თანამედროვე დიზაინში, ორგანული მინა (პლექსიგლასი) სულ უფრო პოპულარული ხდება. ამ მსუბუქი და გამძლე მასალის დახრის უნარი იწვევს მის ფართო გამოყენებას სამრეწველო წარმოების ბევრ სფეროში და ყოველდღიურ ცხოვრებაში. პლექსიგლასი წარმატებით გამოიყენება მშენებლობაში, საავტომობილო ინდუსტრიაში, რადიოელექტრონულ ინჟინერიაში. მასალის მაღალი სინათლის გადაცემა იძლევა საშუალებას გამოიყენოს იგი სხვადასხვა დანიშნულების ნათურების მოწყობილობაში.
პლექსიგლასს საკუთარი ხელით სახლში მოხვევის შესაძლებლობა საკუთარი სახლებისა და ბინების მფლობელებს საშუალებას აძლევს შექმნან უნიკალური ინტერიერი თავიანთ ოთახებში დიდი თანხის დაბანდების გარეშე.
ორგანული მინის უპირატესობები
პლექსიგლასი არის ფურცლის მასალა, რომელსაც აქვს გამჭვირვალობის მაღალი ხარისხი. ორგანული მინა მზადდება სხვადასხვა პოლიმერული კომპონენტის გამოყენებით, ამიტომ მას ბევრი უპირატესობა აქვს ჩვეულებრივ მინასთან შედარებით.
ასეთსდამსახურება მოიცავს:
- მნათობი ნაკადი დაახლოებით 92%, რომელიც არ მცირდება დროთა განმავლობაში, ხოლო მინის ორიგინალური ფერი არ იცვლება;
- გამძლეობა ფიზიკური ზემოქმედების მიმართ ხუთჯერ აღემატება ტრადიციულ მინას;
- მაღალი ტენიანობის წინააღმდეგობა;
- მასალის დამუშავების სიმარტივე და სიმარტივე;
- წვისას არ გამოყოფს მავნე გაზებს, რადგან არის ეკოლოგიურად სუფთა მასალა;
- აქვს მაღალი წინააღმდეგობა ქიმიურად სუსტი ნივთიერებების მიმართ;
- პლექსიგლასის კარგი ღუნვის უნარი საშუალებას გაძლევთ მისცეთ მასალას ნებისმიერი ფორმა, ხოლო მისი ოპტიკური თვისებები არ იცვლება;
- მაღალი საიზოლაციო თვისებები;
- პლექსიგლასი არის ყინვაგამძლე მასალა;
- მასალა ადვილად გადასცემს ულტრაიისფერ სხივებს (73%-მდე), ხოლო გაყვითლება არ შეინიშნება.
ორგანული შუშის მინუსად ითვლება სუსტი ნაკაწრის წინააღმდეგობა, ამიტომ სიფრთხილეა საჭირო ექსპლუატაციის დროს.
პლექსიგლას ჭრის
ორგანული მინისგან გარკვეული პროდუქტის დასამზადებლად პირველ რიგში საჭიროა სასურველი ზომის ნაწილების მოჭრა. არ არის რეკომენდებული ელექტრო ჯიგის ან საჭრელი ხერხის გამოყენებით ჭრა, რადგან პლექსიგლასის მექანიკური დამუშავება წარმოქმნის უამრავ ნამსხვრევს და შეუძლია შუშის დაკაწრება.
უმჯობესია პლექსიგლასების მოჭრა და გახეხვა ცხელი ნიქრომის მავთულის გამოყენებით. ასეთი მოწყობილობა ადვილია საკუთარი თავის დამზადება.
ასეთი მოწყობილობის ძირითადი კომპონენტებია ნიქრომის სპირალი და კვების წყარო, რომელიც უნდა შეირჩეს სიმძლავრის მიხედვით. მავთულის შეძენა შესაძლებელია სადისტრიბუციო ქსელში, ასევე შეგიძლიათ აიღოთ შედუღების რკინისგან, გამაცხელებელიდან ან ცვლადი რეზისტორიდან. მოწყობილობის ნორმალური მუშაობისთვის, სპირალის სიგრძე უნდა შეირჩეს ექსპერიმენტულად, რადგან ნიქრომის წინააღმდეგობა განსხვავებულია. ჭრის დროს კვამლისა და სუნის თავიდან ასაცილებლად, არ არის აუცილებელი სპირალის წითლად გაცხელება.
შემდეგი, ჩვენ ვამზადებთ ხელნაკეთ სახელურს ორი იზოლირებული ლითონის ქინძისთავით. მავთული არის შედუღებული ქინძისთავების ერთ ბოლოზე, რომელიც დაკავშირებულია დენის წყაროსთან, მეორე კი სპირალს უჭირავს. მოხერხებულობისთვის შეგიძლიათ დააყენოთ გადამრთველი სახელურზე.
საჭრელის ძირითადი მახასიათებლები
ამ დიზაინის საჭრელს აქვს მრავალი დადებითი თვისება:
- ნამსხვრევები ჭრის პროცესის შემდეგ;
- უნარი სრულად აკონტროლოთ პლექსიგლასის ჭრის პროცესი, რათა შეგეძლოთ ნებისმიერი ფორმის მოჭრა;
- სპირალით ჭრა არ ჭრის ფურცლის ზედაპირს, განსხვავებით მექანიკური ხერხისგან;
- პლექსიგლასის კიდეები თანაბარია, ამიტომ არ არის საჭირო შემდგომი დამუშავება;
- არ არის საჭირო ფიზიკური ძალისხმევა სამუშაოს შესრულების პროცესში.
ამ მეთოდს შეუძლია მოჭრას თითქმის ნებისმიერი პლასტმასის მასალა და არა მხოლოდ ორგანული მინა.
პლექსიგლასის მოხრის მეთოდები
პლექსიგლასის მოსახვევისახლში შეიძლება გაკეთდეს რამდენიმე გზით:
- შენობის თმის საშრობის გამოყენება;
- ნიკრომის მავთულის გამოყენება;
- სხვადასხვა დიამეტრის ლითონის მილის გამოყენებით;
- ცხელი წყლის მოხრა.
ყველა ეს მეთოდი მარტივია დამოუკიდებლად განსახორციელებლად სახლში, ხოლო რთული აღჭურვილობა და ხელსაწყოები არ არის საჭირო. მაღალი ხარისხის მოქნილი პლექსიგლასის მთავარი პირობაა ტექნოლოგიური პროცესის მკაცრი დაცვა და უსაფრთხოების ზომები.
მოწყობილობა და ხელსაწყოები სამუშაოსთვის
დამოკიდებულია იმაზე, თუ როგორ იგეგმება სამუშაოს შესრულება, შემდეგი აღჭურვილობა გამოიყენება პლექსიგლასის მოსახვევად:
- საჭრელი მოწყობილობა;
- სამაგრები ან ვიზა ფურცლის უსაფრთხო დასამაგრებლად;
- ბასრი დანა ან საჭრელი ნაწილის ბოლოების დასაჭრელად;
- თხევადი კონტეინერი;
- ელექტრომომარაგება;
- მომავალი ნაწილისშაბლონი, რომელიც გამოყენებული იქნება გარკვეული რადიუსის მოსახვევად;
- მასალის ზედაპირის გაცხელების წყარო (საშრობი, გაზის სანთური, შენობის საშრობი);
- თბოსაიზოლაციო ხელთათმანები დამწვრობისგან ხელების დასაცავად.
აღჭურვილობის მომზადების შემდეგ აუცილებელია მასალის მომზადება სამუშაოდ.
პლექსიგლასის მომზადება მოსახვევისთვის
პლექსიგლასის მოღუნვის პროცესში დეფორმაციის აღმოსაფხვრელად, თქვენ უნდა მოაცილოთ ზეთისა და ცხიმის ყველა ლაქა მისი ზედაპირიდან, ანუ მასალის სრული გაწმენდა.ეს ქმედება არის მთავარი პლასტმასის მასალის მომზადებაში.
ყველა ზედაპირის დაბინძურება აშკარად ჩანს ფურცლის მჭიდრო ვიზუალური დათვალიერებისას. შემდეგ პლექსიგლასის ზედაპირი თბილი წყლით უნდა ჩამოიბანოთ მასში გახსნილი სარეცხი საშუალებით. ცხიმიანი ლაქებისთვის ბენზინის ან ნავთის გამოყენება შეიძლება.
არ გამოიყენოთ აბრაზიული მასალები ზედაპირის გასაწმენდად, რადგან მათ შეიძლება დაკაწრონ პლექსიგლასი.
მასალის სარეცხი საშუალებით დამუშავების შემდეგ ის კარგად უნდა გაშრეს. გაშრობა უნდა განხორციელდეს ოთახის ტემპერატურაზე, გაშრობის დრო დამოკიდებულია მასალის სისქეზე. მასალის სისქის ერთ მილიმეტრზე რეკომენდებულია ერთი საათის გაშრობა. შემდეგ შეგიძლიათ დაიწყოთ პლექსიგლასის მოხრის პროცესი.
პლექსიგლასის მოხრა თმის საშრობით
თუ საჭიროა პლექსიგლასის დიდი ნაჭრის მოღუნვა, მაშინ გამოიყენება სპეციალური სამშენებლო თმის საშრობი მოსახვევის გასათბობად. სქელი ნაწილები უნდა გაცხელდეს ორივე მხრიდან, მაგრამ მცირე სისქის სამუშაო ნაწილები თბება ერთი მხრიდან, მოსახვევის საწინააღმდეგოდ.
სამუშაო ბრძანება ასეთია:
- სამუშაო ნაწილი საიმედოდ არის დამაგრებული დამჭერებით ან ვიზათი.
- მონიშნეთ სასურველი დასაკეცი ხაზი.
- გათბეთ მიმდებარე მოსახვევი ადგილი თმის საშრობით. ამ შემთხვევაში გასათვალისწინებელია, რომ გათბობის განყოფილების სიგანე სიგრძის ორჯერ უნდა იყოს.
- როგორც კი ნაკეცი სასურველ ტემპერატურამდე გაცხელდება, თქვენ უნდა შეცვალოთ თარგი და სწრაფად მოხაროთპლექსიგლასი გაცივებამდე. სასურველია პლექსიგლასის მოხრის პროცესის განხორციელება მინიმალური რაოდენობის მოძრაობებით.
თუ მასალა ოდნავ გაცივდა, მაშინ როდესაც ის მოხრილი იქნება, მის სტრუქტურაში შეიძლება აღმოჩნდეს მიკრობზარები, რომლებიც შემდგომ მოქმედების დროს გაანადგურებს მასალას.
ნიკრომული მავთულით მოხრილი
ეს მეთოდი ითვლება ყველაზე მოწინავე ტექნოლოგიურად. მისი განსახორციელებლად დაგჭირდებათ სპეციალური ნიკრომირებული მავთული და მუდმივი დენის წყარო, სასურველია მისი მნიშვნელობის რეგულირების შესაძლებლობით.
მუშაობა ასეთია:
- მომზადებულ სამუშაო ნაწილს ვამაგრებთ ვიზაში ან, თუ ზომები არ იძლევა ამის საშუალებას, ვიყენებთ რამდენიმე დამჭერს.
- მოხრის ხაზის ზემოთ ჩვენ ვჭიმავთ ძაფს პლექსიგლასის მოსახვევად. მავთულის სიმაღლე მასალის ზედაპირზე არ უნდა აღემატებოდეს ხუთ მილიმეტრს.
- შემდეგ ჩვენ ვუერთებთ მავთულს დენის წყაროს. ძაბვის თანდათან გაზრდით, ჩვენ მივაღწევთ ნათების ტემპერატურას 150 ℃. ამ ტემპერატურის მნიშვნელობისას მასალა დეფორმირებულია.
- როდესაც მოსახვევის ხაზი უფრო რბილი გახდება, ფურცელი დაიწყებს დახრილობას. ნაწილს ვაძლევთ მოსახვევის აუცილებელ კუთხეს.
ოპერაციის ბოლოს, მიეცით მოსახვევ სამუშაო ნაწილს გაციების დრო.
პლექსიგლასის მოხრა მილით
ეს მეთოდი ითვლება ყველაზე ეფექტურად, თუ საჭიროა პლექსიგლასის მოხრა რადიუსის გასწვრივ. ამ მიზნებისათვის გამოიყენება ლითონის მილი, დიამეტრირომელიც შეესაბამება მოსახვევის რადიუსს.
მოქმედებების თანმიმდევრობა მილის გამოყენებისას:
- ორგანული მინის ფურცელი ცივ მდგომარეობაში მოთავსებულია ფიქსირებულ მილზე საჭირო მოსახვევის ხაზის გასწვრივ.
- სამუშაო ნაწილს ვამაგრებთ ხის რელსით დასამაგრებელი დამჭერებით.
- თანდათან გააცხელეთ მილი გაზის სანთურით ან ჩირაღდნით.
- როდესაც მასალა ხდება პლასტიკური, ფრთხილად მოაბრუნეთ მასალა მილის გარშემო საჭირო კუთხით.
პლექსიგლასის მოხრა ცხელ წყალში
ეს მეთოდი ყველაზე ეფექტურია მცირე ნაწილების მოსახვევში. ექსპლუატაციის სიმარტივე და ენერგიის დაბალი მოხმარება მის ფართო გამოყენებას ხდის.
მოხრის ტექნოლოგია ასეთია:
- მიიყვანეთ წყალი ადუღებამდე შესაბამისი ზომის კონტეინერში.
- სამუშაო ნაწილს ვასხამთ წყალში.
- შეინახეთ სამუშაო ნაწილი წყალში გარკვეული დროის განმავლობაში, ნაწილის სისქედან გამომდინარე.
- სამუშაო ნაწილის სასურველ ტემპერატურამდე გაცხელების შემდეგ მას აშორებენ და ანიჭებენ მოსახვევის სასურველ ფორმას.
დამწვრობისგან თავის დასაცავად, ყველა ოპერაცია უნდა ჩატარდეს სპეციალურ თბოსაიზოლაციო ხელთათმანებში.
მომხრელი მანქანა
დიდი რაოდენობის ნაწილების დასამუშავებლად შეგიძლიათ გამოიყენოთ სპეციალური მანქანა პლექსიგლასის მოსახვევად (ამ სიტუაციაში საკუთარი ხელით იმუშავეთ ნაკლებად ეფექტურად). ასეთი მანქანების გამოყენება ყველაზე ეკონომიკურად გამართლებულია სამრეწველო საწარმოებში.
ნიქრომის ძაფი მანქანებში არ გამოიყენება შიშველი სახით, მოთავსებულიასპეციალური მინის კოლბა. გათბობის მთელი პროცესი, ისევე როგორც სამუშაო ნაწილის წინასწარ განსაზღვრულ რადიუსზე მოხრა, ავტომატიზებულია. მანქანების მოძრაობა შეიძლება იყოს მექანიკური ან პნევმატური.
პროდუქტიულობის გაზრდის მიზნით, მანქანები აღჭურვილია რამდენიმე გამათბობელი ელემენტით, რომელთა გადატანა შესაძლებელია სასურველ მანძილზე.
რა თქმა უნდა, აპარატის გამოყენების უპირატესობა ბევრია, მაგრამ სახლში მისი გამოყენება ეკონომიკურად არ არის მომგებიანი.
მექანიკური მეთოდების გამოყენება ორგანული მინის ბლანკებს საჭირო ფორმის მისაცემად გადაჭრის დიზაინის ბევრ პრობლემას. უბრალოდ გახსოვდეთ სიფრთხილის ზომები ცხელ მასალასთან მუშაობისას.
