ძლიერი და გამძლე ხე ექსპერტების მიერ არის აღიარებული, როგორც ყველაზე უსაფრთხო მასალა ადამიანისთვის და გარემოსთვის. გარემოსდაცვითი კეთილგანწყობის ხარისხი შეიძლება უსაფრთხოდ შეფასდეს უმაღლესი რეიტინგით, რაც მნიშვნელოვნად აფართოებს ბუნებრივი ნედლეულის საბოლოო არეალს. სამუშაოდ სპეციალისტები ხის დასაჭრელად იყენებენ ფრეზს, რის გამოც მიიღება ორიგინალური და გამძლე პროდუქტები.
აღწერა
ხის დამუშავების ტექნოლოგია დიდ დროსა და ძალისხმევას მოითხოვს ხელოსნებისგან. პირველ ეტაპზე ნედლეულს კარგად აშრობენ, იჭრიან ბლანკებად და აფარებენ სპეციალური ნაერთით. ყველა სამუშაო ტარდება მსხვილ საწარმოებში, რომლებიც აღჭურვილია საჭირო აღჭურვილობით. როდესაც ხე გაივლის მომზადების ყველა საფეხურს, მისგან მზადდება დაფები და სხვა მასალები.
ყველა ბლანკი მიდის ქარხნებში, სადაც პროფესიონალები აწარმოებენ არა მხოლოდ სამშენებლო პროდუქტებს, არამედ სხვადასხვაავეჯი. სამუშაოს დროს შეიძლება გამოვიყენოთ სხვადასხვა ფორმისა და ზომის ხის ნაწილები, რის გამოც შედუღება და წებოვნება უბრალოდ შეუცვლელია. პირველი მეთოდი შესაბამისია იმავე ზომისა და ფორმის ბლანკებთან მიმართებაში. მაგრამ შერწყმა შეიძლება განხორციელდეს სიგრძეში, სიგანეში და ასევე სისქეში. წინასწარ მომზადებულ ბოლოებს შეიძლება ჰქონდეს სპეციალური წვერები, ასევე ღარები. ამის გამო საგრძნობლად იზრდება სხვადასხვა ნაწილების შეერთების სიძლიერე.
მახასიათებელი
დღეს არსებობს ხის საჭრელი რამდენიმე სახეობა, მაგრამ ყველა მოდელი განსხვავდება სტრუქტურის ზოგადი პრინციპით. მწარმოებლებმა უზრუნველყვეს სამუშაო ნაწილისა და რქის არსებობა და ასევე დაამონტაჟეს საჭრელი პირა. მნიშვნელოვანი კომპონენტების წარმოებისთვის გამოიყენება მაღალი შენადნობის ფოლადი, რომელიც ამაყობს გაზრდილი სიძლიერით. როგორც დისკზე, ასევე პირდაპირ მოდელში საჭრელი ნიმუშის ფორმა ყოველთვის მაქსიმალურად არის დამოწმებული. სიმკვეთრისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას მხოლოდ მაღალი ხარისხის აღჭურვილობა მინიმალური ზემოქმედებით. მხოლოდ ამის შემდეგ შეიძლება ხელსაწყოს მუშაობის გაუმჯობესება.
ჯიშები
ექსპერტები იდენტიფიცირებენ ხის შედუღების საჭრელების ორ ძირითად კატეგორიას: ბოლო და გარსი. მათი შუბის დიამეტრი შეიძლება იყოს 8, 12 და 32 მმ. მიმაგრებული მოდელები გამოიყენება 3.2 სანტიმეტრი დიამეტრის სპინდლისთვის. ასეთი პროდუქტები კლასიკურად ითვლება სტაციონარული აღჭურვილობისთვის. აქტიურად გამოიყენება ბოლო წისქვილები ხის დასამაგრებლადპროფესიონალები.
კონსტრუქციის ტიპის მიხედვით, პროდუქცია შეიძლება იყოს მყარი, შედუღებული, ასაწყობი და თუნდაც შედუღებული. ამოცანებიდან გამომდინარე, ერთეულები არის რგოლი, დისკი, ბოლო და ცილინდრული. გრძივი ხის საჭრელი საჭრელი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ჰორიზონტალურ, გრავიურაზე, ვერტიკალურ და მრავალფუნქციურ CNC მანქანებზე.
ტექნოლოგიური პროცესი
პროფესიონალები უკვე რამდენიმე წელია აქტიურად იყენებენ საჭრელებს ხის სიგრძის გასამაგრებლად. პირველი მანქანები სამ საუკუნეზე მეტი ხნის წინ გამოჩნდა. დღეს, საღარავი საჭრელი არის შეუცვლელი ინსტრუმენტი ბუნებრივი ხის ბლანკების მაღალი ხარისხის დამუშავებისთვის. ხის შედუღების საჭრელი საშუალებას გაძლევთ გააცნობიეროთ შემდეგი იდეები:
- შექმენით ხვრელები მასალაში. ღარების და ნაკეცების მოწყობა, რომლის გარეშეც უბრალოდ შეუძლებელია სხვადასხვა ფორმის ნაწილების მაღალი ხარისხით დამზადება.
- სხვადასხვა ზომის ღეროების საჭრელი, რომლის დახმარებით ცალკეული ფრაგმენტები წებდება.
ხარისხიანი საღარავი მანქანები ფართოდ არის გავრცელებული არა მხოლოდ შიდა ინდუსტრიაში, არამედ დიდ საწარმოებშიც. შემდგომი წებებისთვის სხვადასხვა ხის ბლანკების დამზადების სიმარტივე და სიმარტივე შეიძლება შეფასდეს 4 ქულაზე. იმისათვის, რომ შედეგმა გაამართლოს ყველა მოლოდინი, ჯერ უნდა შეიძინოთ საჭირო გამოცდილება.
ზრუნვა
აბსოლუტურად ყველა ჯიშის ხის საჭრელს სჭირდება სათანადო პირობები. სპეციალისტებიდაუყოვნებლივ უნდა შეამოწმოთ სიმკვეთრის ხარისხი, ასევე ჩიპების, ბზარების არარსებობა. ინსტრუმენტთან მუშაობის შემდეგ, იგი იწმინდება ფისებისგან, მტვრისგან და სხვა ნარჩენებისგან. მანქანები უნდა ინახებოდეს დანიშნულ ადგილას. თუ ოსტატმა იცის, რომ ის არ გამოიყენებს მოწყობილობას დიდი ხნის განმავლობაში, მაშინ ყველა კომპონენტი უნდა იყოს შეზეთილი ძრავის სტანდარტული ზეთით.
მაღალსიჩქარიანი ფოლადის სიმკვეთრისთვის უმჯობესია გამოიყენოთ საფქვავი ზოლები ან სპეციალური მანქანები. თუ შერჩეულ საქშენს აქვს კარბიდის მასალის ფირფიტები, მაშინ ყველა მანიპულირება უნდა შესრულდეს ექსკლუზიურად სპეციალიზებული მოწყობილობებით. საჭრელების სამუშაო ზედაპირის მხოლოდ ბრტყელი მონაკვეთების დამუშავება შეიძლება.
სამუშაო კბილები
დღეს გაყიდული ყველა ხის საჭრელი პირობითად შეიძლება დაიყოს სხვადასხვა კატეგორიად. პროდუქციის დიზაინი შეიძლება იყოს ასაწყობი ან მყარი. თუ ხელსაწყო ამაყობს თავისი კომპაქტურობით, მწარმოებლებს შეუძლიათ გააკეთონ ის ერთი ცალი, ასი ასევე ძალიან მოსახერხებელია. ეს ნიუანსი მნიშვნელოვნად არ მოქმედებს ერთეულის ღირებულებაზე. უფრო დიდ მოდელებს შეიძლება ჰქონდეს რბილი შლილი და საკმაოდ ძლიერი კიდე.
შეშის საჭრელს მნიშვნელოვანი უპირატესობა აქვს, რადგან მომხმარებელს ყოველთვის შეუძლია აირჩიოს ყველაზე შესაფერისი დიამეტრი სამუშაო ნაწილისთვის საჭირო ზომისთვის. თუ პროდუქტი გაცვეთილია, მაშინ შეგიძლიათ სწრაფად შეცვალოთ პრობლემური ადგილი ახალი საჭრელით. ექსპერტები გამოყოფენ კბილების სიმკვეთრის მხოლოდ ორ ეფექტურ გზას: წვეტიანი და ზურგით. ბოლო ვარიანტი უფრო პოპულარულია. სიმკვეთრის დროს კბილების სიმაღლე საერთოდ არ იცვლება, რაც შეუძლებელიათქვით მბზინავ მოდელებზე.
სიხისტის დონის მიხედვით ექსპერტები განასხვავებენ A სერიის საჭრელების ჯგუფს (პროფესიონალური გამოყენებისთვის), ასევე N კატეგორიის. ეს უკანასკნელი ვარიანტი უფრო შესაფერისია სახლის გამოყენებისთვის. რა თქმა უნდა, მძლავრი პროფესიული დანაყოფები საკმაოდ ძვირია, მაგრამ მათი დახმარებით შეგიძლიათ ყველაზე გაბედული იდეები რეალობად აქციოთ. A სერიის პროდუქტები დადებითად განსხვავდება ყველა ანალოგისგან მათი გამძლეობითა და ფუნქციურობით. ყოველდღიური ამოცანებისთვის, ხელმისაწვდომი ვარიანტი საკმაოდ საკმარისია. თუ სათანადოდ ზრუნავთ შეძენილ როუტერზე, მაშინ ის აუცილებლად გაგრძელდება მრავალი წლის განმავლობაში მომხმარებლისთვის სარემონტო სამუშაოებთან დაკავშირებული პრობლემების გარეშე.
