაფერი ვთქვათ ფეხსაცმელზე ე.წ. ეს არის სპეციალური დიზაინის ლუნეტის სახელი. მისი მოქმედების სფეროა გრძელი სამუშაო ნაწილების დამუშავება ცილინდრულ სახეხ მანქანებზე.
ყველაზე გავრცელებული სტაბილური საყრდენები ხელით მოძრაობით და კამერების ჩაკეტვით. ეს არის მოწყობილობა, რომელიც მიეწოდება ყველა უნივერსალურ მანქანას (16K20, 1K62, 1M63). მობილური სტაბილური საყრდენები შიდა (16B16F1, 16K20F1) და უცხოური ("Mazak", "Okuma", "Haas" და ა. ასეთ აღჭურვილობასთან მუშაობისას მანქანის ოპერატორს მხოლოდ პედალის დაჭერა სჭირდება, დანარჩენს კი ავტომატიკა გააკეთებს.
რა უპირატესობა აქვს სტაბილური დასვენების გამოყენებას გრძელი სამუშაო ნაწილების დამუშავებისას?
შეგიძლიათ ლუნეტის გარეშე. თუმცა, რევოლუციის გრძელი სხეულების დამუშავების შემთხვევაში, მცირე განივი კვეთის ფართობით, მისი არარსებობის შემთხვევაში, ნაწილს შეუძლია უბრალოდ მოხრილი და გატეხოს საჭრელი. შესაძლებელია დაზიანებაცაღჭურვილობა და მაღაზიის მუშების დაზიანება.
გარდა ამისა, მუდმივი დასვენების გამოყენება საშუალებას გაძლევთ გაზარდოთ დამუშავების სიზუსტე სიდიდის რიგითობით, გაზარდოთ ჭრის სიჩქარე (შრომის პროდუქტიულობის გაზრდა) და გაზარდოთ ხელსაწყოს სიცოცხლე.
მუდმივი საყრდენების მონტაჟი და რეგულირება
შეგიძლიათ დააყენოთ მოწყობილობა რამდენიმე გზით: სამუშაო ნაწილის და მიკრომეტრიანი სადგამის გამოყენებით.
სამუშაო ნაწილზე მდგრადი საყრდენის დაყენება შესაძლებელია მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ ცენტრებში დამაგრებულ სამუშაო ნაწილს არ აქვს მნიშვნელოვანი გეომეტრიული გადახრები. სხვა სიტყვებით - წინასწარი შემობრუნების შემდეგ. ყველა დანარჩენ შემთხვევაში, მოწყობილობა დაყენებულია მაღალი სიზუსტის საზომი ხელსაწყოების გამოყენებით.
რეალურ წარმოების პირობებში, ხშირად წარმოიქმნება სიტუაცია, როდესაც აღჭურვილობა საჭიროებს კორექტირებას სამუშაო ნაწილის კვებამდეც კი. ასეთ შემთხვევებში მოძრავი საყრდენი დამონტაჟებულია ბარის გასწვრივ, რომლის დიამეტრი უდრის მომავალი ნაწილის დიამეტრს. ასეთი ზოლი ჩაკში არის ჩამაგრებული ერთი ბოლოდან, ხოლო მეორე მხრიდან აუცილებელია დიამეტრის მტვერი (ანუ მცირე შემწეობის ამოღება გარდამტეხი ხელსაწყოთი). მიღებულ სუფთა ზედაპირზე გამოფენილია ლუნეტის ლილვაკები.
მდგრადი დასვენების მუშაობის ზოგიერთი მახასიათებელი
სამუშაო ნაწილის ერთი ბოლო მიმაგრებულია სამ ყბის თვითცენტრირებულ ხახნაში (შეიძლება იყოს კოლეტი, მძღოლის ჩამკეტი ან სხვა მოწყობილობა), ხოლო მეორე მხარს უჭერს კუდის ცენტრს. სამუშაო ნაწილი კონტაქტშია სამ კამერასთან ან ლილვაკთან. სადაც,თუ სამუშაო ნაწილი არ არის ზუსტი (ჩასხმა ან გაყალბება), მაშინ უნდა წაიკითხოთ ლილვაკების და კამერების საკონტაქტო წერტილი ნაწილთან.
მოძრავი საყრდენი კამერების დასამზადებლად მასალა, როგორც წესი, არის თუჯის. ამ შენადნობას აქვს კარგი ხახუნის საწინააღმდეგო თვისებები, მაგრამ ჯერ კიდევ არსებობს რბილი დამუშავებული ფოლადის სამუშაო ნაწილების დაზიანების რისკი. ამიტომ რეკომენდირებულია კამერებზე ბრინჯაოს ან ბაბიტის საქშენების დაყენება. ეს ამოიღებს პასუხისმგებელი პროდუქტის დასრულების ზედაპირს ნაკაწრებისა და აბრაზიისგან. თუ შეუძლებელია ასეთი საქშენების დამზადება, მაშინ უპირატესობა უნდა მიენიჭოს მოძრავ ლილვაკებს. ეს თავიდან აიცილებს ნაწილის ზედაპირის დაზიანებას. თუმცა, თუ შემდგომში მოცემული პროდუქტის ზედაპირი დამუშავდება მანქანაზე, მაშინ არ შეგეშინდებათ დაზიანების.
მოძრავი სტაბილური დასვენება 16K20
ამ ტიპის ლუნეტს აქვს გარკვეული დიზაინის მახასიათებლები. ასე რომ, ის პირდაპირ მიმაგრებულია აპარატის კალიპერზე. ამისათვის მოწოდებულია სპეციალური ხრახნიანი კავშირები.
სხეული ჩვეულებრივ ჩამოსხმულია ნაცრისფერი თუჯისგან. წინააღმდეგ შემთხვევაში, ყველაფერი სტანდარტულია - სამი კამერა ან ლილვაკი, რომლებიც კონტაქტშია სამუშაო ნაწილთან, ღარები საწოლზე გიდების სახით.
მანქანების ხელსაწყოების ქარხნები აწარმოებენ ასეთი ლუნეტების მრავალ მოდიფიკაციას. ისინი ოდნავ განსხვავდებიან. ძირითადი მაჩვენებლები უცვლელია: დამუშავების მინიმალური დიამეტრია 110 ან 150 მილიმეტრი.
მოძრავი სტაბილური დასვენება 1K62
1K62 უნივერსალური ხრახნიანი საჭრელი ხორხი მოყვება ორი სტაბილური საყრდენი (ფიქსირებული და მოძრავი).
მუდმივ დასვენებას აქვს სახურავი. იგი მიმაგრებულია ბაზაზე ხრახნიანი კავშირით. ბოლოში არის ღარები. ფორმაში ისინი იდენტურია მანქანის საწოლის მეგზურებისა, რის წყალობითაც შესაძლებელია მდგრადი დასვენების კარგად დაფიქსირება და ნებისმიერი ღერძის გასწვრივ მოძრაობის გამორიცხვა. ნებადართულია 20-დან 130 მილიმეტრამდე დიამეტრის მქონე ზოლებისა და რევოლუციის სხვა ორგანოების დამუშავება.
მოძრავი სტაბილური დასვენება იძლევა 20 - 80 მილიმეტრი დიამეტრის პროდუქტების დამუშავების საშუალებას. ამრიგად, მუდმივი დასვენება მნიშვნელოვნად აფართოებს ჩარხების ტექნოლოგიურ შესაძლებლობებს (ყოველივე ამის გარეშე, დამუშავების მინიმალური დიამეტრი 40 მილიმეტრია). Ეს ძალიან მნიშვნელოვანია. არსებობს გარკვეული შეზღუდვები შპინდლის (და, შესაბამისად, სამუშაო ნაწილის) ბრუნვის სიხშირეზე. ამრიგად, მაქსიმალური ბრუნვის სიჩქარეა 2000 ბრ/წთ, მინიმალური კი 12,5 ბრ/წთ.
ასეთი ტიპის მანქანები დიდი ხანია არ იწარმოება და მოძველებულად ითვლება. მაგრამ ლუნეტებს ჯერ კიდევ ბევრი ხელსაწყოების და ჩარხ-ინსტრუმენტების ქარხანა აწარმოებს. ეს ბევრს ამბობს.
დასკვნა
ლითონებისა და ფოლადების ჭრისას წარმოიქმნება ვიბრაციები, რომლებიც უარყოფითად მოქმედებს როგორც დამუშავებული ზედაპირის ხარისხზე, ასევე აღჭურვილობისა და ხელსაწყოების მუშაობაზე. ეს პრობლემა განსაკუთრებით მწვავეა გრძელი სამუშაო ნაწილების დამუშავებისას (სიგრძისა და დიამეტრის თანაფარდობა 10:1 ან მეტი). ვიბრაციის პრობლემის გადასაჭრელად და მუშის ტრავმის საშიშროების გადასაჭრელად ნებადართულია სპეციალური მოწყობილობა - მბრუნავი მოძრავი მუდმივი დასვენება.
