სინთეზური სილიკონი რბილი და ელასტიურია შეხებისას. მე-20 საუკუნის შუა ხანებიდან მას იყენებდნენ ავიაციაში, კოსმოსში, ავტომობილებში, სოფლის მეურნეობაში, საზოგადოებრივ ტრანსპორტში და მშენებლობაში. მისგან პროდუქტები მრავალფეროვანია: სამედიცინო მილები, ფეხსაცმლის ძირები, ტელეფონის ქედები, საცხობი ფორმები და ასე შემდეგ.
პრობლემა ჩნდება, როდესაც საჭიროა ასეთი მასალის დაკავშირება. მაგრამ ყველამ არ იცის სილიკონის წებოვნება.
ფუნქციები
სილიკონისგან დამზადებულ ნივთებს აქვთ შემდეგი თვისებები:
- ელექტროიზოლაცია;
- სითბოგამძლე;
- რეზისტენტული გამოსხივების, ელექტრული ველებისა და გამონადენის მიმართ;
- ინერტული მიკრობების გავლენის მიმართ;
- არატოქსიკური;
- მდგრადია დეფორმაციის მიმართ (მასალა ელასტიურია) ტემპერატურის უკიდურესობებზე, არ იბზარება.
მიუხედავად ასეთი კარგი თვისებებისა, მასალას ასევე აქვს ნაკლი. მაგალითად, ადამიანების უმეტესობას უჭირს სილიკონის პროდუქტების შეკვრა და სხვა მასალებთან მიმაგრება. ამიტომ, თქვენ უნდა გამოიყენოთ სპეციალური ადჰეზივები, რათა მიაღწიოთ წებოვნების გარკვეულ სიმტკიცეს.
ვიდრეწებო სილიკონი:
- სილიკონის წებოვანი დალუქვა.
- ციანოაკრილატის ადჰეზივები.
ისინი გაძლევენ სახსრის დალუქვის, ზედაპირების მჭიდრო შეერთების საშუალებას. კომპოზიციები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნაერთებში, როგორიცაა სილიკონ-ლითონი, სილიკონ-პლასტმასი, სილიკონ-რეზინი. ანალოგიურად, ისინი წყვეტენ კითხვას, თუ როგორ უნდა დააწებოთ სილიკონი.
სელანტები
დადებითი:
- სუსტად არის დამოკიდებული ტემპერატურასა და კოროზიულ გარემოზე;
- იძლევა ელასტიური კავშირის ფორმირებას მაღალი ჭიმვის სიმტკიცით.
მინუსები:
- ხანგრძლივი გამაგრების დრო;
- სქელი კომპოზიცია ტოვებს დიდ უფსკრული წებოვნებისას;
- შესაძლებელია გათიშვა;
ასეთ ნაერთებს აქვთ საკმარისი სიძლიერის ეფექტი დიდი კონტაქტის ფართობზე.
ციანოაკრილატი
დადებითი:
- მყისიერი გამკვრივება და დამაგრება წამებში;
- სახსრის სიმტკიცე და მოქნილობა;
- მუშაობის სიმარტივე და კომპოზიციის გამოყენება პროდუქტზე;
- ნაკერი მდგრადია ვიბრაციისა და შოკის მიმართ;
- არ შეიცავს გამხსნელებს;
- წებოვანი მასალები სხვადასხვა შემადგენლობის სიძლიერის დაკარგვის გარეშე;
- მდგრადია მაღალი ტემპერატურის მიმართ (250 °C-მდე).
მინუსები:
- კარგი შედეგის მისაღებად საჭიროა ზედაპირის წინასწარ დამუშავება პრაიმერით;
- სამუშაო სივრცე საჭიროებს ვენტილაციას.
წებოს არჩევანი
გარე სილიკონის ნივთებისთვის საჭიროა გარე წებო. მანქანებში ნაწილების შეკეთებისთვისნიშნავს სპეციალური საავტომობილო კომპოზიციის გამოყენებას. თუ სილიკონი შემდგომში გამოყენებული იქნება მაღალ ტემპერატურაზე, საჭიროა მაღალი ტემპერატურის წებოვანი.
ყველაზე პოპულარული პოლიმერული დამაკავშირებელი აგენტია Klebfix, რომელიც შექმნილია ლითონების, პლასტმასის, რეზინის და სხვა მასალების სხვადასხვა კომბინაციებში დასაკავშირებლად.
ხარისხის პროდუქტი - ციანოაკრილატის შემადგენლობა Permabond. მათ შეუძლიათ წებოს არაერთგვაროვანი მასალები, შესაფერისი მასალების მოსახვევად. წებოს გამოყენება შესაძლებელია იმავე ბრენდის პრაიმერით.
როგორ დავაწებოთ სილიკონი:
- დალუქვის ELASTOSIL E43 გერმანული კომპანია. პროდუქტი არ საჭიროებს წებოვანი აგენტის გამოყენებას, იგი გამოიყენება შუშის, პლასტმასის, კერამიკის, ხის, სილიკონის რეზინის, ლითონებისა და სხვა ზედაპირების დასაკავშირებლად და დალუქვისთვის. თვითგათანაბრების თვისებები.
- ყურადღებას იმსახურებს ასევე გერმანიაში დამზადებული წებო REMA–VALMEXIN sc 38. ასეთი შემადგენლობის გამოყენებით პროდუქტებს წყლის არ ეშინიათ. გარდა წებოვანი თვისებებისა, ის აღადგენს სილიკონის, PVC, რეზინისა და ლატექსისგან დამზადებულ პროდუქტებს.
- გერმანული მწარმოებლის Weiss COSMOFEN CA 12 წებო აკავშირებს სილიკონს, კერამიკას, რეზინას, პლასტმასს და სხვა მასალებს. მდგრადია ულტრაიისფერი გამოსხივების, ტემპერატურის რყევების მიმართ, სწრაფად შრება. კომპლექტში შედის მოსახერხებელი დისპენსერი. ეს ვარიანტი ხასიათდება მაღალი სიძლიერით. უკეთესი შეწებებისთვის რეკომენდებულია პროდუქტების წინასწარ დამუშავება Cosmoplast 588 პრაიმერით.
თუგამოიყენეთ რომელიმე ამ ვარიანტიდან, მაშინ აღარ იქნება კითხვები სილიკონის წებოს შესახებ.
მუშაობის ტექნოლოგია
რეკომენდირებულია წებოვანი პროდუქტების გარეცხვა, გაშრობა და ცხიმის მოცილება. შემდეგ გამოიყენეთ შემადგენლობა ბაზაზე ინსტრუქციის მიხედვით. სხვათა შორის, უპირატესობა ენიჭება დისპენსერით წებოს.
აუცილებელია ნაწილების შეკავება 1-3 წუთი ან ნაკლები, მწარმოებლის ინსტრუქციის დეტალური წაკითხვით.
სილიკონის წებოს ცოდნა არ არის საკმარისი. მუშაობისას აუცილებელია უსაფრთხოების ზომების დაცვა. ეს გულისხმობს შემდეგი პუნქტების დაცვას:
- ოთახის ვენტილაცია;
- ტემპერატურა სამუშაოსთვის - არაუმეტეს 25 გრადუსი;
- დამცავი ხელთათმანების და სათვალეების გამოყენება.
მაქსიმალური სამუშაო დრო - არაუმეტეს 20 წუთისა, წინააღმდეგ შემთხვევაში შემადგენლობა შეიძლება გაშრეს.
