არმატურის მოხრა არის მასალის ფორმის შეცვლის პროცესი მექანიკური მოქმედების გამოყენებისას სიმტკიცის მახასიათებლების შენარჩუნებით. ასე რომ თქვენ შეგიძლიათ მიიღოთ წნელები, მოსახვევები, ელემენტები სპირალების და სხვა ფორმების სახით. ასევე, ეს მანიპულირება ხშირია კერძო ქონების, ღობეებისა და კარიბჭეებისთვის ღობეების შექმნისას. აღსანიშნავია, რომ გამაგრების ტიპი შეიძლება შეიცვალოს მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ მას აქვს ფოლადის საყრდენი, რადგან მინაბოჭკოვანი დეფორმაცია შეუძლებელია.
ფუნქციები
სხვადასხვა ტიპის კონსტრუქციების დამონტაჟების პროცესში, საკუთარი ხელით მოხრილი არმატურა ხდება სამუშაოს განუყოფელი ნაწილი. როგორც წესი, გამოიყენება ქვისა, რკინაბეტონის ნაწარმისთვის, რომელიც აქტიურად გამოიყენება მშენებლობაში და გალიების გასამაგრებლად. სამუშაოსთვის საუკეთესო ვარიანტია მექანიკური მეთოდი. ეს გამოწვეულია იმითრომ ისეთი მეთოდები, როგორიც არის მოსახვევის გათბობა ავტოგენური ან ჩირაღდნით, ისევე როგორც ხერხი იმპროვიზირებული ხელსაწყოებით, მაგალითად, კუთხის მანქანით, მნიშვნელოვნად ამცირებს პროდუქტის სიმტკიცის მახასიათებლებს. დეფორმაციის ადგილი უნდა იყოს გლუვი, ხოლო მკვეთრი კუთხეები გამორიცხული იყოს.
უმარტივესი მეთოდი
მოხრის ყველაზე მარტივი გზა შემდეგია. დეფორმირებული სამუშაო ნაწილი მოთავსებულია სამაგრსა და ცენტრალურ ელემენტებს შორის. მოსახვევი ნაწილის დახმარებით ყალიბდება გამაგრებითი მოსახვევი სასურველი მიმართულებით. აუცილებელია ელემენტის გაჩერება, წინასწარ კონფიგურირებული მიღებული პროდუქტის საჭირო კუთხით. დამრგვალების მხარე შეიძლება იყოს ნებისმიერი: საათის ისრის საწინააღმდეგოდ ან საპირისპირო მიმართულებით. დახრის წერტილის სიზუსტე უზრუნველყოფილია გაჩერების ქინძისთავზე, ხოლო არ არსებობს სამუშაო ნაწილის გადაადგილების შესაძლებლობა, რომელთა შეცვლა შეუძლებელია.
ხელის სადგამები
არმატურის მოხრა შესაძლებელია სხვადასხვა აღჭურვილობის გამოყენებით. დისკის ტიპის მიხედვით იყოფა ორ ტიპად - ეს არის მექანიკური და მექანიკური მოწყობილობები. ამ უკანასკნელს შეიძლება ჰქონდეს ნებისმიერი გარე დიზაინი, გამოიყენება კონსტრუქციის ორი ძირითადი ტიპი: პორტატული და დესკტოპ. მოწყობილობების სიმარტივე უზრუნველყოფს მარტივ გამოყენებას და შემდგომ მოვლას.
პორტატული ვერსია შედარებით მსუბუქია. ამიტომ მისი მოძრაობა შეიძლება განხორციელდეს ორი ადამიანის ძალისხმევით. დესკტოპის მოწყობილობა ფიქსირდება სამუშაო მაგიდაზე. მოწყობილობები გამოიყენება, როგორც წესი, ელემენტების დასამზადებლად, რომელთა დიამეტრი არ აღემატება 14 მმ.ამიტომ, ისინი ყოველთვის არ არის შესაფერისი ფართომასშტაბიანი მშენებლობისთვის. ამავდროულად, პერსონალურ საიტზე გამოსაყენებლად ისინი საუკეთესო ვარიანტია.
მექანიკური მოწყობილობები
არმატურის ღუნვისა და ჭრის მექანიკური მანქანები გამოირჩევიან ღეროების მოღუნვის იდენტური ხერხით. გამონაკლისი არის სპეციალური მოწყობილობები. ცენტრალური და მოსახვევი თითები მოთავსებულია დისკზე - ეს არის მოწყობილობის მთავარი სამუშაო ელემენტი, რომელიც დაკავშირებულია ელექტროძრავასთან გადაცემათა კოლოფით. ელემენტებს შორის დამონტაჟებულია საჭირო სიგრძის სამუშაო ნაწილი. ფუძის ბრუნვისას იგი კონტაქტში შედის ძრავის გადამრთველით აღჭურვილ ბიძგურ ელემენტთან და იხრება ცენტრალურის ირგვლივ მოსახვევი ქინძისთავიდან გადატანილი ძალის ქვეშ. არმატურის მოხრა დასრულებულად ითვლება, როდესაც გაჩერება, რომელზედაც დამოკიდებულია მიღებული კუთხე, და ქინძისთავები კონტაქტში მოდის.
არმატურის მოხრა იმპროვიზირებული მასალებით
სახლის საძირკვლის ჩამოსასხმელი არმატურა შეიძლება დამოუკიდებლად დაიღუნოს იმპროვიზირებული მასალებისგან დამზადებული მოწყობილობების გამოყენებით. დისტრიბუციამ მიიღო რამდენიმე ვარიანტი. უმარტივესი და ამავდროულად ეფექტურია მილის გამოყენება, წინასწარ დაბეტონებული ან მიწაში ჩამარხული. ამისათვის შეირჩევა ღრუ ელემენტი მცირე დიამეტრული ზომით. საჭიროა მილის შიგნით არმატურის დაწევა და ზედაპირზე დარჩენილი ნაწილის მოხრა. დიამეტრის სწორად შერჩევა უზრუნველყოფს ღეროს მჭიდრო ფიქსაციას. სასურველი პროდუქტის მისაღებადმოხრილი შეიძლება გაკეთდეს ყველაზე ხშირად დამხმარეების გარეშე, რადგან ეს პროცესი დიდ ძალისხმევას არ მოითხოვს. სირთულეების შემთხვევაში შეგიძლიათ გამოიყენოთ მეორე მილი. არმატურის თავზე ათავსებენ.
ასევე არის კიდევ ერთი მოწყობილობა საკუთარი ხელით გამაგრების მოსახვევად. იგი ეფუძნება იმავე პრინციპს. მისი წარმოებისთვის მასალების პოვნა არ არის რთული. საკმარისია ორი ქინძისთავის და ორი მილის პოვნა. ეს უკანასკნელი უნდა იყოს დამზადებული ფოლადისგან. ამავდროულად, მათი დიამეტრი შეირჩევა მოსახვევისთვის გამოყენებული გამაგრების ზომის შესაბამისად. უნდა აღინიშნოს, რომ ფიზიკური ძალისხმევის სიდიდე მცირდება მილის სიგრძის მატებასთან ერთად. ქინძისთავები მყარად უნდა იყოს გათხრილი მიწაში საკმარის სიღრმეზე. მომზადებული მილები იდება სამუშაო ნაწილის ორივე ბოლოდან. ქინძისთავები გამოიყენება როგორც საყრდენი. ისინი უზრუნველყოფენ მილების უფრო მარტივ შეერთებას და არმატურას სასურველ მოსახვევამდე მიიყვანენ. თუ ეს არ არის ხელმისაწვდომი, შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვა შესაფერისი ნაწილები, რომლებიც გამოიყენება მშენებლობაში.
დანართი არხიდან
ასეთი არმატურის მოსახვევი მანქანა დაფუძნებულია ოდნავ განსხვავებულ პრინციპზე. სამუშაო ნაწილის დასაფიქსირებლად, დამონტაჟებულია ფოლადის ფიქსირებული ელემენტი, რომელიც მოქმედებს როგორც ცენტრალური ქინძისთავის ფუნქცია, ასევე საყრდენი ნაჭერი. შემდეგ მბრუნავი შეკრება ფიქსირდება, ემატება საკმარისი სიგრძის ბერკეტი და მოსახვევი ქინძისთავით. შეკრების ბრუნვის დროს ბერკეტზე გამოყენებული ძალა იწვევს ზოლის მოხრილობას არჩეულ კუთხით ცენტრალურად დამონტაჟებული ფოლადის ქინძის გარშემო. ეს დიზაინი ამარტივებსმუშაობა 14 მმ დიამეტრის გამაგრებით ნაწილებთან. თუ თქვენ იყენებთ გრძელ ბერკეტს და გაამაგრებთ სამაგრს, შესაძლებელი იქნება სამუშაო ნაწილების დიდი დიამეტრის მოხრა.
როგორ გავაკეთოთ მანქანა არხიდან?
ასეთი მექანიზმის შექმნას დიდი დრო არ სჭირდება. ორი-სამი საათი საკმარისია. მასზე მუშაობა ბევრად უფრო ადვილია, ვიდრე გამაგრების მოხრა და მოჭრა ნაძვის გამოყენებით. ქვემოთ მოცემულია განხორციელების ერთ-ერთი ვარიანტი. ლითონის მილები ჩაედინება მიწაში და გამოიყენება საყრდენად. მათზე შედუღებულია არხი, რომლის სიგრძე დაახლოებით ერთი მეტრია. მის ზედა ნაწილზე მიმაგრებულია ორი კუთხე - ეს აუცილებელია სამუშაო ნაწილისთვის აქცენტის შესაქმნელად. ორი ფოლადის მილი მოქმედებს როგორც ბერკეტი. ისინი უნდა იყოს შედუღებული, ხოლო კუთხე მათ შორის უნდა იყოს 90 გრადუსი.
გაფართოების ნაწილი მოთავსებულია ჰორიზონტალურ ელემენტზე. ვერტიკალური გამოიყენება ღერძის გასავლელად. ამრიგად, ბერკეტის მოქმედება, რომელზეც აუცილებელია კუთხის შედუღება, მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია. ეს უზრუნველყოფს სამუშაო ნაწილის ფიქსაციას მუშაობის პროცესში. კუთხის დონე უნდა შეესაბამებოდეს ჩარჩოს ზედა ნაწილის დონეს. ღერძის დასამზადებლად გამოიყენება ფოლადის ღერო, რომლის დიამეტრი 30 მმ ფარგლებშია. ამავე დროს, მისი ქვედა ნაწილი უნდა იყოს კვადრატული ფორმის. არხში ასევე ამოჭრილია მსგავსი ფორმის ხვრელი. ამგვარად, ღერძის ამოვარდნა ან შემობრუნება თავიდან აიცილება არმატურის მოხრილობისას.
