მასიური და მცირე პროდუქციის წარმოებაში ნაწილების შეერთების ერთ-ერთი ყველაზე ხშირად გამოყენებული მეთოდი შედუღებაა. მისი დახმარებით თქვენ შეგიძლიათ შეაგროვოთ ელემენტების თითქმის ნებისმიერი დაწყვილება - ჩაი, კუთხე, ბოლო და წრე. დროთა განმავლობაში უმჯობესდება ლითონის კონსტრუქციების შედუღების ტექნოლოგიური მეთოდები და ხდება უფრო ეფექტური.
კლასიკური შედუღების მეთოდები
ლითონის ელემენტების შედუღების სტანდარტული მეთოდები მოიცავს ენერგიის ორი ძირითადი წყაროს გამოყენებას: გაზის ალი ან ელექტრული რკალი.
გაზისა და რკალის შედუღება შეიძლება იყოს ავტომატური, ნახევრად ავტომატური და მთლიანად ხელით. ეს უკანასკნელი ვარიანტი გულისხმობს შედუღების ნაკერის ფორმირებას მხოლოდ ოსტატის საკუთარი ხელით. გარდა ამისა, ლითონის კონსტრუქციების ხელით რკალის (RD) შედუღება მოიცავს როგორც ელექტროდის, ან შემავსებელი მავთულის მიწოდების პროცესების ხელით კონტროლს, ასევე ნაწილების შედუღების პროცესს.
მექანიკური რეჟიმი ყველაზე ეფექტურია მხოლოდ საშინაო პირობებში. Როცა ისგამოყენებისას ისინი ძირითადად იყენებენ წყალქვეშა რკალის შედუღებას, შედუღებას გაზის შედუღების აპარატით ან ელექტრული რკალის შედუღების კლასიკურ მეთოდს.
პირველი ვარიანტი - ავტომატური შედუღება - ეფუძნება ნაკერის მონაკვეთზე ნაკერის დაყენების პროცესს ადამიანის უშუალო მონაწილეობის გარეშე. ყველა სამუშაო შესრულებულია სპეციალური მექანიზმით, რომელიც წინასწარ არის კონფიგურირებული. ბუნებრივია, ამ ერთეულს აქვს ფუნქციების ძალიან შეზღუდული სპექტრი, მაგრამ ეს მნიშვნელოვნად ამცირებს მზა პროდუქციის ღირებულებას, რაც მას ძალიან პოპულარულს ხდის ფართომასშტაბიან წარმოებაში.
ლითონის კონსტრუქციების აწყობა, შედუღება ავტომატურ რეჟიმში საშუალებას იძლევა გამოიყენოს საკონტაქტო ტექნოლოგია, მათ შორის ელემენტების გათბობისა და წნევის ტესტირება, ელექტროშოკით შედუღება და სხვა "მექანიკური" მეთოდები. ერთადერთი განსხვავება ისაა, რომ ოსტატი კი არ მართავს ყველაფერს, არამედ სპეციალურად შექმნილი და დაპროგრამებული რობოტი.
ნახევრად ავტომატური რეჟიმი გულისხმობს შედუღების ნაკერის გამოყენებას ოსტატის მიერ, თუმცა ელექტროდები ან მავთული ავტომატურად იკვებება სამუშაო ზონაში, რაც მნიშვნელოვნად ზრდის სამუშაოს პროდუქტიულობას ადგილზე.
ამ რეჟიმში გამოიყენება ლითონის კონსტრუქციების შედუღების თითქმის ნებისმიერი ტექნოლოგია, შედუღებული ელექტროდების, გაზის ნაკადების და შემავსებლის მავთულის ავტომატური მიწოდების გამოყენებით გათბობის ზონაში. ყოველდღიურ ცხოვრებაში და მცირე წარმოებაში ლითონის კონსტრუქციების ნახევრად ავტომატური შედუღება ტექნიკური პროცესისთვის ყველაზე მომგებიანი და ეფექტური ვარიანტია.
ტექნოლოგიური ინოვაციები
თანამედროვე შედუღების შესაერთებლადგამოყენებულია ლითონის ნაწილები, არა მხოლოდ ზედმეტად გახურებული გაზის ალი და ელექტრული რკალი, არამედ ხახუნის, ლაზერის ენერგიის, ულტრაბგერითი და ელექტრონული სხივების სიმძლავრის თერმული ეფექტიც..
უბრალოდ რომ ვთქვათ, შედუღების ტექნოლოგია თავისთავად მუდმივად იხვეწება. საკმაოდ რეგულარულად იგონებენ ამ ტექნიკური პროცესის განხორციელების ახალ გზებს. ეს სიახლეები მოიცავს შედუღების შემდეგ ტიპებს - პლაზმას, თერმიტს და ელექტრონის სხივს.
თერმიტის ტექნოლოგიის საშუალებით ხდება კრიტიკული ლითონის კონსტრუქციების შედუღება, რომელთა კომპონენტები დნება ნაკერის გასწვრივ სახსარში შეყვანილი სპეციალური ნარევის წვის დროს. თერმიტი ასევე გამოიყენება წინასწარ დამზადებულ ლითონის კონსტრუქციებში არსებული დეფექტებისა და ბზარების გამოსასწორებლად ლითონის „გადინებით“.
პლაზმური შედუღება ტარდება იონიზებული აირის ორ ელექტროდში გავლის პირობებში. ეს უკანასკნელი მოქმედებს როგორც ელექტრული რკალი, მაგრამ მისი ეფექტურობა გაცილებით მაღალია. ზეგახურებული გაზი გამოიყენება არა მხოლოდ ლითონის შესადუღებლად, არამედ ლითონის ჭრისთვისაც, რათა პლაზმური გენერატორის გარშემო შეიქმნას ავტომატური და მრავალფუნქციური შედუღების სისტემა.
ელექტრონული სხივის ტექნოლოგიის დახმარებით 20 სანტიმეტრამდე ღრმა ნაკერების შედუღება ხდება, ხოლო ასეთი ნაკერის სიგანე ერთ სანტიმეტრს არ აღემატება. ასეთი გენერატორის ერთადერთი მინუსი ის არის, რომ მისი მუშაობა შესაძლებელია მხოლოდ სრულ ვაკუუმში. შესაბამისად, ასეთი ტექნოლოგია გამოიყენება მხოლოდ მაღალ სპეციალიზებულ სფეროებში.
მცირე ზომის ლითონის კონსტრუქციების ასაწყობად ყველაზე ეფექტურია ხელით შედუღების გაზის ან ელექტრული რკალის გამოყენება. ნახევრად ავტომატური მოწყობილობა ანაზღაურდება მცირე ზომის ობიექტებთან მუშაობისას. შედუღების თანამედროვე ტექნოლოგიები, შესაბამისად, გამოიყენება მხოლოდ მასობრივ წარმოებაში.
სტრუქტურის შედუღება: მახასიათებლები
შედუღების ტექნოლოგია გამოიყენება არა მხოლოდ მეტალთან მუშაობისას, არამედ სხვადასხვა პოლიმერებთან. მთელი პროცესი არის ზედაპირების გათბობა და დეფორმაცია, რომლებიც შემდეგ გაერთიანებულია ერთში.
შედუღების ყველა სამუშაო შედგება ორი ძირითადი ეტაპისგან: აწყობა და შეერთება.
პირველი ეტაპი ყველაზე შრომატევადი და რთულია. სტრუქტურის საიმედოობა და სიმტკიცე დიდწილად დამოკიდებულია ყველა მოთხოვნასთან შესაბამისობაზე. დროის ნახევარზე მეტი მოდის კომპონენტების შეკრებაზე.
ფოლადის კონსტრუქციების სწორი აწყობის უზრუნველყოფა
საბოლოო შედეგის მაღალი ხარისხი, სიმტკიცე და საიმედოობა უზრუნველყოფილია გარკვეული მოთხოვნების დაცვით.
- ნაწილების არჩევისას მკაცრად უნდა დაიცვან პროექტში მითითებული ზომები.
- ნაპრალები უნდა იყოს გარკვეული ზომის - მათი გაზრდის შემთხვევაში მზა პროდუქტის სიძლიერე მნიშვნელოვნად შემცირდება.
- კუთხეები იზომება და კონტროლდება სპეციალური ხელსაწყოების გამოყენებით. მნიშვნელოვანია, რომ ისინი სრულად შეესაბამებოდეს პროექტში მითითებულს, წინააღმდეგ შემთხვევაში იქნება მთელი სტრუქტურის ნგრევის რისკი.
სარგებელიშედუღება
გარდა იმისა, რომ ლითონის კონსტრუქციების შედუღება მნიშვნელოვნად ზოგავს დროს ყველა სამუშაოს, ხოლო ნაკერი არის მაღალი ხარისხის, პროცესს აქვს სხვა მახასიათებლები:
- დასრულებული შედუღების მასა არ იცვლება, რადგან გამოიყენება მხოლოდ ორი ძირითადი ნაწილი, რაც ზოგავს მასალას.
- შეზღუდვები ლითონის სისქეზე.
- მეტალის კონსტრუქციების ფორმების კონტროლისა და კორექტირების უნარი.
- შედუღების მოწყობილობების ხელმისაწვდომობა.
- შედუღების გამოყენების შესაძლებლობა სარემონტო და რეკონსტრუქციისთვის.
- სახსრების მაღალი დაჭიმულობა და სიმტკიცე.
დამატებითი ქულები
იმისთვის, რომ მიღებული დიზაინი იყოს მაღალი ხარისხის და საიმედო, აუცილებელია შეესაბამებოდეს ყველა ტექნოლოგიურ მოთხოვნას.
სწორად შერჩეული მასალები, კომპონენტები და აღჭურვილობა საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ მაღალი ხარისხის ნაკერები. წინააღმდეგ შემთხვევაში, დასრულებული დიზაინი არა მხოლოდ კარგავს თავის პრეზენტაციას, არამედ თავის შესრულებას.
შედუღების დეფექტები
ზუსტი ზომების მისაღებად და სამუშაოს გამარტივების მიზნით, ლითონის კონსტრუქციის შექმნისას გამოიყენება ჯიგი. ამის მიუხედავად, ლითონის კონსტრუქციების, ამწეების RD შედუღებამ შეიძლება გამოიწვიოს გარკვეული დეფექტები პროცესის დროს - ჩახშობა, ბზარები, დამწვრობა, ფორიანობა, დამწვრობა, ძირი და სხვა.
დეფექტების მიზეზები
ლითონის კონსტრუქციებზე ჩამონაყარი წარმოიქმნება გამდნარი ლითონის გაჟონვის შედეგად. ყველაზე ხშირად, ასეთი დეფექტი დამახასიათებელიამუშაობა ჰორიზონტალური ნაკერების შექმნაზე. ამოიღეთ ისინი ჩაქუჩით და შემდეგ შეამოწმეთ პროდუქტი შეღწევადობის არარსებობაზე.
დაწვის მიზეზები შეიძლება იყოს სტრუქტურების კიდეების უხარისხო დამუშავება, უფსკრულის გაზრდა, მუშაობის დაბალი სიჩქარე და ცეცხლზე დაბალი სიმძლავრე. ამოიღეთ იგი ნაკერის დაჭრით და შედუღებით.
ყველაზე საშიში ტიპის დეფექტი არის შეღწევადობის ნაკლებობა, რადგან ეს უარყოფითად მოქმედებს შედუღების საიმედოობასა და სიმტკიცეზე. ასეთი უბნები მთლიანად ლიკვიდაცია, ლითონის კონსტრუქციების გაწმენდა და ხელახალი შედუღება.
