მშენებლობაში გამოყენებულ ყველა ლითონის კონსტრუქციას უნდა ჰქონდეს საიმედო დაცვა სხვადასხვა გარემო ფაქტორებისგან და პირველ რიგში კოროზიისგან. რა მასალები გამოიყენება ამისთვის? შეიტყვეთ მეტი.
ზოგადი ინფორმაცია
კოროზია არის ფიზიკური და ქიმიური პროცესი, რომლის დროსაც ლითონი ურთიერთქმედებს გარემოსთან. ამ რეაქციის დროს იცვლება მასალის თვისებები. ასეთი პროცესების შედეგად ის იწყებს ნგრევას.
კოროზიის საწინააღმდეგო დამცავი საფარი
ისინი გამოიყენება ნივთების დასამუშავებლად, რათა არ მოხდეს მათი გატეხვა. ანტიკოროზიული საფარი, რომელიც წარმოდგენილია სპეციალური მინანქრების ან საღებავების სახით, აქვს მრავალი უპირატესობა მსგავსი თვისებების მქონე სხვა მასალებთან შედარებით. ასეთი პროდუქტების მთავარ უპირატესობებს შორის უნდა აღინიშნოს:
- დიდი სტრუქტურების და რთული კონფიგურაციის ელემენტების დამუშავების უნარი.
- აპლიკაციის სიმარტივე.
- ეკონომიური, ამოსაღებად ექსპლუატაციის დროს.
- შედარებით ხელმისაწვდომი ღირებულება სხვებთან შედარებითმასალები.
- სხვადასხვა ფერის საფარის მიღების შესაძლებლობა.
ყველაზე გავრცელებული ფორმულირებები
მეტალის კონსტრუქციების ანტიკოროზიული საფარი მრავალი მწარმოებელი კომპანიისთვის არის ძირითადი საქმიანობა. სტრუქტურებისა და ელემენტების დასამუშავებლად გამოიყენება სხვადასხვა მასალები. მათ შორისაა:
- საღებავი "უჟანგავი ფოლადი". ამ მინანქრის გამოყენება შესაძლებელია როგორც სუფთა, ასევე დაჟანგული ზედაპირებზე.
- საღებავი "ნერჟალუკები". ამ კომპოზიციას აქვს მაღალი წებოვნება. ეს საღებავი გამოიყენება ტყვიის, დურალუმინის, ალუმინის, სპილენძის, ტიტანის, სპილენძისა და თუთიისგან დამზადებული ზედაპირების დეკორატიული და დამცავი დასამუშავებლად.
- აკვამეტალური საღებავი - წყლის დაფუძნებული აკრილის კომპოზიცია.
- Quick Thrower არის სწრაფი შრობის საღებავი.
- ურეთანის მინანქარი "პოლიმერონი". ეს ნაერთი ძალიან გამძლეა აცვიათ.
- საღებავი "Cycrol". გამოიყენება სახურავის კონსტრუქციების, გალვანური ელემენტების დასამუშავებლად.
- კომპოზიცია "ვერცხლი". ეს ანტიკოროზიული ლითონის საფარი არის ვერცხლისფერი თეთრი ფერის.
- დეკორატიული მინანქარი "ნერჟაპლასტი". ეს არის თხევადი პლასტიკური.
- "Moloteks" - არის ჩაქუჩის საღებავი.
- "Nezjamet-aerosol" - ხელმისაწვდომია ქილებში.
- "ფოსფოსოლი" - გამოიყენება ფერადი და შავი ლითონებისთვის.
- "ფოსფომეტი" - არის ფოსფატირების მოდიფიკატორი,ჟანგის გადამყვანი.
როგორ ხორციელდება მილსადენების ანტიკოროზიული საფარი? ასეთი ელემენტების დასამუშავებლად გამოიყენება:
- "ნერჟახიმი". მილსადენის ეს ანტიკოროზიული საფარი არის ქიმიურად მდგრადი ვინილის პრაიმერი-მინანქარი.
- "პოლიურეთოლი" არის პოლიურეთანის ზეთისა და ბენზინის მიმართ მდგრადი ნარევი.
- "Epostat" - მილების ეპოქსიდური ქიმიურად მდგრადი ანტიკოროზიული საფარი (მიწის-მინანქარი).
- Zinconol არის პოლიურეთანი თუთიით მდიდარი პრაიმერი.
ურიზოლის მიქსი
ამ კომპოზიციის დახმარებით კეთდება ნავთობპროდუქტების, თავად ნავთობისა და ბუნებრივი აირის ტრანსპორტირების მილების ანტიკოროზიული საფარი. ამ ნარევით მუშავდება ფიტინგები, ამწეების შეკრებები, დამაკავშირებელი ნაწილები. კომპოზიცია გამოიყენება სატუმბი მილსადენების, კომპრესორის, სატუმბი გაზგამანაწილებელი სადგურების, სათავე ნაგებობების, ნავთობის საწყობების, ინტეგრირებული გამწმენდი ნაგებობებისა და ნედლეულის შესანახი ნაგებობების, აგრეთვე სხვა მსგავსი სტრუქტურების ატმოსფერული და მიწისქვეშა კოროზიისგან დასაცავად, რომელთა სამუშაო ტემპერატურა არის 60 გრადუსამდე. Urizol ნარევი ასევე გამოიყენება წყობის და სხვა ბეტონის ელემენტების იზოლირებისთვის.
კომპოზიციის მახასიათებლები
პირველ რიგში, უნდა აღინიშნოს ნარევის გამოყენების სიმარტივე და სიმარტივე. დასამუშავებლად, როგორც წესი, გამოიყენება მფრქვეველი. კომპონენტების გაერთიანების მომენტიდან იწყება რეაქცია, რომლის დროსაც წარმოიქმნება პოლიურეა. გარდა ამისა, სისტემა გადადის თხევადიდან არათხევად გელის მსგავსებამდე დაშემდეგ და მყარ მდგომარეობაში. თუ პოლიმერიზაციის სიჩქარე არ არის საკმარისად მაღალი, წარმოიქმნება ლაქები. ისინი, თავის მხრივ, ხელს უშლიან საფარის სისქის აუცილებელ ზრდას. ამავდროულად, წებოვნება შენარჩუნდება დიდი ხნის განმავლობაში. ეს ხელს უშლის ფენის სისქის და ერთგვაროვნების საკონტროლო შუალედური გაზომვების განხორციელებას. თუ პოლიმერიზაციის სიჩქარე ძალიან მაღალია, შემადგენლობის გადაბმა ზედაპირზე მცირდება. ამ შემთხვევაში, იზოლაციის სისქე არათანაბარია. სპრეის იარაღი ექსპლუატაციის დროს ამ შემთხვევაში სწრაფად იკეტება. ასეთი სიტუაციების თავიდან ასაცილებლად აუცილებელია კომპოზიციის კომპონენტების ფრთხილად შერჩევა და ნარევის მომზადება ინსტრუქციის შესაბამისად.
რამდენიმე რეკომენდაცია
Urizol ნარევის ყველა კომპონენტი მოწოდებულია სპეციალურ ფოლადის კასრებში. მასალის შენახვა ხდება დახურულ კონტეინერებში. კომპონენტების მაღალი ხარისხის შერევა ხორციელდება სპეციალური აღჭურვილობის გამოყენებით - ორკომპონენტიანი სპრეის ინსტალაცია. ის უზრუნველყოფს ინგრედიენტების ზუსტ დოზირებას 1:1 თანაფარდობით. ამავდროულად, შენარჩუნებულია საჭირო წნევა (მინიმუმ 150 ატმოსფერო) და ტემპერატურა (60-80 გრადუსი). შესხურება ტარდება თხელ ფენად. გამოყენებამდე კომპონენტები წინასწარ შერეულია კონტეინერებში. ამისათვის ლულებს ახვევენ და რხევენ.
კომპოზიციის უპირატესობები
ურიზოლის საფარი, ბევრი სხვა პოლიმერული ნარევებისგან განსხვავებით, რომლებიც შეიცავს სხვადასხვა რაოდენობით ორგანულ აქროლად გამხსნელებს,არის კომპოზიცია, რომელიც მოიცავს მყარი ფაზის ას პროცენტს. პოლიურეა არ შეიცავს პლასტიზატორებს, რომლებიც დროთა განმავლობაში "ოფლიანდება". ამ პროცესს თან ახლავს დამცავი ფილმის თანდათანობითი შეკუმშვა და გაზრდილი მტვრევადი. ნარევი არ შეიცავს ტარსა და ქვანახშირის კომპონენტებს, რომლებსაც ხშირად ამატებენ მასალის ღირებულების შესამცირებლად, მაგრამ აქვთ კანცეროგენული მოქმედება ადამიანის ორგანიზმზე. გარდა ამისა, შემადგენლობა არ შეიცავს მყარ შემავსებლებს, რომლებიც პროვოცირებს სატუმბი აღჭურვილობის აბრაზიულ ცვეთას, საქშენებს სპრეის დანადგარებში და შერევის კამერებში. მაღალი რეაქტიულობის გამო პოლიურეას კომპონენტებს აქვთ პოლიმერიზაციის მაღალი დონე კატალიზატორების გარეშე. საფარის გაზრდილი საიმედოობა ასევე განპირობებულია ტემპერატურისა და ტენიანობის ცვლილებების მიმართ შედარებით დაბალი მგრძნობელობით. მაგალითად, მსგავსი მოქმედების სხვა პოლიურეთანის ნარევებს აქვთ უფრო მაღალი ტენდენცია, შექმნან ფოროვანი ფილმი ტენიანობის გავლენის ქვეშ, რაც, თავის მხრივ, ყოველთვის არის ნედლეულის ორიგინალურ კომპონენტებში. თუმცა, უნდა აღინიშნოს, რომ პოლიურეას საიმედოობა უზრუნველყოფილია მხოლოდ დამუშავებული სტრუქტურებისა და ელემენტების მომზადების პროცესის მოთხოვნების ფრთხილად დაცვით.
ანტიკოროზიული საფარის წასმა
დამუშავების პროცესი რამდენიმე ეტაპს მოიცავს. უპირველეს ყოვლისა, უნდა აღინიშნოს, რომ ანტიკოროზიული საფარის გამოყენება საკმაოდ რთული სამუშაოა. საბოლოო შედეგი დამოკიდებული იქნება ელემენტების მომზადების საფუძვლიანობაზე დაგამოყენებული კომპოზიციის ხარისხი. ყველაზე დიდი სირთულე, როგორც წესი, არის ნებისმიერი სტრუქტურის ქვედა ნაწილის ანტიკოროზიული საფარი. შემდეგ განიხილეთ მუშაობის ძირითადი ეტაპები.
ვიზუალური შემოწმება
ლითონის კონსტრუქციების ანტიკოროზიული საფარის ჩატარებამდე აუცილებელია მათი მდგომარეობის შეფასება. ამას აკეთებენ დარგის ექსპერტები. ვიზუალური დათვალიერების პროცესში დგინდება ზედაპირის დაზიანების ხარისხი. შეფასების შედეგების საფუძველზე დგება ხარჯთაღრიცხვა. ამ სამუშაოს დროს გათვალისწინებულია სხვადასხვა ფაქტორები. ეს მოიცავს, კერძოდ, ტემპერატურულ რეჟიმს, რომელშიც ხდება სტრუქტურის მუშაობა. ისევე როგორც ატმოსფერული ფენომენების და სხვა აგრესიული გარემოს გავლენა, ელემენტების დანიშნულება, მასალის ტიპი, რომელიც გამოიყენებოდა მათ წარმოებაში. ამის შესაბამისად შეირჩევა ლითონის ამა თუ იმ ანტიკოროზიული საფარი. დიდი კონსტრუქციები, როგორც წესი, საჭიროებენ სპეციალურ აღჭურვილობას.
ზედაპირის მომზადება
ანტიკოროზიული საფარის გამოყენებამდე უნდა გაიწმინდოს სტრუქტურის ან ელემენტის ზედაპირი. მომზადების პროცესში იხსნება სხვადასხვა წარმოშობის ჭუჭყი, ძველი საღებავი. ობიექტის გაწმენდა შეიძლება განხორციელდეს ჰიდროაბრაზიული, ჰიდროდინამიკური, აბრაზიულ-რეაქტიული მეთოდით. ამის შემდეგ აუცილებელია ზედაპირის ცხიმის გასუფთავება. ამისათვის გამოიყენება ნახშირწყალბადის გამხსნელები. ამ ეტაპის დასრულების შემდეგ სტრუქტურის ზედაპირი კვლავ შემოწმდება.
დამუშავება
ანტიკოროზიული საფარი გამოიყენება როცაგარკვეული პირობები. დამუშავებამდე უშუალოდ კომპოზიცია მზადდება ტექნოლოგიის შესაბამისად. როგორც წესი, პროცედურა ტარდება უჰაერო მეთოდით. ეს განპირობებულია ამ მეთოდის უდიდესი ეფექტურობით. ანტიკოროზიული საფარი ხორციელდება რამდენიმე ფენაში. ამავდროულად, მეორეს გამოყენებამდე, წინა უნდა გაშრეს ამა თუ იმ ხარისხით (ამის შესახებ ინფორმაცია მოცემულია გამოყენების ინსტრუქციაში).
ფინალური ეტაპი
ლითონის ანტიკოროზიული საფარის დასრულების შემდეგ, ტარდება სტრუქტურის ან ელემენტის საკონტროლო შემოწმება. შესრულებული სამუშაოს ხარისხის შეფასებისას შესაძლებელია სპეციალური აღჭურვილობის გამოყენებაც. შემოწმების შედეგად ვლინდება დაუმუშავებელი უბნების ან დეფექტების არსებობა ან არარსებობა. ასევე ფასდება კომპოზიციის ზედაპირზე გადაბმის დონე, საფარის დეკორატიული თვისებები. გარდა ამისა, მნიშვნელოვანია მშრალი ფილმის სისქის განსაზღვრა. ოპტიმალურ მნიშვნელობად ითვლება 240-300 მიკრონი. როგორც ზემოთ აღინიშნა, ასეთ პროცესებს სპეციალისტები ახორციელებენ. დამუშავების დასრულების შემდეგ მომხმარებელი იღებს ობიექტს. ამით ის ასევე იღებს ყველა საჭირო დოკუმენტაციას.
