სტიროქაფის გრანულები სულ უფრო პოპულარული ხდება სამშენებლო ინდუსტრიაში. ისინი თავიანთი მახასიათებლებით არ ჩამოუვარდებიან სხვა ტიპის გამათბობლებს, ხოლო გამოირჩევიან დაბალი ღირებულებით და გარემოსდაცვითი კეთილგანწყობით. მათი ზომა შეიძლება განსხვავდებოდეს 2-დან 8 მმ-მდე. გრანულებს აქვთ ჰაერით სავსე მკვრივი სტრუქტურა, რის გამოც ისინი იძენენ თბოგამტარობის დაბალ დონეს და წყლის შთანთქმას.
ჯიშები
არსებობს ორი სახის მასალა:
- პირველადი პოლისტიროლის ქაფი. ყველა ელემენტს აქვს იდენტური პარამეტრები და იყიდება სხვადასხვა მოდიფიკაციით, მაგალითად, "Mark-50" და "Mark-15", რომელთაგან თითოეულს აქვს გარკვეული მექანიკური და ფიზიკური მახასიათებლები.
- მეორადი. ეს არის ქვეპროდუქტი, რომელიც მიიღება ქაფის წარმოებაში. გაფართოებულ პოლისტიროლის გრანულებს აქვს არარეგულარული ფორმა, მაგრამ მათი თვისებები არ ჩამოუვარდება პირველ ტიპს.
ვარიანტებიგამოიყენეთ
მასალა ფართოდ გავრცელდა და გამოიყენება როგორც:
- შეფუთვის ყუთების ნაყარი შევსება;
- ძირები ფილტრებისთვის წყლის გამწმენდ სისტემებში;
- შემავსებელი რბილი სათამაშოებისთვის, ავეჯისთვის, ბალიშებისთვის;
- იზოლაცია კედლის კონსტრუქციების, იატაკისა და იატაკისთვის;
- სითბოდამზოგავი და ხმაურის საიზოლაციო ფენა შემოფარგლულ სტრუქტურებში;
- დეკორატიული ხელსაწყო (ხელოსნობისა და ინტერიერის ელემენტების შექმნა);
- შევსება პონტონებისთვის.
ქაფიანი პოლისტიროლის გრანულები მოქმედებს, როგორც ერთ-ერთი მთავარი კომპონენტი გაფართოებული პოლისტიროლის ბეტონის მომზადებისას, რომელიც ოპტიმალურად შეეფერება იატაკქვეშა ჭერის, სახურავების და იატაკის იზოლაციას. მკვრივი ხსნარის გასაკეთებლად საჭიროა ბეტონის მიქსერში თავად პოლისტიროლის, ცემენტის და წყლის შერწყმა. კომპოზიციის დადებამდე აუცილებელია ზედაპირის საფუძვლიანად გაწმენდა. მუშაობის პროცესში განსაკუთრებული როლი აქვს მოქმედების სიჩქარეს, ვინაიდან ხსნარი თითქმის მაშინვე გამკვრივდება. გამაგრებითი ბადეების დაყენება ხორციელდება იმ შემთხვევაში, თუ სამუშაო ზედაპირი აღემატება 50 მმ-ს ან დამზადებულია ტენიანობისგან, პროფილირებული იატაკით, ნებისმიერი სახის ლინოლეუმით და ხისგან. თუ ზედაპირის სისქე 5 სმ-ზე ნაკლებია, მაშინ გამაგრება ხდება სურვილისამებრ. ინსტალაციის დროს გარემოს ტემპერატურა უნდა იყოს მინიმუმ 5 გრადუსი.
ღირსება
გაფართოებული პოლისტიროლის ქაფის მარცვლებს ბევრი დადებითი ასპექტი აქვს, რომელთა შორის აღსანიშნავია შემდეგი:
- უცვლელი ფორმა;
- ეკოლოგიური უსაფრთხოება;
- მარტივი გამოყენება;
- დაბალი ღირებულება;
- მინიმალური წონა;
- გამოიყენება სხვადასხვა დიზაინის გადაწყვეტილებებისთვის;
- გამძლეობა ყინვისა და ხანძრის მიმართ;
- ვრცელი ფარგლები;
- სითბო და ხმის იზოლაციის მაღალი დონე.
როგორ მზადდება სტიროქაფი
გრანულები, რომელთა ფასი იწყება 1600 რუბლიდან კუბურ მეტრზე, იწარმოება შემდეგნაირად:
- მრავალჯერადი ან ერთჯერადი ქაფი. ელემენტები იკვებება წინასწარ ექსპანდერში, სადაც მათი სტრუქტურა ფართოვდება და იღებს მრგვალ ფორმას. პროცესი შეიძლება ჩატარდეს ზედიზედ რამდენჯერმე, სანამ არ მიიღწევა სიმკვრივის საჭირო დონე.
- დაბერება აუცილებელია ელემენტების შიდა ღრუში სტაბილური წნევის ფორმირებისთვის. გაშრობას მინიმუმ 12 საათი სჭირდება.
ქაფის სტადიას აქვს ორი ეტაპი, ხოლო მისი გავლის დრო შეირჩევა თითოეული ცალკეული პარტიისთვის, მასალის ხარისხის მიხედვით. ყველა წესის დაცვას განსაკუთრებული მნიშვნელობა აქვს, ვინაიდან საჭირო დროის გადაჭარბების შემთხვევაში, სტრუქტურა იწყებს ნგრევას. როგორც უკვე აღვნიშნეთ, გაფართოებული პოლისტიროლის გრანულები შედის წინასწარ ექსპანდერში, რომელიც არის ავზი ორთქლის მიწოდებისთვის ხვრელების მქონე და ნედლეულის შერევის მოწყობილობა. აქაფების პროცესში ტემპერატურა 110 გრადუსს აღწევს. ამ დროს პენტანი ცხელი ორთქლის ზემოქმედებით ხელს უწყობს მასალის გაფართოებას და დარბილებას, ზოგადიმოცულობა იზრდება 40-50-ჯერ, ხოლო სტრუქტურა იგივე რჩება.
ამ პროცესის დასაჩქარებლად გამოიყენება მექანიკური აგიტაცია. შემდეგ უჯრედები ამაღლებულია მაღალი წნევის ქვეშ და გადადის შუალედურ ავზში, საიდანაც ისინი იკვებება საშრობი ავზში.
ფუნქციები
ქაფის მასალა შეიცავს დაახლოებით 10% ტენიანობას. იმის გამო, რომ ორთქლის და პენტანის კონდენსაცია იწვევს ვაკუუმს შიდა ღრუში, არსებობს მასალის შეკუმშვის შესაძლებლობა, რაც ამცირებს თბოიზოლაციის მახასიათებლებს და ამცირებს მთლიან მოცულობას. ამიტომ დაბერება წარმოების განუყოფელი ეტაპია. ეს ეტაპი უზრუნველყოფს უჯრედების შიგნით წნევის ნორმალიზებას და გარე ზედაპირის გაძლიერებას.
საჭირო წინააღმდეგობის თვისებები მიიღწევა უჯრედებში შეღწევადი თბილი ჰაერის ნაკადის ზემოქმედებით. ამავდროულად, სიმკვრივის ხარისხის კლებასთან ერთად იზრდება ჰაერის შეწოვის სიჩქარე.
სტიროქაფის გრანულები შრება 5-10 წუთში. ეს პროცესი შეიძლება გაერთიანდეს მასალის ტრანსპორტირებასთან. გამყარება უზრუნველყოფს არა მხოლოდ ტენიანობის საჭირო დონის მიღებას, არამედ პოლისტიროლის სითხის გაზრდას.
