ამ ბოლო დროს ბაზარზე წარმოდგენილია სხვადასხვა დანიშნულების ოთახებში ზედაპირების დასაფენად ინოვაციური სამშენებლო ნარევების დიდი რაოდენობა. ასეთი კომპოზიციები მნიშვნელოვნად განსხვავდება ერთმანეთისგან დამახასიათებელი ნიშნებით, უპირატესობებით და ასევე გამოიყენება სამშენებლო სხვადასხვა დარგში. ასეთ სიახლეებს შორის უნდა გამოირჩეოდეს ნარევები, რომლებშიც შედის ეპოქსიდური ფისები. ეს ხსნარები წარმატებით გამოიყენება დასრულების პროცესში.
ეპოქსიდური ლაქების მახასიათებლები
ეპოქსიდური შემავსებლები უკეთესია, ვიდრე სხვა მასალები გემის სარემონტო სამუშაოებისთვის. ფაქტია, რომ ეპოქსიდების დამატება ხსნარს უფრო ძლიერ ნარევს ხდის, რომელიც ასევე არ იკუმშება. გარდა ამისა, ეს საფენი ტენიანობისადმი მდგრადია, არ იშლება და შესანიშნავად პრიალდება.
ეპოქსიდური ღვეზელები შეიცავს მცირე რაოდენობით აქროლად ნივთიერებებს თავის შემადგენლობაში, რაც უზრუნველყოფს დაბალ შეკუმშვას. ეს ხარისხი შესაძლებელს ხდის მასალის სქელ ფენად ერთ სანტიმეტრამდე წასმას და არ შეგეშინდეთ გამაგრების შემდეგ ბზარების გაჩენის. ამავდროულად, ეპოქსიდური მასა მდგრადია მარილიანი ხსნარების, ტუტეების დასარეცხი საშუალებები. მასალას ასევე შეუძლია გაუძლოს მინერალურ ზეთსა და ბენზინს იშვიათად ზემოქმედებას.
სხვათა შორის, უნდა აღინიშნოს, რომ ეპოქსიდური ფენის წასმის შემდეგ მიღებული ზედაპირები გამძლეა და აქვს ადჰეზია ლითონის ნაწარმზე, ბეტონზე, მინაბოჭკოვანზე, კერამიკასა და სხვა მასალებზე. ნარევის ეს ხარისხი საშუალებას იძლევა გამოიყენოს ეს გადაწყვეტილებები სტრუქტურების აღდგენისთვის, რომლებიც მუშაობენ მნიშვნელოვანი დატვირთვის გავლენის ქვეშ. ეს მოიცავს საფეხურებს, ფანჯრის რაფებს, იატაკებს და ტექნიკას.
აპლიკაციის სფერო
შემადგენლობით ეპოქსიდური ფისოვანი პუტი გამოიყენება სხვადასხვა სტრუქტურის ზედაპირების მოსაპირკეთებლად. მაგალითად, არის ეპოქსიდური საცავი ლითონისთვის. გამოიყენება საღებავებისა და ლაქების წასმამდე ზედაპირის გასასწორებლად. ეპოქსიდური ხის საფენის გამოყენება შესაძლებელია ბზარების, სახსრების და ხის იატაკის შეკეთების ან დამონტაჟებისას ბზარების დალუქვისთვის.
თუმცა, ეს მასალა სასარგებლოა კარების, ფანჯრების და ინტერიერის სხვა ნივთების დასამუშავებლად. პლასტმასისთვის ეპოქსიდური მასა შეიძლება სასარგებლო იყოს მანქანის სხეულის დაზიანებული ნაწილების შესაკეთებლად. ამრიგად, ამ მასალის ფარგლები საკმაოდ ფართო და მრავალფეროვანია. EP 0010 მონიშნული ნარევები გამოიყენება გემთმშენებლობისა და გემების შეკეთების ინდუსტრიაში. ეპოქსიდური ნაჭრის შეძენა თავისუფლად შეგიძლიათ ტექნიკის ბევრ მაღაზიაში. დასრულების სამუშაოების პროცესი საკმაოდ მარტივია, რაც მათ დამოუკიდებლად შესრულების საშუალებას იძლევა.
მასალის შემადგენლობა
ეპოქსიდური ღვეზელი არის რამდენიმე კომპონენტის კომბინაცია. იგი შედგება რეზინის, გამაგრების და შემავსებლისგან. ეპოქსიდური ფისი არის ყავისფერი შეფერილობის ბლანტი ნივთიერება და ანიჭებს პუტის შემადგენლობას აუცილებელ თვისებებს. ნარევის ამ კომპონენტის თანმიმდევრულობა თხევადი მასალების მსგავსია, ამიტომ, ფისის გასქელების მიზნით, მას ემატება შემავსებელი. დასრულების მასალის ამ ხარისხს დიდი მნიშვნელობა აქვს უხეში შეკეთების დროს.
მეტალის ნამსხვრევები გამოიყენება როგორც შემავსებელი. ასეთ დანამატთან ერთად პუტის გამოყენებისას, დამუშავებული ზედაპირის დეფექტები ეფექტურად ნიღბავს. გარდა ამისა, მინაბოჭკოვანი ასევე გამოიყენება როგორც შემავსებელი. თუ ნაწნავი განკუთვნილია ბეტონის ძირების საბოლოო მოსაპირკეთებლად, მაშინ, როგორც წესი, მის შემადგენლობაში შემავსებლის რაოდენობა გაცილებით ნაკლებია.
გააკეთეთ საკუთარი ხელით ეპოქსიდური ხის ნაყენი მზადდება პირის სპატულების გამოყენებით. გარდა ამისა, თუ საჭიროა დიდი მოცულობის ხსნარი, მაშინ შეიძლება გამოვიყენოთ პატარა ლითონის ფურცლები, პლექსიგლასის ნაჭრები, პლაივუდი და ა.შ. თუ შესაძლებელია ყველა ჩამოთვლილი მასალის გამოყენება, მაშინ რეკომენდირებულია უპირატესობა მიანიჭოთ პლექსიგლასს.. ადვილად იწმინდება გაყინული ხსნარისგან. სამუშაოსთვის აუცილებელია გამოსაყენებლად საკმარისი რაოდენობის ხსნარის მოზილა 3-4 წუთის განმავლობაში. ამის შემდეგ დაიწყება ნაყენი დნება, რაც საგრძნობლად გაართულებს ნარევის ძირზე წასმის პროცესს.
პროპორცია ღვეზელსა და გამაგრებას შორისდამოკიდებულია გარემოს ტემპერატურაზე. როგორც წესი, გამაგრების რაოდენობა შეადგენს ღვეზელის წონის 1,5-3%-ს. მაგალითად, 13-დან 24 ° C ტემპერატურაზე, შემადგენლობას უნდა დაემატოს 2% გამაგრება. 25°C-ზე მაღალ ტემპერატურაზე შეგიძლიათ დაამატოთ უფრო მცირე რაოდენობა - 1,5% წონით. მაგრამ 12 ° C-ზე დაბალ ტემპერატურაზე, პირიქით, მეტი - 3%. ამის ზემოთ არ არის რეკომენდებული გამაგრების დამატება.
მასალის ძირითადი მახასიათებლები
ეპოქსიდური მასა საკმაოდ ნელა მკვრივდება, რაც შესაძლებელს ხდის ნარევის ნელა მორევას სასურველი კონსისტენციის შემადგენლობის მიღებამდე. მომზადების შემდეგ მნიშვნელოვანია კომპოზიციის ზუსტად დაყენება ბაზაზე. როგორ გამოვიყენოთ ეპოქსიდური ნაჭერი პლასტმასისთვის? როგორ გააკეთოთ ეს საკუთარ თავს? მასალის დამუშავებულ ზედაპირზე დატანის მომენტიდან, პოლიმერიზაციის მომენტამდე გადის მინიმუმ ერთი საათი. ნარევის საბოლოო გამაგრება ხდება ექვსი საათის შემდეგ.
ამის შემდეგ ორი საათის შემდეგ შეგიძლიათ დაიწყოთ ზედაპირის გაწმენდა ქვიშის ქაღალდით და საღებავის ფენის ან სხვა მოსაპირკეთებელი მასალის წასმა. ამ შემთხვევაში, არ არის საჭირო ზედაპირის დაფხვრა. საკმარისია მხოლოდ ჭუჭყისა და ცხიმისგან გაწმენდა.
ეპოქსიდური ნაყენის დამზადება შეგიძლიათ თავად. ზედაპირის მასალის მიხედვით, რომელზეც ნარევი იქნება გამოყენებული, ხსნარი მზადდება სხვადასხვა ინგრედიენტების გამოყენებით. მაგალითად, პლასტმასისთვის ეპოქსიდური ნაჭერი მზადდება წებოსა და შემავსებლის საფუძველზე. როგორ გააკეთოთ ასეთი გამოსავალი საკუთარიძალისხმევა? აუცილებელია ორნაწილიანი ეპოქსიდური წებოს გამოყენება და ორივე სითხის შერევა ინსტრუქციის მიხედვით. წვრილი ნახერხი, ცარცი უნდა იქნას გამოყენებული როგორც შემავსებელი, ასევე შეიძლება დაემატოს მაღალი ხარისხის ცემენტი ფუძესთან წებოვნების გასაუმჯობესებლად.
ხსნარის გამოყენების ზოგიერთი ნიუანსი
სამშენებლო სხვადასხვა ზონაში გამოიყენება გარკვეული სახის ნახარშის ნარევი. ეს თვისება გასათვალისწინებელია მასალის ყიდვისას. საჭირო ნაყენის ასარჩევად მნიშვნელოვანია ჯერ წაიკითხოთ მწარმოებლის მიერ მოწოდებული ინსტრუქცია და ნარევის შემადგენლობა.
ხშირად პუტის ხსნარები წარმოდგენილია ბაზარზე რამდენიმე კონტეინერში. ერთი მათგანი შეიცავს ნაყარ ნივთიერებებს, ხოლო მეორე შეიცავს გამაგრილებელს. სასურველი კონსისტენციის ნარევის მომზადებისას ინგრედიენტების გარკვეული რაოდენობა უნდა შეირჩეს და აურიოთ ერთგვაროვანი მასის მიღებამდე. მზა ნაღმტყორცნები უნდა დაიყაროს ძირის მომზადებულ ზედაპირზე.
ამ შემთხვევაში, არ არის საჭირო დამუშავებული სიბრტყის გაწმენდა ან პრაიმირება მასის წასმამდე. მნიშვნელოვანი პუნქტია ზედაპირის საფუძვლიანად გაწმენდის აუცილებლობა. გამოყენებისას გამოიყენეთ სპატული ან სხვა სპეციალური ხელსაწყოები. ნაღმტყორცნების განაწილება ფუძეზე დამოკიდებულია გამოყენებული ნარევის ტიპზე და კონსისტენციაზე.
დასხმის დასრულების შემდეგ ზედაპირი უნდა გაშრეს მინიმუმ რვა საათის განმავლობაში. ამ დროის განმავლობაში ხსნარი მთლიანად გამაგრდება. შემდეგ მასალა პრიალდება დაარის ფერადი. თუ უხეში შეკეთების დროს გამოიყენება ეპოქსიდური ნაყენი, წასმამდე საჭიროა ნიველირებადი ნარევის წასმა. მნიშვნელოვანია ხაზგასმით აღვნიშნოთ, რომ ნარევის ხელებით შერევისას უნდა გამოიყენოთ დამცავი ხელთათმანები, რომლებიც რეკომენდირებულია სამუშაოს დასრულებისას კარგად ჩამოიბანოთ.
სადაც ყველაზე ხშირად იყენებენ ეპოქსიდურ ფენას
ეპოქსიდური მასა გამოიყენება კაპიტალურ მშენებლობაში, ასევე სარემონტო სამუშაოების დროს:
- ხის, ბეტონის, პლასტმასის, ქვისა და სხვა მასალისგან დამზადებული კედლების და სხვა საყრდენების ნიველირება;
- ზედაპირის ჰიდროიზოლაცია;
- სხვადასხვა სამშენებლო მასალების ერთმანეთთან დაკავშირება, როგორიცაა კერამიკა, ლითონი, ხე, პლასტმასი და სხვა;
- ნაკერების დალუქვისთვის;
- დეფექტების, დარღვევების, მექანიკური ზემოქმედების შედეგად დაზიანებების დამალვისთვის და სხვა მიზნებისთვის.
დასასრულს, ხაზგასმით უნდა აღინიშნოს, რომ შესანიშნავი მახასიათებლების წყალობით, ეპოქსიდური ჩირქოვანი ხელს უწყობს მრავალი პრობლემის გადაჭრას, რომლებიც წარმოიქმნება მშენებლობის ან შეკეთების პროცესში. გარდა ამისა, იგი გამოირჩევა სხვა დასრულების მასალებისგან მნიშვნელოვანი მომსახურების ვადით.
მასალის მწარმოებლები
დღეს არის ეპოქსიდური ფენების ფართო არჩევანი დასრულების მასალების ბაზარზე. ისინი გამოიყენება სხვადასხვა სახის სამუშაოსთვის და, შესაბამისად, აქვთ განსხვავებული მახასიათებლები და მახასიათებლები. ყველაზე ცნობილი და კარგადდადასტურებული მწარმოებლები მოიცავს Bergauf, Brozex, Ceresit, Knauf, Litokol, Pro, Unis, Gypsopolymer, Kreps, Weber Gifas, VOLMA Corporation.
