თუ ახლო წარსულს გადახედავთ, ხედავთ, რომ ყველგან გამოიყენებოდა ფოლადის წყლისა და გაზის მილები, რადგან მათ ღირსეული ალტერნატივა არ არსებობდა. ამჟამად, ახალი მასალებისგან მილები აქტიურად ვითარდება და ინერგება ყველა სფეროში. ასე რომ, თანამედროვე მაღალსართულიანი კორპუსების მშენებლობისას, წყალი ბინებს პლასტმასის მილებით მიეწოდება. ამ პროდუქტს აქვს თავისი უპირატესობები, მაგრამ მრავალი თვალსაზრისით იგი მაინც ჩამორჩება ტრადიციულ ფოლადის წყლისა და გაზის მილებს. ამ ტიპის მილს დღემდე აქვს სტაბილური მოთხოვნა და ამიტომ შედის მეტალურგიული ქარხნების წარმოების ასორტიმენტში.
კლასიფიკაცია და მოთხოვნები მილისებური პროდუქტებისთვის
მოთხოვნები, ტესტირების პროცედურა, წარმოების მეთოდები და ქიმიური შემადგენლობა დადგენილია GOST 3262-75. ფოლადის წყლისა და გაზის მილები, ამ სახელმწიფო სტანდარტის შესაბამისად, იყოფა სამ ჯგუფად. კონკრეტული ჯგუფის კუთვნილება განისაზღვრება წარმოების ტექნოლოგიით, გამოყენებული ფოლადის კლასებით და მათი ქიმიური შემადგენლობით, თერმული და ტექნოლოგიით.დამუშავება, კოროზიისგან დაცვის მეთოდის მიხედვით.
მილების დაცვა კოროზიისგან
კოროზიისგან დაცვის ხარისხის მიხედვით, ყველა მილის პროდუქტი იყოფა შემდეგ ტიპებად: მილი დამცავი ანტიკოროზიული ფენის გარეშე, გალვანზირებული წყლისა და გაზის მილი. გალვანიზაცია შეიძლება განხორციელდეს ორი გზით: გალვანური და თერმული დიფუზია. მეორე მეთოდი მოითხოვს უამრავ რესურსს და ენერგიას, რაც იმას ნიშნავს, რომ მნიშვნელოვნად ზრდის პროდუქციის საცალო ფასს. მართლაც, საკმარისი სისქის დიფუზიური ფენის მისაღებად, წყლისა და გაზის მილი უნდა ინახებოდეს ღუმელში მაღალ ტემპერატურაზე მინიმუმ ერთი დღის განმავლობაში. ელექტროენერგიის ამჟამინდელი ფასების გათვალისწინებით, ასეთი გადამუშავება ძალიან ძვირი დაჯდება. მიზანშეწონილია მისი გამოყენება მხოლოდ წყლისა და გაზის მილების წარმოებაში ძალიან საპასუხისმგებლო და სტრატეგიულად მნიშვნელოვანი ობიექტებისთვის.
ელექტრული მოპირკეთება ხორციელდება ძალიან სწრაფად, მაგრამ ასეთი დაცვის ხარისხი გაცილებით დაბალია, ვიდრე თერმული დიფუზიური გალავანიზაციით: მილის ოდნავი უყურადღებო შეხება ნებისმიერ მყარ საგანთან შეიძლება დატოვოს ნაკაწრი. ამ ნაკაწრიდან ფოლადი (თუ არ არის შენადნირებული 13%-ზე მეტი ქრომის შემცველობით) იწყებს კოროზიას, რაც იწვევს მთლიანი ზედაპირის შეშუპებას.
აზოტი შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც გაჯერების ელემენტი. ნიტრიდირებული ზედაპირი ასევე კარგად ეწინააღმდეგება კოროზიას ნორმალურ პირობებში. თუმცა, აზოტიზაციის ტექნოლოგიური პროცესი საკმაოდ რთული და ძვირია, რაც ამ ტექნოლოგიის გამოყენებით წყლისა და გაზის მილების წარმოებას ეკონომიკურად შეუძლებელს ხდის. მხოლოდ ერთი გაწმენდადაბინძურებისგან ზედაპირები ძალიან ძვირი იქნება. და ზედაპირის მაღალი ხარისხის გაწმენდის გარეშე, აზოტირების პროცესი სათანადოდ ვერ წარიმართება, რადგან ჭუჭყიანი ხელს შეუშლის ატომების ან იონების (იონ-პლაზმის აზოტირების შემთხვევაში ნათელ გამონადენში) აზოტის დიფუზიას მეტალში..
მილის პროდუქტების კლასიფიკაცია კედლის სისქის მიხედვით
მეტალურგიული ქარხნები აწარმოებენ წყლისა და გაზის მილების ფართო სპექტრს. ასე რომ, მიზნიდან და სამუშაო პირობებიდან გამომდინარე, იწარმოება მილები ჩვეულებრივი კედლის სისქით (2-4 მილიმეტრი), მსუბუქი მილები (2 მილიმეტრამდე) და გამაგრებული მილები. ამ უკანასკნელის სისქე შეზღუდული არ არის და შეიძლება საკმაოდ მნიშვნელოვანი იყოს. ასეთი მილები, როგორც წესი, იწარმოება უწყვეტად და განკუთვნილია ჭაბურღილების ბურღვისთვის, ჩრდილოეთის მკაცრ პირობებში მუშაობისთვის და ა.შ.
წყლისა და გაზსადენის მინიმალური შიდა დიამეტრი 6 მილიმეტრია. შიდა დიამეტრის მაქსიმალური მნიშვნელობა არის ერთი და ნახევარი მეტრი. მაქსიმალური დიამეტრის მილები გამოიყენება ნავთობისა და გაზსადენების გაყვანისას, ხოლო მინიმალური დიამეტრით - მანქანებისა და მექანიზმების ჰიდრავლიკური აღჭურვილობის წარმოებაში. ამავდროულად, შეცდომაა ვივარაუდოთ, რომ მკაცრი მოთხოვნები არ არის დაწესებული მცირე დიამეტრის მილებზე. პირიქით, მათ უნდა გაუძლონ ჰიდრავლიკური ცილინდრისა და ჰიდრავლიკური ტუმბოს წარმოუდგენელ წნევას.
შედუღებული ნაკერის მილების წარმოების ტექნოლოგია
როგორც უკვე აღვნიშნეთ, მილების შედუღება შესაძლებელია თუ არა.
წარმოებაში პირველი, ჩვეულებრივიფოლადის ფირფიტა. სპეციალურ პრესაზე ის იხრება მილში, ხოლო კიდეების შეერთებისას შედუღებული მანქანა ნაკერს დიდი სიჩქარით აყენებს. ტექნოლოგია შემუშავებულია უმცირეს დეტალებამდე და ასეთი მილების შესრულება უბრალოდ უზარმაზარია. სიჩქარე, რომლითაც ლითონის ფურცელი გორდება, მოხრილი და შედუღება ხდება, შედარებულია მაკაროვის პისტოლეტიდან ნასროლი ტყვიის სიჩქარესთან. თუმცა, ასეთ მილებს აქვს მნიშვნელოვანი ნაკლი - მაღალი წნევის დროს, შედუღება შეიძლება ადიდდეს (განსაკუთრებით თუ მოხდა გადახრები ტექნოლოგიური პროცესიდან) და მოხდეს უბედური შემთხვევა. ასეთი ავარიის შედეგები შეიძლება იყოს კატასტროფული როგორც ბუნების, ასევე ადამიანებისთვის. ამიტომ, ეს მილები არ გამოიყენება კრიტიკული მაგისტრალების მშენებლობისთვის და მაღალი დატვირთული ენერგეტიკის პროდუქტების წარმოებისთვის.
შედუღების პროცესის დასრულების შემდეგ მილის მონაკვეთი არ არის მრგვალი. ეს არის არარეგულარული ფორმის დახურული კონტური. GOST 3262-75 "ფოლადის წყლისა და გაზის მილები" ითვალისწინებს მონაკვეთის გეომეტრიული ფორმის დაკალიბრებას და კორექტირებას. მილის კედლების გასასწორებლად, იგი იკვებება ზომის წისქვილზე. მასზე სამუშაო ნაწილს ეძლევა როტაცია და იგი დიდი ძალისხმევით ეჭიმება რულონებს. გამოსასვლელთან მილს უკვე აქვს თითქმის სრულყოფილი წრე კვეთაში.
მილების უწყვეტი ტექნოლოგია
შედარებით ცოტა ხნის წინ (რამდენიმე ათეული წლის წინ) დაეუფლა უნაკერო მილების წარმოებას. ტექნოლოგია ძალიან რთულია, აღჭურვილობა და სახარჯო მასალები ძვირია და შემოტანილია უცხოეთიდან (ჩვენიინჟინრებს ჯერ არ უსწავლიათ კარბიდის წვერების დამზადება ხვრელების გასაკეთებლად). მაგრამ მიუხედავად იმისა, რომ ამ ტიპის პროდუქტი ძალიან ძვირია, ასეთ მილებს სტაბილური მოთხოვნა აქვს ნავთობკომპანიების მხრიდან და არა მარტო.
ზოგადად, წარმოების პროცესი შეიძლება აღწერილი იყოს შემდეგნაირად. ბარი მოძრავი წისქვილის შემდეგ დაუყოვნებლივ შედის ხვრელების გასაკეთებლად. ამ შემთხვევაში, ეფექტურობა მნიშვნელოვანია, რადგან ბარი არ შეიძლება გაცივდეს (ეს გამოიწვევს მისი გადახურების აუცილებლობას და, შესაბამისად, მაღალ ხარჯებს). ეს ოპერაცია ხორციელდება სამუშაო ნაწილზე, რომელიც გაცხელებულია რეკრისტალიზაციის ტემპერატურაზე მაღალ ტემპერატურაზე. მხოლოდ ამ პირობებში ხდება ფოლადი ელასტიური (თხევადი), ხოლო დეფორმირებული მარცვლის სტრუქტურა დინამიურად ნორმალიზდება, რაც უზრუნველყოფს კარგ მექანიკურ და ოპერაციულ მახასიათებლებს.
ფოლადის წყლისა და გაზის მილების გამოყენების უპირატესობები
GOST არეგულირებს მილაკოვანი პროდუქტების ყველა მახასიათებელს და პარამეტრს გამონაკლისის გარეშე. და თუ შევადარებთ ასეთი მილების მუშაობას იმას, რასაც გვთავაზობს PVC მილების და სხვა მასალების მწარმოებელი, ცხადი გახდება, რომ ლითონის მილები კონკურენციის მიღმაა.
ასე რომ, მათი გამოყენება შესაძლებელია მაღალ ტემპერატურაზე, მათი სიმტკიცის შენარჩუნებით. ეს ძალიან მნიშვნელოვანია გათბობის სისტემებში, სადაც მაღალი წნევის ორთქლი მიეწოდება მილებით. სხვა მასალებისგან მილების გამოყენება უბრალოდ შეუძლებელია. ისინი წამებში დნება ან დაიშლება.
ფოლადის დამატებითი შენადნობისაშუალებას იძლევა მნიშვნელოვნად გაზარდოს მილების წითელი მტვრევადობის ბარიერი და მექანიკური სიმტკიცე.
წყლისა და გაზის მილების ნაკლოვანებები
GOST არის სასარგებლო ტექნიკური ინფორმაციის მთავარი წყარო. ხოლო მილების დოკუმენტაციის შესწავლისას ტექნიკურად კომპეტენტური ადამიანი დიდხანს არ იფიქრებს იმაზე, თუ რა ნაკლოვანებები აქვს ამ პროდუქტს. უპირველეს ყოვლისა, უნდა აღინიშნოს, რომ ყველა ფოლადის კონსტრუქცია (და მილები არ არის გამონაკლისი) მძიმეა. ეს მნიშვნელოვნად ართულებს პროდუქტების მონტაჟს და აყენებს გარკვეულ მოთხოვნებს შესაკრავების საიმედოობისთვის.
ლითონის შენადნობებსა და ფოლადებს აქვთ ძალიან მაღალი თბოგამტარობა. ეს ნიშნავს, რომ ისინი ასხივებენ სითბოს. გათბობის სისტემის ეფექტურობის გასაზრდელად, ქუჩაში გაყვანისას ლითონის მილები უნდა იყოს იზოლირებული. თანამედროვე საწარმოები აწარმოებენ სხვადასხვა დიამეტრის მზა და იზოლირებულ მილებს. ასეთი პროდუქტები საკმაოდ მაღალტექნოლოგიურია და არ არის იაფი, მაგრამ დაზოგავს ფულს და ენერგორესურსებს, რაც განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია ჩვენს დროში.
როგორ მონტაჟდება მილები
GOST 3262-ის შესაბამისად, ფოლადის წყლისა და გაზის მილები შეიძლება შეერთდეს შედუღებით ან ხრახნიანი ფიტინგებით.
შედუღებისას უერთდებიან ორი მილის ბოლოები და კეთდება შედუღება სახსრის გასწვრივ. ყველა სამუშაო არის ხელით, რაც იმას ნიშნავს, რომ შემდუღებლისგან მოითხოვს მაღალ კვალიფიკაციას (განსაკუთრებით ნავთობსადენის გაყვანას). ნაკერი უნდა იყოს ერთგვაროვანი, არალითონური ჩანართების გარეშე. თითოეულიშედუღებული სახსარი უნდა შემოწმდეს ულტრაბგერით.
მილების სისტემის მონტაჟი ფიტინგების გამოყენებით გამოიყენება ექსკლუზიურად მცირე დიამეტრის მილებთან მუშაობისას. ერთის მხრივ, ასეთი სამუშაო შემსრულებლისგან ნაკლებ კვალიფიკაციას მოითხოვს, ვიდრე მილების შედუღებისას. მეორეს მხრივ, მათ მოუწევთ მეტის დალაგება. ღირს მხოლოდ ერთი მოსამზადებელი ნაბიჯი: თქვენ უნდა ხელით გაჭრათ ძაფები ძაფებით და დაჭერით თითოეულ მილზე ერთი მხრიდან და მეორე მხრიდან.
მილების ფიტინგებით შეერთების პროცედურა
ზოგად შემთხვევაში, წყლისა და გაზის მილების (GOST 3262) ძაფით აწყობა ერთ სისტემაში ხორციელდება შემდეგი თანმიმდევრობით:
- ძაფის ზედაპირი მუშავდება დალუქვით, რის შემდეგაც საკეტის კაკალი იკვრება;
- ფიტინგი ხრახნიანია მილზე და თხილი ეჭიდება მას მაქსიმალური გამკაცრების ძალით;
- დალუქვა გამოიყენება ფიტინგსა და თხილზე (შეერთების ადგილზე).
ცვილის გამოყენება შესაძლებელია დალუქვის ნაცვლად. როდესაც სველია, ეს მასალა ადიდებს და წყალი წყვეტს ნაკადს.
სპილენძის მილების გამოყენება
სპილენძის მილები შედარებით ცოტა ხნის წინ გამოიყენეს. ადრე GOST არ ითვალისწინებდა ასეთ შესაძლებლობას და სპილენძის პროდუქტები იწარმოებოდა ექსკლუზიურად ინსტრუმენტებისა და ზუსტი ინჟინერიის მიზნებისთვის. მაგრამ ცოტა მოგვიანებით, დაფასდა ასეთი მილების გამოყენების უპირატესობები და დაინტერესებულ მხარეთა ჯგუფის ინიციატივით განხორციელდა შესაბამისი ცვლილებები GOST-ში.
ასე რომ, სპილენძის მილები საკმაოდ ადვილად მოსახვევია,აქვს მცირე დიამეტრი. ამიტომ, ისინი ადვილად იმალებიან ჭიშკარში. და მათი მოქნილობის გამო, შეგიძლიათ გამოიყენოთ ერთი გრძელი მილი, რომელიც სწორ ადგილებზე მოხარეთ, ნაცვლად იმისა, რომ შეაერთოთ ბევრი მოკლე სიგრძე, რაც დიდ დროსა და შრომას მოითხოვს.
ნორმალურ პირობებში სპილენძი არ ექვემდებარება სველი გარემოსა და წყლის კოროზიულ ეფექტს, რაც მნიშვნელოვნად ახანგრძლივებს მის ექსპლუატაციას და ხდის მას ძალიან კონკურენტუნარიანს, მიუხედავად იმისა, რომ სპილენძი ფერადი ლითონია და საკმაოდ ძვირია..
როგორ ამოვიცნოთ დეფექტური პროდუქტები
GOST 3262-75 "წყლისა და გაზის მილები" ადგენს კრიტერიუმებს, რომლითაც პროდუქტები უნდა იყოს კლასიფიცირებული როგორც დეფექტური. ასეთი მილები არ უნდა იქნას გამოყენებული მათი დანიშნულებისამებრ. ისინი უნდა გაეგზავნოს მწარმოებელს შესაბამისი პროტოკოლით (აქტით). დაუშვებელია გეომეტრიული ფორმის დარღვევა, მილის გაფართოება (შებერილობა), ბოლოებზე ბურღები (ზედაპირი უნდა იყოს მომზადებული შესადუღებლად და ჰქონდეს სპეციალური ჩამკეტები), დამცავი საფარის გახეხვა დაუშვებელია. ასევე, არ უნდა იყოს ბზარები გარე და შიდა ზედაპირებზე.
ბევრი საწარმო ახორციელებს შემომავალი პროდუქტების შეყვანის კონტროლს. თუ ტექნიკური საშუალებები იძლევა საშუალებას, მაშინ აუცილებელია, GOST 3262 „წყლისა და გაზსადენების“შესაბამისად, ჩატარდეს ფოლადის ქიმიური შემადგენლობის დეტალური ანალიზი, საიდანაც მზადდება პროდუქტები, რათა გადააჭარბოს მავნე ზემოქმედების დასაშვებ დონეს. ნივთიერებები (ძირითადად გოგირდი და ფოსფორი).
მაგრამ მაშინაც კი, თუ ორგანიზაციას არ აქვს ასეთი ძვირადღირებული აღჭურვილობა, ვიზუალური მიკრო დამაკროანალიზი ნებისმიერ შემთხვევაში უნდა ჩატარდეს. ამისათვის მილისგან იჭრება პატარა ნიმუში. ამ შემთხვევაში, სასურველია თავიდან იქნას აცილებული მისი გადახურება, რათა თავიდან იქნას აცილებული მეტალში ფაზური გარდაქმნები. ერთი (სასურველია რამდენიმე - ობიექტური შეფასებისთვის) ზედაპირი ექვემდებარება დაფქვას და შემდეგ გაპრიალებას GOI პასტის გამოყენებით (შემუშავებული სსრკ სახელმწიფო ოპტიკური ინსტიტუტის მიერ). ამ მიზნით, ალუმინის ოქსიდის ფხვნილი კარგად შეეფერება. გაპრიალების შემდეგ ნიმუში უნდა დაექვემდებაროს გრავირებას სპეციალური ქიმიური რეაგენტებით, რის შედეგადაც ჩნდება მარცვლის საზღვრები და ფაზური კომპონენტები და მათი დაკვირვება შესაძლებელია მეტალოგრაფიულ მიკროსკოპზე. გარდა ამისა, შეიძლება გამოვლინდეს ფორიანობა ან არალითონური ჩანართები. თუ ნახშირბადის და მავნე მინარევების შემცველობა არ შეესაბამება GOST 3262-75 "წყლისა და გაზის მილებს", ხოლო თავად ლითონში არის ჩანართები და ფორები, მაშინ ასეთი პროდუქტი აღიარებულია, როგორც დეფექტური. უფრო მეტიც, როგორც წესი, ერთი ან ორი მილი კი არ მიდის ქორწინებაში, არამედ მთელი პარტია.
