როგორც კი ადამიანებმა ისწავლეს ლითონის დნობა და მისგან პროდუქციის წარმოება, მათ შეძლეს დაეფასებინათ ფოლადის სასარგებლო თვისებები (სიმტკიცე, გამძლეობა, აცვიათ წინააღმდეგობა). პირველი შედევრების შექმნით, მჭედლებმა იგრძნეს თხელი ფურცლის რკინის საჭიროება. ჩაქუჩებითა და სასხლეტით მათ ასევე გააბრტყელეს ლითონის ბლანკები, აქცევდნენ თუნუქად და ეს იყო ფოლადის პირველი ფურცელი. პროცესი ხანგრძლივი და შრომატევადი იყო.
პროგრესი არ ჩერდებოდა და ამიტომ სულ უფრო და უფრო თხელი რკინა იყო საჭირო, შეიქმნა შესაბამისი აღჭურვილობა, რომელზედაც ჯერ ფურცლებს აჭედავდნენ, მოგვიანებით კი გორგალებში დაიწყეს დაგორება. პირველ ნაგლინ ფურცლებს ჰქონდათ მინიმალური სისქე 0,8 მმ და ზომები 710 მმ 1420 მმ-ით; მათთან მუშაობა უკიდურესად რთული იყო მათი დიდი სისქის და მცირე ზომების გამო. აქედან გამომდინარე, ისინი თანდათან გადავიდნენ მოძრავ ფურცლებზე ზომით 1000 მმ 2000 მმ-ით და 0,6 მმ სისქით, ხოლო მოგვიანებით - 1250 მმ 2500 მმ-მდე და 0,5 მმ-მდე სისქეზე, ხოლო თანამედროვე მანქანები საშუალებას იძლევა ფურცლის გორვა 0,25-დან. მმ სისქე და შეუზღუდავი სიგრძე.
და ყველაფერი კარგად იქნებოდა, მაგრამ ლითონი, მოგეხსენებათ, ექვემდებარება დაჟანგვას (ჟანგს), თავიდან ვერაფერი მოიფიქრეს, უბრალოდ შეღებეს, მაგრამ თანდათან ხალხმა შეიტყო.ლითონის საფარი თუთიით.
პირველ რიგში, ხდება ფოლადის ფურცლის გაწმენდა და მისგან ქერცლის მოცილება მჟავე მწნილის გამოყენებით. შემდეგ ცხელი ნაგლინი ზოლი ექვემდებარება დუღილს, რათა მიენიჭოს მას გარკვეული თვისებები, ფიზიკური და ქიმიური. ამ გზით შესაძლებელია არა მხოლოდ ფურცლის ფურცლის დამუშავება, არამედ მისი გამოყენება ფოლადის პროდუქტებზე: მილები, ზოლები და ა.შ. მისი პროცესი შეიძლება განხორციელდეს სხვადასხვა მეთოდების გამოყენებით, ისინი დამოკიდებულია პროდუქტის ტიპზე. არსებობს ცხელი გალვანიზაციის, ელექტროლიტური გალვანიზაციის და თერმული დიფუზიის მეთოდები.
ცხელი გალვანიზაციის მეთოდით ფურცლის ფურცელი ჩაეფლო გამდნარ თუთიაში, სადაც ფიქსირდება საფარის სისქე, რის შედეგადაც მიიღება გალვანური ფურცელი. თერმული დიფუზიის მეთოდი გამოიყენება რთული ფორმის პროდუქტებისთვის, მათ შორის ხრახნიანი. თუთიის საფარის გამოყენებისას თუთია მიჰყვება პროდუქტის კონტურებს. გალვანიზაციის ელექტროლიტური მეთოდით, ფენა გამოიყენება გამტარ ლილვაკების გამოყენებით. ზოგიერთი მომხმარებელი ამას კათოდის მეთოდს უწოდებს. მასთან ერთად ფოლადის ნაწილი იტვირთება აბაზანაში, რომელშიც ფიზიოლოგიური ხსნარი მდებარეობს, შემდეგ მასში ელექტრული დენი გადის. თუთიის ამ დალექით წარმოიქმნება ფენა, რომლის სისქე 0,5-10 მიკრონი.
თანამედროვე ნაგლინ ლითონზე ასეთი ნამუშევარი დიდი მოთხოვნაა, ძნელია მისი გადაფასება, მისი დასრულების შემდეგ ზედაპირი დაცულია ყოველგვარი გავლენისგან.
გალვანიზაცია აძლევს ფოლადის პროდუქტებს კოროზიის წინააღმდეგობას, რის შემდეგაც მათი გამოყენება შესაძლებელია კრიტიკული ამოცანების გადასაჭრელადწარმოება. იგი გამოიყენება საავტომობილო, სამშენებლო, ნავთობისა და გაზის მრეწველობაში. თუთიის გამოყენებით ფოლადის ფურცლის წონა ოდნავ იცვლება, მაგრამ იძენს კოროზიის პროცესებისგან დაცვის თვისებებს საკმაოდ ხანგრძლივი პერიოდის განმავლობაში, ეს შეიძლება იყოს 50 წლამდე.
დამუშავებული ფურცლების ზედაპირის ხარისხი უნდა იყოს GOST 16523-89-ის შესაბამისად, ფურცლის სიგანე - 710 მმ-დან 1800 მმ-მდე, მისი სისქე შეიძლება იყოს 0,5 მმ-დან 5 მმ-მდე.
ფოლადის ფურცელი იყოფა 3 კლასად, ეს დამოკიდებულია ფურცლებზე თუთიის სისქეზე:
- კლასს "P" აქვს საფარის სისქე 40 მიკრონიდან 60-მდე;
- კლასი "1" - 18 მიკრონიდან 40-მდე;
- კლასი "2" - 10 მკმ-დან 18 მკმ-მდე.
ფოლადის ტიპის ფურცლები შეიძლება იყოს ჩვეულებრივი და XIII ფურცლები, ისინი გამოიყენება ცივი ჭედვის მიზნით. არსებობს ფოლადის ფურცლების სახეობები ცივი შტამპისთვის: „H“ნაწილების დასამზადებლად ნორმალური მეთოდით; "G" ღრმა სახატავი ნაწილების დამზადების მეთოდისთვის; ძალიან ღრმა ნახაზის მეთოდისთვის გამოიყენება მარკირება "VG"; ცივი პროფილირებისთვის - "HP"; შემდგომი ფერწერისთვის გამოიყენეთ ფურცლები "PC"; ზოგადი დანიშნულების პროდუქტებისთვის გამოიყენება მარკირება "OH".
