ლითონის კონსტრუქციებისა და ნაწილების მუშაობას ხშირად თან ახლავს აგრესიული გარემოს ზემოქმედება. მაგალითები მოიცავს მანქანის სხეულებს და სახურავის გემბანს ღობეებით და ყველა სახის ჩარჩოს გარსით. აღმოცენებული დეფექტების გამოსწორება შედუღებით ან გამათანაბრებელი ხელსაწყოთი ყოველთვის არ არის საჭირო, მაგრამ პრაიმერის ნარევით ჩასმა შეიძლება კარგად გაამართლოს. და რაც მთავარია, ამ ოპერაციას გაუმკლავდება მეტალის ჩიპი დამცავი ეფექტის ფართო სპექტრით.
საფარის დავალება
პუტს აქვს დამცავი და აღდგენითი ეფექტი ლითონის ზედაპირებზე. პრაქტიკაში, იგი გამოიყენება როგორც შუალედური ფენა თავად სამუშაო ნაწილის სტრუქტურასა და გარე დეკორატიულ საფარს შორის. გარკვეულწილად, ეს არის მოსამზადებელი ბაზა ჩვეულებრივი საღებავისთვის, მაგრამ განკუთვნილიაბაზის მასალის გაზრდილი დაცვა. მაგალითად, ლითონისთვის სითბოს მდგრადი ფენას შეუძლია ასახოს თერმული ეფექტები -50 … + 120 ° C ტემპერატურის რეჟიმში, პირველადი მექანიკური თვისებების შენარჩუნებისას. მოდიფიკაციის მიხედვით, ამ აგენტს შეუძლია უზრუნველყოს დაცვა კოროზიისგან, აგრესიული ტუტეებისგან, ბენზინისგან, ამინდისა და წყალთან პირდაპირი კონტაქტისგან. აქედან გამომდინარე, არსებობს სპეციალური კომპოზიციები, რომლებიც ორიენტირებულია მუშაობაზე სამრეწველო პირობებში, გარე, შიდა, ელექტროსადგურებში და ა.შ.
მასალის შემადგენლობა
ამ ტიპის თითქმის ნებისმიერი ნაყენის დიდი ნაწილი ეპოქსიდურია. დარჩენილი ნაწილები არის სხვადასხვა სახის პიგმენტები და მოდიფიცირებული დანამატები პლასტიზატორებით. ამ მიზეზით, არასტაბილური ელემენტების კოეფიციენტი არის დაახლოებით 90%. ლითონის ჭურჭლის მცირე კომპონენტების სპეციფიკური ნაკრები დამოკიდებულია გამოყენების პირობებზე. ეს შეიძლება იყოს როგორც ნეიტრალური ნივთიერებები დეფექტების შესავსებად, ასევე გამაძლიერებელი ბოჭკოები, როგორიცაა მინაბოჭკოვანი ჩანართები, რომლებიც აუმჯობესებენ სიძლიერის ფიზიკურ თვისებებს. ზოგჯერ დამატებითი ელემენტები შემოდის უკვე ხსნარის მომზადების პროცესში. მათ შორისაა ცარცი ან კაოლინი, რომლებიც ხელს უწყობენ ნარევის სწრაფ გამკვრივებას და გაშრობას.
დაფარვის ჯიშები
გამოყენებული შემავსებლის ტიპს ფუნდამენტური მნიშვნელობა აქვს ნაყენის ტექნიკური და ოპერაციული თვისებებისთვის. ამ პარამეტრის მიხედვით განასხვავებენ ძირითადი კომპონენტის შემდეგ ტიპებს:
- ჯარიმაშემავსებელი. უზრუნველყოფს დელიკატურ დამარბილებელ ეფექტს, ნიღბავს მიკროსკოპულ ფორებს და ქმნის გლუვ ზედაპირს. ეს არის საუკეთესო მეტალის საფენი მანქანებისთვის, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ზედა საფარი.
- მსუბუქი ბაზა. ასევე ერთგვარი წვრილმარცვლოვანი ღვეზელი, მაგრამ დეკორატიული ეფექტის გარეშე. გამოდგება მცირე ნაკაწრებთან, ჩიპებთან და ბზარებთან მუშაობისთვის. ამ კომპოზიციის გამორჩეულ თვისებას შეიძლება ვუწოდოთ მოკრძალებული მასა, რომელიც თითქმის არ მოქმედებს ბლანკების სტრუქტურულ მახასიათებლებზე.
- უხეში შემავსებელი. ამ შემთხვევაში აქცენტი კეთდება არა ზედაპირის გათანაბრებაზე ან მომზადებაზე საბოლოო დასრულებისთვის, არამედ ზედაპირზე სერიოზული დეფექტების უხეშ კორექტირებაზე. არსებითად, ეს არის პრაიმერის კომპოზიცია, რის შემდეგაც ხდება სახეხი. მსხვილმარცვლოვანი ნადები ხასიათდება მაღალი გამძლეობით და ზოგადად მექანიკური გამძლეობით.
- გამამაგრებელი ბაზა. კიდევ უფრო აცვიათ მდგრადი კომპოზიცია, რის გამოც ხვრელების დიდი დაზიანება აღმოიფხვრება. სწორედ ასეთი კომპოზიციები შეიცავს ბოჭკოვანი მინას და ლითონის ფხვნილს.
ზედაპირის მომზადება წასახემსებლად
სამუშაო პირობები და სამიზნე ზედაპირის მოთხოვნები შეიძლება განსხვავდებოდეს კონკრეტული ფორმულირების მახასიათებლების მიხედვით. მაგალითად, მანამდე ხდებოდა გამიჯვნა პრაიმერსა და თავად პტუტს შორის, რომელსაც ხმარობდნენ დეფექტების გამოსწორების შემდეგ. დღეს არ ღირს კითხვა, რა თანმიმდევრობით და როგორ დგას ნაკერი, მიწაზე თუ ლითონზე. Იქ არისმხოლოდ ერთი წესი - პირდაპირ დაზიანებული ზედაპირი მისი გამაგრებისა და დაცვის მიზნით შეიძლება დამუშავდეს უშუალოდ ნებისმიერი კომპოზიციით, რომელიც შეიცავს ეპოქსიდს. სპეციალური და ცალკე პრაიმერი სხვა ნარევებით არ არის საჭირო. სხვა საქმეა, რომ ზედაპირი, შეძლებისდაგვარად, უნდა გაიწმინდოს კოროზიის, ქერცლის, დამწვრობის და ჭუჭყისგან ზეთის ლაქებისგან.
კომპოზიციის მომზადება
პუტის ძირი მოწოდებულია მშრალი ნარევის სახით 0,25-დან 60 კგ-მდე მოცულობით. თავდაპირველად, თქვენ უნდა ველოდოთ მოხმარებას დაახლოებით 600-700 გ/მ2 სტანდარტული სისქით 1 მმ-მდე. თუ შესხურებისთვის გეგმავთ პნევმატური იარაღის გამოყენებას, მაშინ მოხმარება კიდევ უფრო დაბალი იქნება - დაახლოებით 200-300 გ/მ2, იმის გათვალისწინებით, რომ საფარის სისქე განახევრებულია. ამ თანაფარდობით, ლითონის ღვეზელი მზადდება მანქანების შეღებვისთვის. მშრალი ნარევი შედგება ორი კომპონენტისგან, რომელთაგან ერთი არის საფუძველი, ხოლო მეორე არის გამაგრება. პირველ რიგში, ბაზას ურევენ წყალს სამშენებლო საბურღი-მიქსერის გამოყენებით დაბალი სიჩქარით. შემდეგ უმატებენ გამაგრილებელს და ადუღებენ იმავე რეჟიმში 10 წუთის განმავლობაში ერთგვაროვანი მასის მიღებამდე.
საფარის დაგება
მზა ნარევი 20-30 წუთის განმავლობაში შენარჩუნების შემდეგ იწყებენ მუშაობას. სტილის გაკეთება შესაძლებელია პნევმატური მფრქვეველით და ტრადიციული სპატული ხელსაწყოთი და სრული მილით პატარა საქშენით, თუ ვსაუბრობთ მცირე ფართობზე.დამუშავება. Putty წაისვით შიშველ ლითონზე თანაბარი ფენებით მთელ ტერიტორიაზე და მაშინვე გაათანაბრდება. მასის მთელ ადგილზე გასანაწილებლად, ღირს თაბაშირის წესის გამოყენება. ასევე, არ დაგავიწყდეთ, რომ ნარევი რეცეპტის თავისებურებიდან გამომდინარე, დიდხანს არ ინარჩუნებს პლასტიურობას, ამიტომ ოპერაცია უნდა ჩატარდეს რაც შეიძლება სწრაფად. ინსტრუქციის მიხედვით, შერეული ნაჭრის სიცოცხლისუნარიანობა სპატულით გამოყენებისას არის 1-1,5 საათი, ხოლო სპრეის იარაღით მუშაობისას - 6 საათამდე.პოლიმერიზაციის შემდეგ დაგებული და განაწილებული საფარი პრიალდება წვრილი აბრაზიებით. ამისათვის მიზანშეწონილია გამოიყენოთ საფქვავი თექის ბორბალით. შემდეგ შეგიძლიათ გააგრძელოთ დეკორატიული საღებავი და ლაქი.
რა უნდა გაითვალისწინოთ მასალის გამოყენებისას?
ექსპერტები წინასწარ გვირჩევენ ყურადღება გაამახვილონ ხელსაყრელ გარემო პირობებზე. უმჯობესია სამუშაო შეასრულოთ არაუმეტეს 80% ტენიანობისა და +5 °C-ზე დაბალი ტემპერატურის პირობებში. თუ მასალა მომზადების შემდეგ აღმოჩნდა ძალიან ბლანტი და იწვევს პრობლემებს გამოყენების დროს (განსაკუთრებით შემასხურებლებისთვის), მაშინ ღირს სპეციალური გამხსნელების გამოყენება ლითონის ღვეზელისთვის - R-4 და R-5A კლასების საშუალებები. ნუ დაივიწყებთ ქიმიურად აქტიურ ნივთიერებებს პუტის შემადგენლობაში. არ იქნება ზედმეტი პირადი დამცავი აღჭურვილობის გამოყენება მთელი სამუშაო პროცესის განმავლობაში.
დასკვნა
ლითონის ზედაპირების დაცვის ფუნქციები სხვადასხვა სახის საფრთხისგან დიდი ხანია მიღებულია საღებავის საფარებით. ისინი ასევე იცავს მასალას მსუბუქი მექანიკისგანგავლენა და კოროზიული პროცესები. მაგრამ აგრესიულ გარემოში მასალის ექსპლუატაციის პირობებში და არსებული ზიანის გათვალისწინებით, საუკეთესო გამოსავალი იქნება ლითონისთვის ნაყენის გამოყენება, რომელსაც აქვს სარემონტო და აღდგენითი ეფექტი. მისი მთავარი უპირატესობა ის არის, რომ არ იძლევა დაზიანების არსებულ კერებს, გააგრძელონ სტრუქტურის ნგრევა შიგნიდან. გარდა ამისა, მრავალი ეპოქსიდზე დაფუძნებული პრაიმერის დამცავი თვისებები აღემატება ალტერნატიულ საფარებს.
