პოცოლანის ცემენტი არის დაფხვნილი მასალა შემკვრელი თვისებებით, იგი დაფუძნებულია კლინკერზე სხვადასხვა დანამატებით. მასა წყალთან შეხებისას პლასტმასის სტრუქტურას იძენს და გაშრობისას მკვრივდება.
წარმოება
კირ-პოზოლანური ცემენტი იწარმოება სპეციალიზირებულ ქარხნებში, რომლის წარმოებაც სრულ ტექნოლოგიურ ციკლს მოითხოვს. განსხვავება ასეთ სამრეწველო ობიექტებს შორის არის ის, რომ მათ აქვთ სახეხი განყოფილება, რომელიც გამოიყენება დანამატების დასაფქვავად და გასაშრობად. მათ როლს ასრულებენ მინერალური ბუნებრივი ნივთიერებები - გლიეჟი, დიატომიტი, ასევე შესაძლებელია ენერგიის წარმოების ქვეპროდუქტების გამოყენება.
ბევრი დამატებითი ნივთიერებაა ისეთ მასალაში, როგორიცაა პოცოლანის ცემენტი. ინგრედიენტების შემადგენლობა და თანაფარდობა გავლენას ახდენს შესრულებაზე. დაფქვის დროს გამაგრების პერიოდის შესაცვლელად უმატებენ თაბაშირს, ხოლო მისი რაოდენობა არ უნდა იყოს მთლიანის 3%-ზე მეტი.მასები.
სტრუქტურა
ტოტალური დაფქვა, რომელიც ყველაზე პოპულარული ტექნიკაა კირ-პოზოლანური ცემენტის დასამზადებლად, აქვს გამორჩეული თვისება კლინკერის სახით დაფქვა თაბაშირთან და მინერალურ აქტიურ ელემენტებთან ერთად სპეციალურ მრავალკამერიან წისქვილში. მანამდე, ინგრედიენტები დაქუცმაცებულია და ტენიანობის საჭირო დონემდე მიიყვანება საშრობი ბარაბანი. უნდა აღინიშნოს, რომ დანამატების წილის თანაფარდობის გაზრდა ხელს უწყობს მასალის ღირებულების შემცირებას.
ცაცხვ-პოზოლანურ ცემენტს აქვს გამკვრივების პროცესი, რომელიც მგრძნობიარეა ტემპერატურის ცვლილებების მიმართ. 14 გრადუსამდე ტემპერატურაზე ნარევი ხასიათდება ნელი გამაგრებით. პროცესი პრაქტიკულად ჩერდება, თუ გარემოს ტემპერატურა 5 გრადუსია. ამის გამო მასალის გამოყენება ცივ სეზონში ღია სივრცეში საგრძნობლად უფრო რთულია.
ამავდროულად, პოზოლანის ცემენტი მაღალ ტემპერატურაზე ბევრად უფრო სწრაფად დნება და ჩვეულებრივ პორტლანდცემენტსაც კი აღემატება. წარმოებული ელემენტების მუშაობის გაზრდის მიზნით, ისინი შეიძლება დაექვემდებაროს დამატებით თერმულ დამუშავებას 80-90 გრადუს ტემპერატურაზე.
დადებითი და უარყოფითი მხარეები
პოცოლანის ცემენტი, რომლის თვისებები საშუალებას იძლევა გამაგრების დროს წარმოიქმნას ისეთი ნივთიერებები, როგორიცაა კალციუმის ჰიდროალუმინატი და ჰიდროსილიკატი, რომლებიც ნაკლებად აქტიურია ვიდრე ჩვეულებრივ ცემენტში წარმოქმნილი, უფრო მეტ წინააღმდეგობას იძლევა მინერალიზებული და მტკნარი წყლის გავლენის მიმართ. მათ შორისღირსშესანიშნავია შემდეგი:
- პოზოლანურ ცემენტს აქვს ნაკლები ბზარები;
- მიწებლობის მაღალი დონე რკინაბეტონის გამაგრებითი ელემენტებით;
- მარტივი მართვა;
- შესანიშნავი სავალდებულო მახასიათებლები;
- პოზოლანური ნარევი აყალიბებს უფრო მეტ ბეტონს ან ნაღმტყორცნებს ამ მასალის ერთნაირი მოხმარებისას და სხვა სახის ნარევებს.
მაგრამ არა ხარვეზების გარეშე:
- შერევისთვის მეტი წყლის გამოყენების აუცილებლობა;
- ხანგრძლივი შენახვა ამცირებს შემცველი ნივთიერებების აქტივობას.
რა უნდა იცოდეთ
არც ერთი სამშენებლო პროექტი არ შეუძლია ცემენტის გარეშე, მაშინ როდესაც რუსეთი იკავებს წამყვან პოზიციას ამ მასალის წარმოებაში. მისი ნებისმიერი სახეობა ქიმიური სტრუქტურის ფორმირებით მიეკუთვნება სილიკატების კატეგორიას, ხოლო შემადგენლობა შეიცავს დანამატს სილიციუმის დიოქსიდის სახით. ცემენტის საფუძველია კლინკერი, რომელიც შედგება ცაცხვისა და თიხისგან, რომლებიც შეწვა. ინფუზიური დედამიწა მოქმედებს როგორც მინარევები. წარმოებისა და გამოყენების დროს წარმოქმნილი ცემენტის მტვერი ხანგრძლივი ზემოქმედებით იწვევს ბრონქიტის და იშვიათ შემთხვევებში პნევმოკონიოზის განვითარებას, იმ პირობით, რომ სილიციუმის დიოქსიდის დონე აღემატება პოზოლანურ ცემენტს..
სილიკოზი არის პნევმოკონიოზის მძიმე ფორმა და ყველაზე ფართოდ გავრცელდა ინჟინერიისა და სამთო მრეწველობის აქტიური განვითარების დროს, იმის გამო, რომრომ სამუშაო შემადგენლობაზე გავლენას ახდენს დიდი რაოდენობით კვარცის მტვერი. ეს დაავადება ყველაზე ხშირად გვხვდება გრანიტის დამუშავებაში, გვირაბების განვითარებაში, კერამიკული და ცეცხლგამძლე ნაერთების წარმოებაში ჩართულ ადამიანებში.
წარმოების სხვა მეთოდები
პოცოლანის ცემენტი, რომლის თვისებებიც ასევე დამოკიდებულია ტექნოლოგიურ პროცესზე, შეიძლება იწარმოებოდეს არა მხოლოდ ქარხნებში, არამედ თავად სამშენებლო ობიექტებზე, სახეხი და საშრობი ქარხნების გამოყენებით. მათში აშრობენ მინერალურ დანამატებს, ფქვავენ და ურევენ ძირითად მასას, ასევე შესაძლებელია ყველა ინგრედიენტის ერთდროულად დაფქვა. ამის გამო მცირდება სატრანსპორტო საცობები, ხდება მხოლოდ კლინკერის ტრანსპორტირება, თავად მინერალური ელემენტების მოპოვება სამშენებლო რეგიონში. ამ ტექნიკის უპირატესობებს შორის აღსანიშნავია ახლად მომზადებული მასალის შემადგენლობის შეცვლის შესაძლებლობა შემავსებლის გამოყენებით. მაგრამ სპეციალიზებული დანადგარების გამოყენება გამართლებულია მხოლოდ დიდი მოცულობის მშენებლობისთვის.
პოცოლანის ცემენტი: განაცხადი
მასალა ყველაზე ფართოდ გავრცელდა მიწისქვეშა და წყალქვეშა რკინაბეტონის და ბეტონის ობიექტების შესაქმნელად, რომლებიც ურთიერთქმედებენ სულფატთან და მტკნარ წყლებთან. მისი გამოყენება შესაძლებელია ნაღმტყორცნებისა და კონსტრუქციული ელემენტებისთვის, რომელთა გარემო პირობები ხასიათდება მაღალი ტენიანობით. იგი ასევე ფართოდ გამოიყენება ჰიდრავლიკურ კონსტრუქციებში, როგორც ინტრამასიური ბეტონის ნაწილი.
ბეტონის გრუნტის კონსტრუქციებში გამოყენება შეზღუდულია ყინვაგამძლეობის დაბალი მახასიათებლების გამო, განსაკუთრებით ჰაერის გამაგრების პირობებში. ეს გამართლებულია სწრაფი გაშრობით, რამაც შეიძლება შეაჩეროს გამაგრების პროცესი და გამოიწვიოს მნიშვნელოვანი შეკუმშვა. ასევე არასასურველია კონსტრუქციული ელემენტების შექმნა პოზოლანის ცემენტისგან, თუ ისინი მუშაობენ პერიოდული დათბობის და გაყინვის, გაშრობის და დატენიანების პირობებში.
ძალა
პოცოლანის ცემენტი, შემადგენლობა, თვისებები, რომლის გამოყენება უზრუნველყოფს მზა ელემენტების გამორჩეულ სიმტკიცეს, გამძლეობას, ეს გამოწვეულია წარმოქმნილი კალციუმის ჰიდროსილიკატის რაოდენობით. მასალას ახასიათებს სიძლიერის ხანგრძლივი მატება სუფთა ცემენტის მთლიანი მასის შემცირების გამო, ეს ყველაფერი დამატებულ დამატებით ინგრედიენტებს ეხება. გამკვრივების აჩქარება აღინიშნება კალციუმის ოქსიდის ჰიდრატისა და აქტიური სილიციუმის დიოქსიდის ურთიერთქმედებისას, შედეგად, მასალა იძენს ძალას სხვა ცემენტის ნაღმტყორცნების მსგავსად. ამიტომ საჭიროა ტენიან გარემოში უფრო ხანგრძლივი ყოფნა.
წყალზე მოთხოვნა
პოცოლანის ცემენტი, რომელიც დაფუძნებულია დიატომიტებზე და ტრიპოლიზე, ხასიათდება გაზრდილი წყლის მოთხოვნით, რაც იწვევს საბოლოო გამკვრივების დაწყების შენელებას. ცემენტის პასტის ფორმირებისთვის სითხის საჭირო რაოდენობა ასევე იზრდება გამოყენებული მინერალური აქტიური ელემენტების მიხედვით. მისი კლება შეინიშნება კომპოზიციაში ტუფისა და ტრასის არსებობით.
გაზრდისწყალზე მოთხოვნა არასასურველია, რადგან ეს ხელს უწყობს ამ ტიპის ცემენტის უფრო მეტ მოხმარებას სხვებთან შედარებით. მფრინავი ფერფლის დამატება არ ცვლის შერევის სითხის საჭირო რაოდენობას. მისი შერევა შესაძლებელია როგორც ბეტონის ნარევთან, ასევე თავად ცემენტთან. ამავდროულად, მასალის ხარისხი არ იკლებს, თუნდაც ნაწილი შეიცვალოს ნაცრით.
