აიროვან გარემოში ნახევრად ავტომატური შედუღების ტექნოლოგია დღეს ლითონების შეერთების ერთ-ერთი ყველაზე პოპულარული მეთოდია. ეს ტექნიკა საშუალებას გაძლევთ შეასრულოთ მაღალი ხარისხის სახსრები მინიმალური რაოდენობის უარყოფით და სამუშაო ნაწილების შიდა სტრუქტურის დაზიანებით. განსაკუთრებით დაფასებულია ნახშირორჟანგით შედუღება, რომელიც გამორიცხავს ნაკადის საჭიროებას და უზრუნველყოფს თანაბარ, მჭიდრო ნაკერებს.
ტექნოლოგიის მახასიათებლები
ამ ტიპის გაზის შედუღების შესრულებისას დაშვებულია რკალის მიმართულების თითქმის ყველა პოზიცია სამიზნე სამუშაო ნაწილამდე. ანუ, ელექტროდის განლაგების თვალსაზრისით პროცესის ორგანიზების თვალსაზრისით, არ არსებობს განსაკუთრებული განსხვავებები ნახევრად ავტომატური შედუღების სხვა მეთოდებისგან. მაგრამ არსებობს სხვა ფაქტორები, რომლებიც განასხვავებენ ინსტალაციის პროცესს ნახშირორჟანგის გარემოში:
- მაღალი სიმკვრივის ნაკერის ფორმირების შესაძლებლობა უცხო ჩანართების მინიმალური შემცველობით.
- გაიზარდადენის მოთხოვნები. ენერგიის დანახარჯების თვალსაზრისით, ეს არის ერთ-ერთი ყველაზე ძვირადღირებული მეთოდი, რაც აიხსნება რკალის თერმული მხარდაჭერის მაღალი მოთხოვნებით.
- არა მხოლოდ ნახევრად ავტომატური, არამედ სრულად ავტომატური რეჟიმის გამოყენების შესაძლებლობა.
- შეგიძლიათ შედუღოთ ლითონის თხელი ფურცელი ელექტრო მოქლონების გამოყენებით.
ნახევრად ავტომატური ნახშირორჟანგით შედუღების მრავალი მახასიათებელი განპირობებულია ელექტრული რკალის მახასიათებლებით, რომელიც აალდება შედუღების მავთულის სამიზნე ნაწილთან შეხებისას. ელექტროდებით სახარჯო მასალის შემდგომი დაჭერის ტექნიკა ასევე საკმაოდ მოქნილი და ელასტიურია ოპერატორისთვის, რაც აფართოებს საოპერაციო შესაძლებლობების დიაპაზონს.
მეთოდის ფარგლები
ნახშირორჟანგის თერმული ზემოქმედების მოხერხებულობისა და დამზადების გამო, შედუღების ეს მეთოდი გამოიყენება სამშენებლო, მრეწველობისა და კომუნალური მომსახურების მრავალფეროვან სფეროებში. მთავარ მიმართულებებს შორისაა შემდეგი:
- ინჟინერია.
- გემთმშენებლობა და გემების შეკეთების საქმიანობა.
- სამონტაჟო სამუშაოები.
- სხვადასხვა ზომის მილსადენების მშენებლობა, შეერთება და შეკეთება.
- აპარატისა და საქვაბე აღჭურვილობის წარმოება.
- მეტალურგია და, კერძოდ, შედუღების დაზიანება ფოლადის ჩამოსხმაზე.
ინვერტორების მიერ ნახშირორჟანგის შედუღების უმარტივესი სქემები ასევე ფართოდ გამოიყენება საყოფაცხოვრებო სექტორში, როდესაც საჭიროა მანქანის კორპუსში შეერთების გაკეთება, ლითონის სახურავის აღდგენა ანშეაკეთეთ რკინის ჩარჩო.
ნახშირორჟანგის დამცავი გარემოს მახასიათებლები
ნახევრად ავტომატური შედუღება, როგორც ასეთი, არის საფუძველი, რომლის საფუძველზეც შეიძლება განხორციელდეს თერმული დამუშავება აირისებრ გარემოში. უამრავი ასეთი მეთოდია და ნახშირორჟანგის გამოყენება ზოგადი ტექნიკის მხოლოდ ერთ-ერთი ვარიაციაა. რა განსხვავებაა განხილულ აირის ნარევს შორის? სამუშაო პროცესში გამოიყენება თხევადი ნახშირორჟანგი (თხევადი აირი), რომელიც იმყოფება მაღალი წნევის ქვეშ 70 ატმოსფერომდე. შენახვა ხორციელდება 40 ლიტრიან ცილინდრებში, მაგრამ სამუშაო ოპერაციებში (განსაკუთრებით დისტანციურში) შეიძლება ჩართული იყოს პატარა კონტეინერები. შედარებისთვის, 25 კგ ნარევი საკმარისია 15-20 საათის მუშაობისთვის, თუმცა კონკრეტული მოხმარება პროცესის სხვა მახასიათებლებზე იქნება დამოკიდებული.
რაც მთავარია, შედუღებისთვის ნახშირორჟანგს უნდა ჰქონდეს CO2 კონცენტრაცია დაახლოებით 98%, ხოლო მაღალი სიზუსტის ოპერაციების შესრულებისას - 99%-დან. ნაკერის ხარისხის თვალსაზრისით გადამწყვეტი მნიშვნელობა ექნება კომპოზიციაში ტენიანობის კოეფიციენტს. ტენიანობის ნორმატიული მაჩვენებლების გადაჭარბება ხელს უწყობს დნობის სპრეის ზრდას. თუმცა, ამ ფაქტორის შესამცირებლად, გამოცდილი შემდუღებლები იყენებენ სპეციალურ საშრობებს, რომლებიც დაფუძნებულია სპილენძის სულფატზე ან სილიკა გელზე ალუმინის.
CO2 შედუღების მოწყობილობა
ამ ტიპის შედუღების ძირითადი ტექნიკური და დამხმარე ხელსაწყოების სტანდარტული ნაკრები ითვალისწინებს ნახევრად ავტომატურ მოწყობილობას (ინვერტორს), დენის წყაროს, კონტეინერსგაზის ნარევი და მავთული (ან ელექტროდები). ნახევრად ავტომატური შედუღების მოწყობილობა შეირჩევა სიმძლავრის, დენის სიძლიერის და დამატებითი ფუნქციონირების მახასიათებლების მიხედვით, რეგულირებისა და ავტომატური დაცვის ელემენტებით გადატვირთვისა და ქსელის გადატვირთვისგან. შეიძლება ითქვას, რომ ეს არის მთელი პროცესის მართვის ცენტრალური კომპლექსი. რეგულირების თვალსაზრისით მნიშვნელოვანია აგრეთვე ნახშირორჟანგით შედუღების რედუქტორი, რომლის მეშვეობითაც ოპერატორს შეუძლია შეამციროს ან გაზარდოს გამომავალი წნევა - მაგალითად, 0,5 კგ/სმ-მდე2-მდე.. რაც შეეხება მავთულს, ის იკვებება 15-25 მმ დიამეტრის სპეციალური საქშენით. ამ პროცედურის მოხერხებულობისთვის რეკომენდირებულია აგრეთვე სპეციალური გამსწორებლებისა და ავტომატური მიმწოდებლების მიწოდება სახარჯო მასალებისთვის.
სამუშაო მომზადება
მოსამზადებელი აქტივობები რამდენიმე ეტაპისგან შედგება. ჯერ მავთული უნდა გაიარო გაზის სანთურის ყდის მეშვეობით, რომელიც დაკავშირებულია ნახშირორჟანგის ცილინდრთან. ამისათვის საქშენი ამოღებულია ჩირაღდან, შემდეგ წვერი იხსნება და დამჭერი მექანიზმი იხსნება მავთულის მიმწოდებლისგან. გარდა ამისა, თავისუფალ მდგომარეობაში, მავთული გადადის მთელი ყდის გასწვრივ საქშენამდე. ამას მოჰყვება კიდევ ერთი დავალება - დენის ოპტიმალური პოლარობის განსაზღვრა. როგორ დავაყენოთ ნახშირორჟანგის შედუღება ამ პარამეტრის მიხედვით? მავთულით და ნახშირორჟანგით შედუღების ნორმალურ რეჟიმში, პლუსი მიდის ჩირაღდანზე, ხოლო მინუსი მიდის სამაგრზე. ამ კონფიგურაციაში, სითბოს გათავისუფლების წერტილი განთავსდება უშუალოდ ლითონის სამუშაო ნაწილზე. პოლარობა სწორი უნდა იყოს ნაკადიანი მავთულის გამოყენებისას.
მნიშვნელოვანია გავითვალისწინოთ წნევის რეგულირების ნიუანსი რედუქტორის მეშვეობით გაზის მიწოდებისას. ნარევის ზედმეტად აქტიური მიწოდება მაღალ წნევაზე ხანდახან აქრობს ცეცხლს, რაც არ დაუშვებს სტაბილური დამცავი გარემოს ფორმირებას. მეორეს მხრივ, არასაკმარისი სიმძლავრე ნახშირორჟანგის დაბალ წნევაზე დაჭერისას გაზის დამცავ ეფექტს არასაკმარისს გახდის, რის შედეგადაც ნაკერი არ არის საკმარისად ძლიერი.
შედუღების პროცესი
ნახევრად ავტომატური მოწყობილობა ერთდება ქსელში, როდესაც მზადდება სანთურის, გაზის ბალონის და მავთულის ყველა პარამეტრი. საჭირო პოლარობის მუხტი მიმართულია მავთულის და სამუშაო ნაწილის ზედაპირის კონვერგენციის წერტილამდე, რომლის წინააღმდეგაც წარმოიქმნება ელექტრული რკალი. როგორ მოვამზადოთ ნახშირორჟანგით შედუღებით? ოპერატორს მოეთხოვება ორი ფუნქციის შესრულება. პირველ რიგში, შეინარჩუნეთ მავთულის ოპტიმალური მანძილი შედუღების ზონიდან ისე, რომ რკალი სტაბილური იყოს და არ გატყდეს. მეორეც, თქვენ უნდა შეეცადოთ მინიმუმამდე დაიყვანოთ დნობის ჩამოსხმა, რადგან ეს ეფექტი პირდაპირ გავლენას ახდენს შედუღების აუზის დაცვაზე. ორივე პირობა დაკმაყოფილებულია გაზის დაბალანსებული მიწოდებით, წნევის რეგულირებით და მავთულის სწორი მითითებით. ზოგადად ნახშირორჟანგიანი გარემოს გამო ნაკერის დაცვა ჟანგბადისგან და ამავდროულად დენის ნაკლებობის გამო რკალის გასვლა აუცილებელია..
ტექნოლოგიის უპირატესობები
მთელი ოპერაცია შეიძლება ტექნოლოგიურად რთული ჩანდეს როგორც ორგანიზაციის, ისე შესრულების მეთოდის თვალსაზრისით. თუმცა, შრომისა და დროის ხარჯები კომპენსირდება ნახშირორჟანგის ტექნოლოგიის შემდეგი უპირატესობებით.შედუღება:
- თხელ ფურცელ ფოლადში ნაკერის ფორმირების სიჩქარე რამდენჯერმე იზრდება სხვა ნახევრად ავტომატური შედუღების ტექნიკასთან შედარებით.
- ნაკერის სტრუქტურა არის გამძლე და თანაბარი ზედაპირი - რა თქმა უნდა, ექვემდებარება ოსტატის მიერ ოპერაციის ოსტატურად შესრულებას.
- სამუშაო ნაწილის მინიმალური დეფორმაციის გამო, დამუშავების ოპერაციები შედუღების შემდეგ პრაქტიკულად აღმოიფხვრება.
- თუ ტექნოლოგიას შევადარებთ ხელით შედუღების მეთოდებს, მაშინ ამ მეთოდის უპირატესობებში შედის ჰაერისგან დაცვის მაღალი ხარისხი, პროცესის ვიზუალურად კონტროლის შესაძლებლობა, სამუშაოს დაბალი ღირებულება და ერგონომიკა.
დასკვნა
თერმული აბანოში ლითონის ბლანკების ნახშირორჟანგით დამუშავების მეთოდი მიმზიდველია მრავალი მიზეზის გამო. მაგრამ როგორ ამართლებს ის თავს ყოველდღიურ ცხოვრებაში, რადგან მისი გამოყენება საკმაოდ სერიოზულ მომზადებას მოითხოვს? საკუთარი ხელით, ნახშირორჟანგის შედუღება შეიძლება განხორციელდეს ინვერტორის გამოყენებით, რომლის ღირებულებაა დაახლოებით 8-10 ათასი რუბლი. ანალოგიური თანხა ეღირება დამხმარე აღჭურვილობა სახარჯო მასალებით. ამ ხარჯების კომპენსაცია არის მაღალი ხარისხის ნაკერი, რომელიც შეიძლება საჭირო გახდეს, მაგალითად, მანქანის ძარის შეკეთებისას.
