ორკომპონენტიანი ეპოქსიდური წებო: აღწერა და მიმოხილვები

Სარჩევი:

ორკომპონენტიანი ეპოქსიდური წებო: აღწერა და მიმოხილვები
ორკომპონენტიანი ეპოქსიდური წებო: აღწერა და მიმოხილვები

ვიდეო: ორკომპონენტიანი ეპოქსიდური წებო: აღწერა და მიმოხილვები

ვიდეო: ორკომპონენტიანი ეპოქსიდური წებო: აღწერა და მიმოხილვები
ვიდეო: Mixing and Applying 2 Part Epoxy Glue 2024, აპრილი
Anonim

მიუხედავად იმისა, რომ დღემდე შეიქმნა წებოების დიდი რაოდენობა, ეპოქსიდური ორკომპონენტიანი წებო ერთ-ერთი ყველაზე პოპულარული და ხშირად გამოყენებული ნაერთია როგორც წარმოებაში, ასევე საყოფაცხოვრებო პირობებში.

მისი საიდუმლო არის შეკრული ზედაპირების მაღალი სიმტკიცის მახასიათებლები, შესანიშნავი ურთიერთქმედება მასალების უმეტესობასთან. ამ სტატიაში გავიგებთ, რა არის ეპოქსიდური წებო, როგორ მოვამზადოთ და წაისვათ სწორად.

რა არის ეს

ეპოქსიდური ფისი, რომელიც წებოს მთავარი ინგრედიენტია, პირველად დამზადდა 1938 წელს, ხოლო 1940 წლიდან დაიწყო წებოს წარმოება ფართო მასშტაბით. წებოს პირველი კომერციული სახელი იყო Araldit-1. ეს იყო სრულიად ახალი ზოგადი დანიშნულების წებო სამრეწველო და ზოგადი საყოფაცხოვრებო გამოყენებისთვის.

ეპოქსიდური წებო ორკომპონენტიანი
ეპოქსიდური წებო ორკომპონენტიანი

ბოლო რამდენიმე ათწლეულის განმავლობაში სამშენებლო მასალების ინდუსტრიამ მიაღწია წინსვლას უნიკალური შემაკავშირებელ კომპოზიციებისა და ტექნიკის შემუშავებაში. შემუშავებულია ეპოქსიდური ფორმულირების მრავალი სახეობა, რომელსაც შეუძლია ფუნქციონირება ფართო სპექტრზეტემპერატურები, ხოლო მაღალი სიმტკიცის სახსრების ხანგრძლივი მომსახურების ვადა.

უნივერსალური ეპოქსიდური წებო დააკავშირებს ყველა მასალას გარდა:

  • ელასტიური ფორების გარეშე;
  • პლექსიგლასი;
  • პოლისტირონი;
  • PTFE;
  • კაპრონი;
  • პოლიეთილენი.

ასევე, მოსახვევი ზედაპირები, როგორიცაა ფეხსაცმლის ძირები, არ ექვემდებარება ამ წებოს. მაგრამ ის, რაც განსაკუთრებული სიძლიერით ერწყმის ერთმანეთს, არის ლითონის ნაწილები. აღსანიშნავია, რომ წებოს აქვს წყალგაუმტარი თვისებები.

ოპერაციის პრინციპი

ეპოქსიდური ორკომპონენტიანი წებო მიიღება ორი ინგრედიენტის შერევით - გამაგრილებელი და ეპოქსიდური. ქიმიური სტრუქტურის მიხედვით ორივე აქტიური კომპონენტი წარმოადგენს მცირე მოლეკულური წონის პოლიმერებს, რის შედეგადაც მათი შერევისას ხდება პოლიმერიზაცია - მარტივი მოლეკულების გაერთიანების პროცესი.

ეპოქსიდური წებო
ეპოქსიდური წებო

ეს პროცესი ერთდროულად მიმდინარეობს წებოს მთელ მოცულობაში, ამიტომ წებოვანი გამკვრივების შემდეგ არის ერთი დიდი პოლიმერის მოლეკულა. ეპოქსიდური ფისი ამ შემთხვევაში არის მასის წარმომქმნელი კომპონენტი, ხოლო გამაგრება არის კომპონენტი, რომელიც იწყებს პოლიმერიზაციის პროცესს.

მნიშვნელოვანია დაიცვან ეს წესი: ეპოქსიდური წებოს ორივე კომპონენტი არ უნდა შედიოდეს კონტაქტში და შეურიოთ ერთმანეთს კომპოზიციის მომზადებამდე, მხოლოდ წებოვნებამდე. ეს იმის გამო ხდება, რომ ფისის გამაგრების პროცესი შეუქცევადია.

პოლიმერიზაციის პროცესი შეიძლება დაჩქარდეს ტემპერატურის გაზრდით. ამის მიღწევაც შეიძლებაგამაგრების მოცულობის გაზრდა. ნელის მიღება შესაძლებელია საპირისპირო მოქმედებებით.

სადაც შესაძლებელია

ეპოქსიდური წებოს გამოყენება განპირობებულია მისი უნივერსალური თვისებების კომბინაციით.

გამოყენებული:

  1. მანქანათმშენებლობის მრეწველობაში - აბრაზიული ხელსაწყოების წარმოებაში, სამუხრუჭე ბალიშების დასამაგრებლად, ლითონის ზედაპირებზე ხელსაწყოების ან პლასტმასის ნაწილების წარმოებაში, მანქანის კორპუსის ან გაზის ავზის, მორთვის, გადაცემათა კოლოფის შეკეთების პროცესში, და ა.შ.
  2. მშენებლობაში - ხიდების რკინაბეტონის კონსტრუქციების შეერთებისას, სამშრიანი პანელების შედუღებისას, ბეტონში ბზარების შესავსებად, კერამიკული ფილების წებოსას, ბეტონის ლითონზე დაწებვისას.
  3. ეპოქსიდური კომპოზიცია ყოველდღიურ ცხოვრებაში შეუცვლელია ფეხსაცმლის შესაკეთებლად, ავეჯის მცირე ნაწილების რეკონსტრუქციისთვის, მილების სახსრების დალუქვისთვის, სასაჩუქრე კომპოზიციების შესაქმნელად (მაგალითად, Moment ეპოქსიდური წებო).
  4. გემთმშენებლობაში - მინაბოჭკოვანი გემების აწყობაში, მაღალი დატვირთვის მიმაგრების წერტილების დაყენება, წყალგაუმტარი ბარიერების შექმნა, ნავების და იახტების კორპუსის დამუშავება მინაბოჭკოვანი გამაგრებით.
  5. თვითმფრინავის დიზაინში - თვითმფრინავის აწყობის პროცესში წებოთი შედუღებული სახსრების შექმნისას, მზის პანელების წარმოებაში, გარე და შიდა თერმული დაცვის დამაგრებისას.

კომპოზიცია

უნივერსალური ეპოქსიდური წებო (EPA) არის თერმომყარებადი სინთეზური პროდუქტი, რომელიც შექმნილია ეპოქსიდური ფისოვანი ბაზისა და დამატებითი ინგრედიენტების კომბინაციით.

როგორ განზავდეს ეპოქსიდურიწებო
როგორ განზავდეს ეპოქსიდურიწებო

კომპოზიციის დამატებითი ელემენტებია:

  1. გამაგრება. ესენია: ლუისის კომპლექსები ეთერებთან და ამინებთან, ორგანული მჟავების ანჰიდრიდები, პოლიმერული გამაგრება-მოდიფიკატორები (პოლიამიდები ცხიმოვან მჟავებზე), დი- და პოლიამინები (ორგანოსილიციუმი და ფენო-ფორმალდეჰიდის ფისები, რეზინები), ამინოამიდები (დიციანდიამიდი)..
  2. გამხსნელები - სპირტები, ქსელოლი, აცეტონი, სხვა ორგანული ნაერთები. გამხსნელის მასა არ უნდა აღემატებოდეს მშრალი ფისის მოცულობის სამიდან ხუთ პროცენტს. ალკოჰოლი აჩქარებს უნივერსალური ეპოქსიდური წებოს გამკვრივების პროცესს.
  3. შემავსებლები - სინთეზური ან მინის ბოჭკოვანი ქსოვილები, ნახშირბადის და მინის ბოჭკოები, ფხვნილი ნივთიერებები (ალუმინი და ნიკელის ფხვნილი, სილიციუმი, ბერილიუმი, თუთია, ვანადიუმი ან ალუმინის ოქსიდი, ნახშირბადის შავი). შემავსებლის შემცველობა ფისის წონის პროცენტულად დიდწილად დამოკიდებულია დანამატზე და შეიძლება განსხვავდებოდეს 50-დან 300%-მდე. ლითონის ოქსიდები მოქმედებს როგორც სტაბილიზატორები და გამაგრებლები თერმული ჟანგვითი დეგრადაციისთვის.
  4. პლასტიფიკატორები. ეს არის ფტალის და ფოსფორის მჟავები (მათი ეთერები). უფრო სასურველია ოლიგომერული და პოლიმერული პლასტიზატორების, ოლიგოამიდების და ოლიგოსულფიდების გამოყენება. ისინი არეგულირებენ წებოს ფიზიკურ და მექანიკურ მახასიათებლებს და ზრდის წებოვანი ნაწილების საიმედოობას.

თვისებები

ინგრედიენტების ერთ კომპოზიციაში გაერთიანების შედეგად მიიღება ეპოქსიდური წებო შემდეგი მახასიათებლებით:

  • სითბომედეგობა - შემავსებლის მიხედვით, პარამეტრმა შეიძლება მიაღწიოს +250 °С;
  • ყინვაგამძლეობა - წებოვანიკავშირს შეუძლია გაუძლოს -20 ° C-მდე;
  • კარგი ზეთი/ბენზინი, ამინდის ტოლერანტობა;
  • შესანიშნავი წინააღმდეგობა ქიმიკატების და სარეცხი საშუალებების დეგრადაციის მიმართ;
  • ელასტიურობა - გამკვრივების შემდეგ, ნაკერის ელემენტების უმნიშვნელო გადაადგილებით, არ ხდება რღვევა;
  • გამძლეობა ბზარებისა და შეკუმშვის მიმართ;
  • წყალგაუმტარი - წებოვან წერტილს აქვს წყალგაუმტარი თვისებები;
  • მაღალი ადჰეზია მასალების უმეტესობაზე, მათ შორის ცემენტზე, საშრობი კედელზე და ხეზე.

ორნაწილიანი ეპოქსიდური წებოს უარყოფითი მხარეა:

  • სწრაფი დამუშავების შემადგენლობა - შეცდომების გამოსწორების დრო არ არის;
  • არ აკავშირებს სილიკონს, პოლიეთილენს, ტეფლონს და სხვა მასალებს;
  • ოპერაციისთვის საჭიროა სიფრთხილის ზომები.

კლასიფიკაცია შემადგენლობისა და თანმიმდევრულობის მიხედვით

ეპოქსიდურ ფისზე წებო იყოფა ტიპებად შემდეგი კრიტერიუმების მიხედვით: შემადგენლობა, კონსისტენცია, გამაგრების მეთოდი.

წებო ეპოქსიდური უნივერსალური
წებო ეპოქსიდური უნივერსალური

წებოვანი შემადგენლობა იყოფა:

  1. ორკომპონენტიანი - მიეწოდება ორი კონტეინერის ნაკრების სახით: ერთი პასტის ფისისთვის, მეორე ფხვნილისთვის ან თხევადი გამაგრებისთვის. კომპონენტები შერეულია სპეციალური სპატულით უშუალოდ გამოყენებამდე. გამოყენებადია ორ წუთში.
  2. ერთკომპონენტიანი - გამჭვირვალე ეპოქსიდური წებო, რომელიც შეიცავს ორგანულ გამხსნელს ფისით ან ერთი თხევადი ფისით. გაიყიდა მზა გამოსაყენებლად. მას მიმართავენმცირე ნაწილების შეერთება, მილების სახსრებისა და ხარვეზების დალუქვა.

კონსისტენციის მიხედვით არსებობს ორი სახის წებო:

  1. თხევადი - წააგავს გელს, მოსახერხებელია, რადგან კარგად ედება დასაწებ ზედაპირებზე, არ საჭიროებს მომზადებას.
  2. პლასტმასის შემადგენლობა - ჩვეულებრივი პლასტილინის მსგავსი. იყიდება ცილინდრულ კონტეინერებში. გამოყენებამდე საჭიროა მასის ნაწილის მოჭრა, მოზილეთ და წყლით განზავება პასტის მსგავსი ნარევის მიღებამდე.

კლასიფიკაცია გამაგრების მეთოდით

გამყარების მეთოდის მიხედვით, ეპოქსიდური წებო (EDP) იყოფა გამოყენებული გამაგრების მიხედვით:

  • მოითხოვს თერმულ დამუშავებას - თხევადი ეპოქსიდური ფისის, შემავსებლის, პლასტიზატორების და ალიფატური პოლიამის შემცველი კომპოზიციები გამკვრივდება ერთიდან ოთხ დღეში გაცხელების გარეშე დაახლოებით +20°C ტემპერატურაზე. მაგრამ ასეთ წებოვანებში სტრუქტურულ ცვლილებებს დიდი დრო სჭირდება. პროცესის დასაჩქარებლად და შეერთების სიძლიერის ასამაღლებლად რეკომენდებულია ამ კომპოზიციის გაცხელება.
  • გაუხურებელი ეპოქსიდური წებო - ეს სახსარი, გახურებული ტემპერატურის გარეშე, მდგრადია მჟავებისა და ტუტეების ქიმიური შეტევის მიმართ, მაგრამ წყალში ხანგრძლივი ყოფნის შემდეგ (დაახლოებით სამი თვე) სახსრის სიმტკიცე მცირდება.
ეპოქსიდური წებო "Moment"
ეპოქსიდური წებო "Moment"
  • მოდიფიცირებული ნაერთები - აქვთ გამყარების ტემპერატურა +60-დან 120 °C-მდე. გამოიყენება არამეტალური დეტალებისა და ლითონების შეერთებაზე. კომპოზიციებს აქვთ ბლანტი სტრუქტურა, მდგრადია საწვავის, საპოხი მასალებისა და გამხსნელების მიმართ.
  • წებოცხელი გამკვრივება - განსაკუთრებით ძლიერი კომპოზიციები, პლიუს 140-დან 300 ° C-მდე გამაგრების ტემპერატურით. მათ გააუმჯობესეს ელექტრული საიზოლაციო თვისებები და სითბოს წინააღმდეგობა.

სახლის გამოყენებისთვის

თანამედროვე ინდუსტრია აწარმოებს რამდენიმე ბრენდის წებოს სახლის გამოყენებისთვის.

ყველაზე პოპულარული ფორმულირებებია:

  1. ეპოქსიდური წებო "მომენტი" - იყიდება ყველა სამშენებლო მაღაზიაში, აქვს ფართო მომხმარებლისთვის ხელმისაწვდომი ფასი. წებო შეფუთულია პატარა მილაკებში, რომლებიც შეიცავს 50 გრამიანი პლასტმასის მასას, ან დიდ პაკეტებში, რომლებიც განკუთვნილია მრავალჯერადი გამოყენებისთვის. წებოს გამოყენების ვადა გახსნის შემდეგ რამდენიმეთვიანია, თუ ინახება +25°С-მდე ტემპერატურაზე.
  2. წებო-პლასტილინი "კონტაქტი" - გამოიყენება ტენიანობასთან კონტაქტში მყოფი ზედაპირების დასაწებებლად - მილების სახსრები, თაროები აბაზანაში. წებოს გამკვრივების დრო არის ერთიდან ორ წუთამდე.
  3. წებო "ცივი შედუღება" - განკუთვნილია ლითონის პროდუქტების მყისიერი შეერთებისთვის. არ აზიანებს ლითონის ნაწილების კიდეებს, აწებებს შენადნობებს, რომელთა შედუღებაც შეუძლებელია.
  4. EDP ეპოქსიდური წებო შექმნილია სხვადასხვა ზედაპირების დასამაგრებლად - ლითონისგან მინისა და ფაიფურისკენ. მომხმარებელთა მიმოხილვების მიხედვით, იგი ოპტიმალურად ითვლება ფასისა და ხარისხის კომბინაციის თვალსაზრისით. გამოიყენება მანქანის ნაწილების შესაკეთებლად, სანტექნიკის ბზარების შესაკეთებლად და სხვა მიზნებისთვის.

ეპოქსიდური წებო: გამოყენების ინსტრუქცია

წებოვანი კომპოზიციის გამოყენების მთელი პროცესი შეიძლება აღიწეროს სამ ძირითად ეტაპად: დასაწებებელი ზედაპირების გაწმენდა, წებოს მომზადება და უშუალოდ.შეკავშირება.

ეპოქსიდური წებოს გამოყენება
ეპოქსიდური წებოს გამოყენება

დასაწებებელი ზედაპირების დამუშავება პირველ რიგში ტარდება, ვინაიდან კავშირის სიძლიერე დამოკიდებულია მის ხარისხზე. გარდა ამისა, წებო მომზადების შემდეგ სწრაფად უნდა წაისვათ, გაწმენდით შეწუხების დრო არ დარჩება.

პირველ რიგში, ზედაპირები იწმინდება წვრილი ქვიშის ქაღალდით, შემდეგ მუშავდება გამწმენდი საშუალებით ნებისმიერი ხელმისაწვდომი ნივთიერებით და შემდეგ აშრობენ.

მწარმოებელ ქარხნებში ნაწილების დამუშავება ხდება გასროლის, ქვიშის ან ულტრაბგერის გამოყენებით. დასამაგრებელი ზედაპირები შემდეგ იჭრება მჟავე აბაზანაში და ასუფთავებენ გამხსნელებს.

წებოვანი სახსრის ხარისხი და მისი გამკვრივების სიჩქარე დიდწილად დამოკიდებულია ეპოქსიდური წებოს განზავებაზე.

წებოვანი კომპოზიციის მომზადების ეტაპები:

  1. ეპოქსია გამოწურულია მილიდან შემრევ კონტეინერში.
  2. მას ემატება რამდენიმე გრამი გამაგრილებელი. სტანდარტული პროპორცია ასეთია: ეპოქსიდური ფისი - 10 ნაწილი, გამაგრება - 1 ნაწილი. დასაშვებია გამაგრების ჭარბი დოზა (5:1) თანაფარდობით.
  3. ინგრედიენტები ფრთხილად ურევენ ხელით.
  4. მიღებული ხსნარი ფრთხილად ვრცელდება ერთი ნაწილის ზედაპირზე.
  5. წებოვანი მეორე ნაწილი მყარად აწებება პირველს წებოს წასმის ადგილას და ფიქსირდება ათი წუთის განმავლობაში.
  6. შემდეგ პროდუქტი რჩება რამდენიმე საათის განმავლობაში, რა დროსაც წებოვანი ნაკერი შეიძენს საჭირო სიმტკიცეს.

მიმოხილვა

მათ უმეტესობა, ვინც წებო გამოიყენა, ამბობს, რომ შედეგით კმაყოფილი იყო. ნაერთიის გამძლეა და სწრაფად შრება.

წებო ეპოქსიდური უნივერსალური (EDP)
წებო ეპოქსიდური უნივერსალური (EDP)

მომხმარებელთა მიმოხილვები მოითხოვს დაიცვან შეფუთვაზე მითითებული ეპოქსიდური წებოს პროპორციები განზავებისას. წინააღმდეგ შემთხვევაში, არსებობს იმის რისკი, რომ დაყენებას გათვლილ დროზე მეტი დრო დასჭირდება.

ასევე, ვინც იყენებდა ასეთ წებოს, გირჩევთ გამოიყენოთ რეზინის ხელთათმანები - წებო ძნელად ირეცხება ხელების კანიდან, შემდეგ კი რჩება ძალიან მშრალი.

ყველა მომხმარებელი აღნიშნავს, რომ ეპოქსიდური ფისოვანი წებო შეუცვლელია საყოფაცხოვრებო პირობებში მცირე ნაწილების, ჩიპების შესაკეთებლად და ნაკერების შესაკეთებლად. სწორად გამოყენების შემთხვევაში შედეგი შესანიშნავია.

სიფრთხილის ზომები

ეპოქსიდური ფორმულირებების გამოყენებისას მნიშვნელოვანია ზუსტად დაიცვან ეტიკეტზე მითითებული სიფრთხილის ზომები, რათა თავიდან აიცილოთ უარყოფითი შედეგები.

ისინი შეიძლება იყვნენ:

  • მტვერი და მავნე ორთქლი - დაცვისთვის ატარეთ ნახშირის დამცავი ნიღაბი და იმუშავეთ კარგად ვენტილირებადი ადგილას.
  • ეპოქსიდის განზავებამდე აუცილებლად ატარეთ რეზინის ხელთათმანები ხელების დასაცავად.
  • არ გამოიყენოთ ჭურჭელი, რომელიც გამოიყენება სამზარეულოსთვის კონტეინერად.
  • ბავშვები უნდა დარჩეს სამუშაო ადგილის გარეთ.
  • თუ პროდუქტი თვალში მოხვდება, დაუყოვნებლივ მიმართეთ ექიმს.
  • თუ წებო კანზე მოხვდება, შეიზილეთ აცეტონით და ჩამოიბანეთ საპნით.

მიუხედავად იმისა, რომ ეპოქსიდური ფისოვანი წებო გამაგრების შემდეგ უვნებელია, მისი გამოყენება არ შეიძლება ჭურჭლის დასაწებებლად.საკვები.

სამუშაოს დაწყებამდე ადგილი უნდა დაიფაროს დამცავი ფენით - ქაღალდით ან ფირით, წინააღმდეგ შემთხვევაში ზედაპირზე შემთხვევით მოხვედრილი წებოს წვეთიდან გაწმენდა გაგიჭირდებათ.

სასარგებლო რჩევები

თუ წებო ან ფისი კარგად არ იშლება მილიდან, ის უნდა გაცხელდეს ბატარეაზე ან ცხელ წყალში მოთავსებით.

წებოვანი მასის შენახვის ვადის გახანგრძლივების მიზნით, ჰაერი ამოიტუმბება შეფუთვიდან და მილაკი მოთავსებულია ცივ ადგილას, მაგალითად, მაცივარში.

წებოვან შემადგენლობაში საღებავების დამატებისას უნდა გავითვალისწინოთ, რომ პროდუქტის სიმტკიცე ნაკლები იქნება. თუ ზეთის საღებავს დაემატება, წებო ხდება პლასტიკური და არც ისე მყარი.

წებოს მომზადებისას წყალი არ უნდა მოხვდეს ხსნარში.

თუ ორი დღის შემდეგ მასა არ გამაგრდა, არსებობს რამდენიმე მიზეზი, რომელიც უნდა გამოსწორდეს:

  • წებოს ვადა გაუვიდა;
  • ოთახში ძალიან ცივა;
  • დამატებულია პატარა გამაგრება.

მომზადებული წებოს ხარისხის მახასიათებლები შეგიძლიათ შეამოწმოთ შემდეგნაირად: აიღეთ მცირე რაოდენობა ლითონის კოვზში და გააცხელეთ ცეცხლზე, თავიდან აიცილოთ ადუღება. თუ წებო გაციების შემდეგ გამაგრდა, პროპორციები სწორად არის შერჩეული, თუ არადა, მეტი გამაგრება უნდა დაამატოთ.

თუ ყველა საჭირო პროპორციები და გამოყენების წესი დაცული იქნება, წებო კარგი დამხმარე იქნება ოჯახში.

გირჩევთ: