გადახურვის მასალის არჩევანი სამშენებლო სამუშაოების მნიშვნელოვანი და გადამწყვეტი ეტაპია, რადგან სწორედ სახურავი უზრუნველყოფს ნალექისგან დაცვას და კომფორტულ გატარებას შენობაში. ამ მიზნით ხშირად გამოიყენება ქვიშა-ცემენტის ფილები. მისი პოპულარობა განპირობებულია იმით, რომ მასალა აკმაყოფილებს ორ ძირითად მოთხოვნას: საიმედოობას და გამძლეობას.
ცემენტ-ქვიშის ფილების შემადგენლობა და წარმოება
ფილები დამზადებულია ბუნებრივი კვარცის ქვიშისა და ცემენტისგან. მისი წარმოების ტექნოლოგია ასეთია: პორტლანდცემენტის, წყლის, კვარცის და ტუტე რეზისტენტული პიგმენტების ნარევი იწურება მაღალი წნევის ქვეშ. შემდეგი ნაბიჯი არის მასალის სწორი ფორმის შექმნა. ამის შემდეგ, სპეციალური UV-რეზისტენტული საღებავი გამოიყენება მის ზედაპირზე.
შემდეგი ნაბიჯი არის ფილების გაშრობა. აშრობენ 60 გრადუს ტემპერატურაზე სპეციალურ კამერაში. პროცედურის დასასრულს მას ეძლევა უფლება საწყობში იწვა დაახლოებით 30 დღის განმავლობაში, რომლის დროსაც იგი ხდება 70%.უფრო ძლიერი (30% იძენს ექსპლუატაციის დროს). მაღალი ხარისხის შედეგის მიღწევა შესაძლებელია მხოლოდ თანამედროვე აღჭურვილობის, მაღალი ხარისხის მასალების გამოყენებით და წარმოების ტექნოლოგიების დაცვით. მზა მასალის ხარისხი ფასდება მისი ფორიანობითა და სიმკვრივით. თუ ის ფოროვანია, მაშინ ის უფრო მიდრეკილია განადგურებისკენ.
ამ ტიპის ფილების დამზადება ხდება ცეცხლგამძლე, როგორც ეს ხდება კერამიკაზე, რის გამოც მისი ღირებულება საგრძნობლად მცირდება.
ღირსება
ცემენტ-ქვიშის ფილა, რომლის საშუალო ფასია 350 რუბლი/მ2, აქვს მთელი რიგი უპირატესობები:
- ხელმისაწვდომობა. მასალის შეძენა შესაძლებელია ტექნიკის თითქმის ნებისმიერ მაღაზიაში ან შეგიძლიათ შეკვეთა ონლაინ.
- გამძლეობა. თუ ცემენტ-ქვიშის ფილების დამონტაჟება ყველა წესის დაცვით მოხდა, მაშინ შეიძლება 100-150 წელი გაგრძელდეს.
- ნალექის წინააღმდეგობა.
- ცეცხლგამძლე.
- კარგი ხმის, წყლის და თბოიზოლაციის შესრულება.
- მარტივი ინსტალაცია.
- უნიკალური დიზაინის ორგანიზების შესაძლებლობა არა მხოლოდ სახურავისთვის, არამედ მთელი სახლისთვის.
ხარვეზები
მასალას აქვს გარკვეული ხარვეზები:
- მძიმე წონა, ამის გამო საჭიროა რაფტერული სისტემის დამატებითი გამაგრება;
- დაბალი ყინვაგამძლეობა;
- სისუსტე;
- შეზღუდული არჩევანი;
- დიდი სისქე;
- მიდრეკილება ობის, სოკოსკენ.
მასალის ფერი
ადრე მასალა იყონაცრისფერი, როგორც ბეტონი. ფილების თანამედროვე ფერები მიიღწევა ორი პროცესით: მასიური შეღებვა და შეღებვა ელემენტების ფორმის შემდეგ. მასაში შეღებვა უზრუნველყოფს მასალის სტაბილურ და სტაბილურ ფერს, ისე რომ მისი მონტაჟის დროს დაზიანება ძნელად შესამჩნევია.
იმ შემთხვევაში, როდესაც ფილები იჭრება დაგებისას, ჭრილზე მასალას აქვს ღია ჩრდილი, ჩანს ბეტონის ქვის სტრუქტურა. ამისთვის იპოვეს გამოსავალი: ყველა მოჭრილი ქვიშა-ცემენტის ფილა პრაიმერით არის შეღებილი. შეგიძლიათ შეიძინოთ იგი იმავე ადგილას, სადაც გადახურვის მასალა.
შეღებვა
უმჯობესია გამოიყენოთ აკრილის საღებავი. ის არა მხოლოდ მისცემს ფილებს სასურველ ფერს, არამედ დაიცავს თავდაპირველად უხეშ ზედაპირს დაბინძურებისგან. სხვადასხვა მწარმოებლები ქმნიან უნიკალურ საფარებს. ზინჯის ზედა ფენა უნდა იყოს წყალგაუმტარი, რათა ხელი არ შეუშალოს წყლის ჩამონადენს და აღმოიფხვრას ხავსის, ობის და კირის წარმოქმნის შესაძლებლობა. ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი გამძლეობა კიდევ ერთი უპირატესობაა, რომლის წყალობითაც დადებითად გამოირჩევა ცემენტ-ქვიშის ფილები. მშენებლების გამოხმაურება ვარაუდობს, რომ მასალას აქვს კარგი ფერის სტაბილურობა: ის არ ქრება, მასზე არ მოქმედებს ნალექი. გამოსავალი შესაძლებელია ერთდროულად ორი ფერის გამოყენებით, რაც შესაძლებელს ხდის სხვადასხვა შაბლონების დალაგებას.
მასალის ზედაპირის შეღებვა საშუალებას გაძლევთ გახადოთ იგი მქრქალი ან პრიალა. ბოლო ვარიანტი ყველაზე გავრცელებულია. ასევე ხელმისაწვდომია ფილები, შეღებილი პოლიმერ-აკრილითსაღებავები, რომელთა გამოყენების გამო მასალის ზედაპირი ბრწყინავს.
ქვიშა-ცემენტის ფილები ხშირად ხელმისაწვდომია 4 ძირითად ფერში: წითელი, ყავისფერი, აგურის, გრაფიტის. ფერის სხვა ვარიანტები ინდივიდუალურად უნდა შეუკვეთოთ, მაგრამ მასალის ღირებულება 30-45%-ით გაიზრდება. ყველაზე გავრცელებული მოდელია გოფრირებული ფილა, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც "ორმაგი რომაული". თუ მწარმოებლებს გავითვალისწინებთ, მაშინ შიდა ბაზარზე უდიდესი წარმატებით სარგებლობს ცემენტ-ქვიშა ფილა Braas.
ფორმა
ცემენტ-ქვიშის ფილების წარმოების სპეციფიკური ტექნოლოგია მნიშვნელოვნად ზღუდავს მისი მოდელების რაოდენობას კერამიკულ ფილებთან შედარებით. გარდა ამისა, მისი ზომები გაცილებით დიდია, ვიდრე ეს უკანასკნელი. ფილების სტანდარტული ზომებია 42 და 33 მმ სიგრძით და სიგანეში, შესაბამისად. ამიტომ, 1 მ2 სახურავისთვის საკმარისია 10 ცალი. ასევე ხელმისაწვდომია უფრო მცირე ვერსია: 41 სიგრძით და 24 სიგანეში. 1 მ2-ისთვის დაგჭირდებათ 15 ერთეული.
საფარის წონა
ქვიშა-ცემენტის ფილები ითვლება გადახურვის მძიმე მასალად, მაგრამ ისინი უფრო მსუბუქია ვიდრე მათი კერამიკული ანალოგი: 1 მ2 მასალა იწონის 45 კგ-მდე, ხოლო კერამიკული ფილების წონა 75 კგ-მდეა. მასალის დიდი მასა დადებითად მოქმედებს მთლიანად ოთახის ხმის იზოლაციაზე: წვიმის ან სეტყვის ხმა თითქმის არ ისმის.
გამძლეობა, მიმოხილვები
საშუალოდ, ფილები სრულად ასრულებს თავის ფუნქციებს 70-100 წლის განმავლობაში. ეს დიდწილად გამოწვეულია მისი ყინვაგამძლეობით.ხოლო მინიმალური ტენიანობის მოცულობა - 3%-მდე. ამავდროულად, მშენებლების მიმოხილვები ერთსულოვანია, რომ სახურავი არის ერთი ცალი და არ არსებობს გარანტია, რომ ის მაქსიმალურ დროს გაგრძელდება. მაგალითად, თუ მშენებლობის დროს გადაწყდა დაზოგვა რაფტერების საფეხურზე, რომ სტრუქტურამ შეიძლება ვერ გაუძლოს დაწესებულ დატვირთვას. ზვიგენის გამძლეობა პირდაპირ კავშირშია მთლიანი სახურავის სიცოცხლისუნარიანობასთან.
ზრუნვა
ფილმის კარგ მდგომარეობაში შენარჩუნებას დასჭირდება მინიმალური დრო და ძალისხმევა, რადგან ის პრაქტიკულად არ ექვემდებარება "დაძველებას". მასალის ზედა ფენა დაფარულია აკრილის საღებავით, რომლის წყალობითაც წვიმა შლის თითქმის ნებისმიერ დაბინძურებას. ეს ანელებს ყველა სახის მიკროორგანიზმების განვითარებას.
საკმარისია სახურავის გარეცხვა ყოველ 3-4 წელიწადში ერთხელ წნევით წყლით. ანალოგიურად, იგი იწმინდება ხავსისა და ლიქენებისგან. ეს უკანასკნელი ყველაზე ხშირად წარმოიქმნება ჩრდილოეთის მხარეს ფერდობზე. იმ შემთხვევაში, როდესაც წყალი მთლიანად არ აშორებს წარმოქმნილ დაბინძურებას, უნდა იქნას გამოყენებული სპეციალური საშუალებები. მწვანე დაფა არ მოქმედებს ფილების მთლიან სიმტკიცეზე, რადგან არ აღწევს მასალაში ღრმად.
დღეს მუდმივად იხვეწება ფილების წარმოების ტექნოლოგია, რათა საღებავი მასალაზე მრავალი წლის განმავლობაში დარჩეს. თუ ის დაზიანებულია, შესაძლებელია მისი ხელახლა შეღებვა სპეციალური საღებავების გამოყენებით. მაქსიმალური ეფექტურობისთვის, ასეთი სამუშაო რეკომენდირებულია ჩატარდეს 15-20 გრადუს ტემპერატურაზე. ასევე მნიშვნელოვანია იმის უზრუნველყოფა, რომ საფარი არ არისმზეზე გადახურებული.
