არსებობს ლითონის ელემენტების უპრობლემოდ შეერთების რამდენიმე გზა, მაგრამ კონდენსატორის შედუღებას განსაკუთრებული ადგილი უჭირავს მათ შორის. ტექნოლოგია პოპულარული გახდა გასული საუკუნის 30-იანი წლებიდან. დოკინგი ხორციელდება სასურველ ადგილას ელექტრო დენის მიწოდებით. იქმნება მოკლე ჩართვა, რომელიც საშუალებას აძლევს ლითონის დნობას.
ტექნოლოგიის უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები
ყველაზე საინტერესო ის არის, რომ კონდენსატორის შედუღების გამოყენება შესაძლებელია არა მხოლოდ სამრეწველო პირობებში, არამედ ყოველდღიურ ცხოვრებაშიც. იგი გულისხმობს მცირე ზომის აპარატის გამოყენებას, რომელსაც აქვს მუდმივი ძაბვის მუხტი. ასეთი მოწყობილობა ადვილად გადაადგილდება სამუშაო ზონაში.
ტექნოლოგიის უპირატესობებიდან უნდა აღინიშნოს:
- მუშაობის მაღალი პროდუქტიულობა;
- გამოყენებული აღჭურვილობის გამძლეობა;
- სხვადასხვა ლითონების შეერთების უნარი;
- დაბალი სითბოს გამომუშავება;
- დამატებითი სახარჯო მასალები არ არის;
- დაკავშირების ელემენტების სიზუსტე.
თუმცა, არის სიტუაციები, როდესაც უნდა მიმართოთკონდენსატორის შედუღების მანქანა ნაწილების შეერთებისთვის შეუძლებელია. ეს, უპირველეს ყოვლისა, განპირობებულია თავად პროცესის სიმძლავრის ხანგრძლივობით და კომბინირებული ელემენტების ჯვარედინი მონაკვეთის შეზღუდვით. გარდა ამისა, იმპულსურ დატვირთვას შეუძლია შექმნას სხვადასხვა ჩარევა ქსელში.
ფუნქციები და აპლიკაციის სპეციფიკა
სამუშაო ნაწილების შეერთების პროცესი მოიცავს კონტაქტურ შედუღებას, რისთვისაც გარკვეული რაოდენობის ენერგია იხარჯება სპეციალურ კონდენსატორებში. მისი გათავისუფლება ხდება თითქმის მყისიერად (1 - 3 ms-ში), რის გამოც სიცხის ზემოქმედების ზონა მცირდება.
საკმაოდ მოსახერხებელია კონდენსატორის შედუღების საკუთარი ხელით განხორციელება, რადგან პროცესი ეკონომიურია. გამოყენებული მოწყობილობა შეიძლება დაკავშირებული იყოს ჩვეულებრივ ელექტრო ქსელთან. არსებობს სპეციალური მაღალი სიმძლავრის მოწყობილობები სამრეწველო გამოყენებისთვის.
ტექნოლოგიამ განსაკუთრებული პოპულარობა მოიპოვა საამქროებში, რომლებიც შექმნილია ავტომობილის ძარაების შესაკეთებლად. სამუშაოს დროს ლითონის თხელი ფურცლები არ იწვება და არ ექვემდებარება დეფორმაციას. დამატებითი გასწორება არ არის საჭირო.
პროცესის ძირითადი მოთხოვნები
იმისთვის, რომ კონდენსატორის შედუღება შესრულდეს მაღალხარისხიან დონეზე, დაცული უნდა იყოს გარკვეული პირობები.
- კონტაქტური ელემენტების წნევა სამუშაო ნაწილებზე უშუალოდ იმპულსის მომენტში უნდა იყოს საკმარისი იმისათვის, რომ უზრუნველყოსსაიმედო კავშირი. ელექტროდების გახსნა უნდა მოხდეს მცირე დაგვიანებით, რითაც მიიღწევა ლითონის ნაწილების კრისტალიზაციის საუკეთესო რეჟიმი.
- შესაერთებელი სამუშაო ნაწილების ზედაპირი უნდა იყოს თავისუფალი დაბინძურებისგან ისე, რომ ოქსიდის ფენებმა და ჟანგმა არ გამოიწვიონ ზედმეტი წინააღმდეგობა, როდესაც ელექტრული დენი მიემართება პირდაპირ ნაწილზე. უცხო ნაწილაკების არსებობისას ტექნოლოგიის ეფექტურობა საგრძნობლად მცირდება.
- სპილენძის წნელები საჭიროა ელექტროდებად. საკონტაქტო ზონაში წერტილის დიამეტრი უნდა იყოს მინიმუმ 2-3-ჯერ მეტი შესადუღებელი ელემენტის სისქეზე.
ტექნოლოგიური ტექნიკა
არის ბლანკებზე ზემოქმედების სამი ვარიანტი:
- კონდენსატორის ლაქების შედუღება ძირითადად გამოიყენება სხვადასხვა სისქის შეფარდების მქონე ნაწილების დასაკავშირებლად. იგი წარმატებით გამოიყენება ელექტრონიკისა და ინსტრუმენტაციის სფეროში.
- როლიკებით შედუღება არის გარკვეული რაოდენობის ლაქების შეერთება, რომელიც დამზადებულია უწყვეტი ნაკერის სახით. ელექტროდები მბრუნავი ხვეულებივითაა.
- დარტყმითი კონდენსატორის შედუღება საშუალებას გაძლევთ შექმნათ ელემენტების კონდახური სახსრები მცირე ჯვრის მონაკვეთით. სამუშაო ნაწილების შეჯახებამდე წარმოიქმნება რკალის გამონადენი, რომელიც დნება ბოლოებს. ნაწილების შეხების შემდეგ ტარდება შედუღება.
რაც შეეხება კლასიფიკაციას გამოყენებული აღჭურვილობის მიხედვით, შესაძლებელია ტექნოლოგიის დაყოფა ტრანსფორმატორის არსებობით. მისი არარსებობის შემთხვევაში, გამარტივებულია ძირითადი მოწყობილობის დიზაინი, ასევესითბოს ძირითადი მასა გამოიყოფა პირდაპირი კონტაქტის ზონაში. ტრანსფორმატორის შედუღების მთავარი უპირატესობა არის დიდი რაოდენობით ენერგიის მიწოდების შესაძლებლობა.
წვრილმანი კონდენსატორის შედუღება: მარტივი მოწყობილობის დიაგრამა
0,5 მმ-მდე თხელი ფურცლების ან მცირე ნაწილების დასაკავშირებლად შეგიძლიათ გამოიყენოთ მარტივი სახლის დიზაინი. მასში იმპულსი იკვებება ტრანსფორმატორის მეშვეობით. მეორადი გრაგნილის ერთი ბოლო უკავშირდება ძირითადი ნაწილის მასივს, ხოლო მეორე - ელექტროდს.
ასეთი მოწყობილობის წარმოებისას შეიძლება გამოყენებულ იქნას სქემა, რომელშიც პირველადი გრაგნილი უკავშირდება ელექტრო ქსელს. მისი ერთ-ერთი ბოლო გამოდის გადამყვანის დიაგონალზე დიოდური ხიდის სახით. მეორეს მხრივ, სიგნალი მიეწოდება პირდაპირ ტირისტორს, რომელიც კონტროლდება დაწყების ღილაკით.
პულსი ამ შემთხვევაში წარმოიქმნება 1000 - 2000 მიკროფარადის სიმძლავრის კონდენსატორის გამოყენებით. ტრანსფორმატორის წარმოებისთვის შეიძლება აიღოთ შ-40 ბირთვი 70 მმ სისქით. სამასი მობრუნების პირველადი გრაგნილი მარტივია მავთულისგან, რომლის ჯვარი 0.8 მმ-იანი კვეთით აღინიშნება PEV. კონტროლისთვის შესაფერისია ტირისტორი, სახელწოდებით KU200 ან PTL-50. მეორადი გრაგნილი ათი მობრუნებით შეიძლება გაკეთდეს სპილენძის ზოლისგან.
უფრო ძლიერი კონდენსატორის შედუღება: დიაგრამა და ხელნაკეთი მოწყობილობის აღწერა
ენერგიის მუშაობის გასაზრდელადმოუწევს წარმოებული მოწყობილობის დიზაინის შეცვლა. სწორი მიდგომით, შესაძლებელი იქნება მავთულის დაკავშირება 5 მმ-მდე ჯვრის მონაკვეთით, ასევე თხელი ფურცლებით, რომელთა სისქე არ აღემატება 1 მმ. სიგნალის გასაკონტროლებლად გამოიყენება უკონტაქტო დამწყები მარკით MTT4K, რომელიც განკუთვნილია 80 A ელექტრული დენისთვის.
როგორც წესი, პარალელურად დაკავშირებული ტირისტორები, დიოდები და რეზისტორი შედის საკონტროლო განყოფილებაში. რეაგირების ინტერვალი რეგულირდება შეყვანის ტრანსფორმატორის მთავარ წრეში მდებარე რელეს გამოყენებით.
ენერგია თბება ელექტროლიტურ კონდენსატორებში, რომლებიც გაერთიანებულია ერთ ბატარეაში პარალელური კავშირის საშუალებით. ცხრილში შეგიძლიათ იპოვოთ საჭირო პარამეტრები და ელემენტების რაოდენობა.
| კონდენსატორების რაოდენობა | ტევადობა, uF |
| 2 | 470 |
| 2 | 100 |
| 2 | 47 |
მთავარი ტრანსფორმატორის გრაგნილი დამზადებულია მავთულისგან 1,5მმ ჯვრის კვეთით, ხოლო მეორადი დამზადებულია სპილენძის ავტობუსით.
სახლში დამზადებული მოწყობილობის მუშაობა ხდება შემდეგი სქემის მიხედვით. დაწყების ღილაკზე დაჭერისას ჩართულია დამონტაჟებული რელე, რომელიც ტირისტორის კონტაქტების გამოყენებით ჩართავს შედუღების განყოფილების ტრანსფორმატორს. გამორთვა ხდება კონდენსატორების გამორთვისთანავე. იმპულსის მოქმედება რეგულირდება ცვლადი რეზისტორის გამოყენებით.
დაუკავშირდით მოწყობილობასბლოკი
კონდენსატორის შედუღებისთვის წარმოებულ მოწყობილობას უნდა ჰქონდეს მოსახერხებელი შედუღების მოდული, რომელიც საშუალებას მოგცემთ თავისუფლად დააფიქსიროთ და გადაადგილოთ ელექტროდები. უმარტივესი დიზაინი გულისხმობს საკონტაქტო ელემენტების ხელით დაჭერას. უფრო რთულ ვერსიაში, ქვედა ელექტროდი ფიქსირდება სტაციონარულ მდგომარეობაში.
ამისთვის შესაფერის ბაზაზე ფიქსირდება 10-დან 20მმ-მდე სიგრძით და 8მმ-ზე მეტი ჯვრის კვეთით. კონტაქტის ზედა ნაწილი მომრგვალებულია. მეორე ელექტროდი მიმაგრებულია პლატფორმაზე, რომელსაც შეუძლია მოძრაობა. ნებისმიერ შემთხვევაში, უნდა დამონტაჟდეს მარეგულირებელი ხრახნები, რომლებიც მოახდენენ დამატებით წნევას დამატებითი წნევის შესაქმნელად.
სავალდებულოა ბაზის იზოლირება მოძრავი პლატფორმიდან ელექტროდების შეხებამდე.
სამუშაო პროცედურა
კონდენსატორის ლაქების შედუღებამდე თქვენ უნდა გაეცნოთ ძირითად საფეხურებს.
- საწყის ეტაპზე შესაერთებელი ელემენტები სათანადოდ მზადდება. მათი ზედაპირიდან ამოღებულია დამაბინძურებლები მტვრის ნაწილაკების, ჟანგის და სხვა ნივთიერებების სახით. უცხოური ჩანართების არსებობა არ იძლევა სამუშაო ნაწილების მაღალი ხარისხის შეერთების მიღწევის საშუალებას.
- ნაწილები ერთმანეთთან დაკავშირებულია საჭირო მდგომარეობაში. ისინი უნდა განთავსდეს ორ ელექტროდს შორის. შეკუმშვის შემდეგ, იმპულსი ვრცელდება საკონტაქტო ელემენტებზე დაწყების ღილაკზე დაჭერით.
- როდესაც ელექტრული მოქმედება სამუშაო ნაწილზე ჩერდება,ელექტროდების დაშორება შესაძლებელია. დასრულებული ნაწილი ამოღებულია. თუ არსებობს საჭიროება, მაშინ იგი დამონტაჟებულია სხვა ადგილას. უფსკრული პირდაპირ გავლენას ახდენს შედუღებული ელემენტის სისქეზე.
მზა მოწყობილობების გამოყენება
სამუშაო შეიძლება განხორციელდეს სპეციალური აღჭურვილობის გამოყენებით. ეს ნაკრები ჩვეულებრივ მოიცავს:
- აპარატი იმპულსის შესაქმნელად;
- მოწყობილობა შესადუღებლად და შესაკრავებისთვის;
- დაბრუნების კაბელი აღჭურვილია ორი დამჭერით;
- კოლეტის ნაკრები;
- გამოყენების ინსტრუქცია;
- მავთულები ქსელთან შესაერთებლად.
ფინალური ნაწილი
მეტალის ელემენტების შეერთების აღწერილი ტექნოლოგია იძლევა არა მხოლოდ ფოლადის პროდუქტების შედუღების საშუალებას. მისი დახმარებით თქვენ შეგიძლიათ შეუერთოთ ფერადი ლითონებისგან დამზადებული ნაწილები დიდი სირთულის გარეშე. თუმცა შედუღების სამუშაოების შესრულებისას აუცილებელია გამოყენებული მასალების ყველა თავისებურების გათვალისწინება.
