საჭრელების ძირითადი ტიპები, კლასიფიკაცია და დანიშნულება

Სარჩევი:

საჭრელების ძირითადი ტიპები, კლასიფიკაცია და დანიშნულება
საჭრელების ძირითადი ტიპები, კლასიფიკაცია და დანიშნულება

ვიდეო: საჭრელების ძირითადი ტიპები, კლასიფიკაცია და დანიშნულება

ვიდეო: საჭრელების ძირითადი ტიპები, კლასიფიკაცია და დანიშნულება
ვიდეო: კიტრის სალათა იდეალური გემო! 2024, მარტი
Anonim

ყველაზე გავრცელებული ოპერაცია სხვადასხვა ნაწილების წარმოებაში, ალბათ, ბრუნვაა. ხელსაწყოების ინდუსტრია აწარმოებს დიდი რაოდენობით ჯიშებსა და საჭრელებს რევოლუციის სხეულების დასამუშავებლად სახამებებზე, ასევე მოსაწყენი ხვრელების დასამუშავებლად ჯიგების მოსაწყენ ერთეულებზე და დამუშავების ცენტრებზე. შემობრუნება საშუალებას გაძლევთ ამოიღოთ შემწეობა და მიიღოთ პროდუქტები ცილინდრული და ფორმის ზედაპირით (მათ შორის ხრახნიანი). თქვენ ასევე შეგიძლიათ დაჭრათ ზოლი სასურველი სიგრძის ბლანკებად.

მბრუნავი ხელსაწყოების სახეები
მბრუნავი ხელსაწყოების სახეები

საჭრელი ხელსაწყოების დიზაინი შემობრუნებისთვის

მიუხედავად იმისა, რომ საჭრელების დიდი რაოდენობაა, ყველა მათგანს აქვს იგივე სტრუქტურული ელემენტები. როგორც ჩვეულებრივი მბრუნავი ხელსაწყოები, რომლებიც დამზადებულია ხელსაწყოების ფოლადისგან დამზადებული ბრაჟირებული ჩანართით, ასევე თანამედროვე ფხვნილის მასალებისგან შესაცვლელი საჭრელი ჩანართის მქონე ხელსაწყო მსგავსია დიზაინით. თითოეულ საჭრელს აქვს დამჭერი. Ის არისემაგრება CNC ხრახნიან კოშკს ან ოთხი პოზიციის უნივერსალურ ჩარხების დამჭერს.

ნებისმიერი ტიპის საჭრელისთვის სავალდებულო ელემენტია ასევე თავი, რომელზედაც იკეცება ხელსაწყოს ფოლადის ფირფიტა (ტიპის TK15). გაკაჟებული ჩასმული ხელსაწყოები დღეს იშვიათად გამოიყენება. საწარმოები ყიდულობენ ძირითადად საჭრელ დამჭერებს სწრაფი გამოშვების ჩანართებით. ასეთი ფირფიტების დასამზადებლად გამოიყენება ფხვნილის მეტალურგიის საშუალებებით და მეთოდებით მიღებული ყველაზე თანამედროვე მასალები.

მოსაწყენი საჭრელი სამსახურში
მოსაწყენი საჭრელი სამსახურში

მბრუნავი ხელსაწყოების ზოგადი კლასიფიკაცია

სამაგრის ფორმის მიხედვით კვეთა იყოფა მართკუთხა და მრგვალ საჭრელად. სწორკუთხა კვეთით, დამჭერს აქვს საჭრელები გარე ზედაპირების დასამუშავებლად (ძაფი, ღარები, ცილინდრი და ა.შ.). მომრგვალებული დამჭერი დამახასიათებელია საჭრელებისთვის, რომლებიც ამუშავებენ შიდა ზედაპირებს (შიდა ძაფები, შიდა ღარები საყრდენების საყრდენისთვის, ხვრელები და ა.შ.). ამ ტიპის საჭრელები (მრგვალი დამჭერით) კოშკში დამონტაჟებულია სპეციალური ადაპტერის საშუალებით, რომელიც საშუალებას გაძლევთ დაარეგულიროთ საჭრელის ბრუნვის კუთხე ღერძის ირგვლივ, რათა მოაწყოთ საჭრელის ზედა ნაწილის ბრუნვის ღერძს. სამუშაო ნაწილი. თუ საჭრელის წვერი არ ემთხვევა სამუშაო ნაწილის ბრუნვის ღერძს, მაშინ ხელსაწყო ექვემდებარება გაზრდილ ცვეთას არასათანადო ნაკადის და გაზრდილი დატვირთვის გამო.

კიდევ ერთი ნიშანი, რომლითაც ხდება მბრუნავი ხელსაწყოების კლასიფიცირება, არის საჭრელი საკვების მიმართულება.ამის საფუძველზე საჭრელები იყოფა მარჯვნივ და მარცხნივ.

იარაღის სამუშაო ნაწილის ტიპის მიხედვით, საჭრელები სწორი და მოხრილია.

გარდა ამისა, არსებობს მყარი და კომპოზიტური ტიპის საჭრელები. კომპოზიტური ტიპის ბრუნვის ხელსაწყოები დასაკეცია. ასეთი საჭრელების ღირებულება უფრო მაღალია, ვიდრე ჩვეულებრივი ხელსაწყოები. კომპოზიტური თავები რთულია და დამზადებულია ძალიან ძვირადღირებული მასალებისგან.

მბრუნავი ხელსაწყოს კლასიფიკაცია სამუშაო ნაწილთან მიმართებაში ორიენტაციის მიხედვით

ამ საფუძველზე, მთელი ბრუნვის ხელსაწყო შეიძლება დაიყოს შემდეგ ტიპებად: ტანგენციალური, პარალელური, რადიალური.

ტანგენციალური ხელსაწყო დაყენებულია სამუშაო ნაწილის ბრუნვის ღერძზე მწვავე კუთხით. ამ გზით მიიღება ჩამკეტები და სხვა ფორმის ზედაპირები. თეორიულად, ჩამკეტები შეიძლება შემობრუნდეს გრძივი და განივი არხების კომბინაციით. თუმცა, ეს მეთოდი მოითხოვს მაღალკვალიფიციურ ტურნერს და ყოველთვის არ არის შესაძლებელი.

პარალელური დაყენება გამოიყენება სამუშაო ნაწილის ბოლო მხრიდან ბრუნვის ღერძის გასწვრივ ხვრელების გასაბურღად და გასაბურღად.

რადიალური პარამეტრი გამოიყენება გარე ზედაპირების დასაბრუნებლად.

საჭრელი მოდელი
საჭრელი მოდელი

მბრუნავი ხელსაწყოების ძირითადი ტიპები ლითონისთვის

შემობრუნებას ექვემდებარება არა მხოლოდ ლითონები და ფოლადები, არამედ სხვა მასალებიც: ხე, პლასტმასი და თუნდაც მინა. და, რა თქმა უნდა, არ არსებობს ისეთი საჭრელები, რომლებიც შესაფერისი იქნება ყველა ამ მასალის დასამუშავებლად. და თუ ადრე მაღალსიჩქარიანი ფოლადი TK15 (და მისი ანალოგები) თითქმის ყველგან გამოიყენებოდა, დღეს ესმასალა ვერ აკმაყოფილებს ხარისხის და გამძლე იარაღების მზარდ მოთხოვნას. ასეთი საჭრელი ძალიან სწრაფად დუნდება და მათ ხელახლა სიმკვეთრე სჭირდება. და ეს არის დრო და ფული მაღალკვალიფიციური სპეციალისტის ხელფასისთვის.

გაცილებით მომგებიანი და მოსახერხებელია საჭრელების გამოყენება ურთიერთშემცვლელი ჩანართებით. ფხვნილის კომპოზიტური მასალებისგან დამზადებული ასეთი ჩანართების გამძლეობა უფრო მაღალია, ვიდრე ტრადიციული ხელსაწყოების ფოლადი. გარდა ამისა, ერთ ასეთ ფირფიტას შეიძლება ჰქონდეს ექვსამდე სამუშაო სახე. ჩანართი საშუალებას იძლევა დამუშავება ძალიან მაღალი ჭრის სიჩქარით. როდესაც სამუშაო სახე გამოუსადეგარი ხდება, საკმარისია მისი მეორე მხარეს გადატრიალება. ასეთი ჩანართის პოზიციონირების სიზუსტე ძალიან მაღალია, რაც ნიშნავს, რომ არ არის საჭირო აღჭურვილობის შეჩერება ხელახლა მორგებისთვის.

იარაღების ინდუსტრიამ აითვისა საჭრელი ჩანართების წარმოება მასალების ფართო სპექტრისთვის: ფოლადი, სპილენძი, ალუმინი, პლასტმასი და ა.შ. ჩანართების დანიშნულებისამებრ გამოყენება გარანტიას იძლევა ხელსაწყოს მწარმოებლის მიერ გამოცხადებული დამუშავებული ზედაპირის გამძლეობას, უხეშობას და სისუფთავეს.

სხვადასხვა სახის შემობრუნების ხელსაწყოები
სხვადასხვა სახის შემობრუნების ხელსაწყოები

საჭრელების კლასიფიკაცია დამუშავების ტიპის მიხედვით

დადგენილი და მოქმედი GOST-ის მიხედვით, საჭრელების ტიპები დამუშავების ტიპების მიხედვით არის შემდეგი: შავი მოსახვევისთვის, დასასრული (ნახევრად დამუშავებისთვის)..

საჭრელი ჩანართი სამჭედლოების და ნაგლინი პროდუქტების უხეში აქერცლისთვის აქვს დიდი რადიუსი ზევით, რაც საშუალებას გაძლევთ ამოიღოთ მნიშვნელოვანი დანამატი ერთი პასით (4 მილიმეტრამდე ან მეტი მანქანაზეCNC).

შესასრულებელი ჩანართები, ასევე ფერადი ლითონების (ალუმინი და სპილენძი) დასამუშავებელი ჩანართები აქვს მცირე რადიუსი საჭრელის ზედა ნაწილში. ასეთი ჩანართებით დამუშავება ხორციელდება ძალიან მაღალი სიჩქარით (ათასი ან მეტი ერთეულიდან წუთში), რაც საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ ძალიან მაღალი ხარისხის და სუფთა ზედაპირი.

ამ საფუძველზე შესაძლებელია კლასიფიცირდეს როგორც გამვლელი ბრუნვის იარაღები, ასევე სხვადასხვა სახის მოსაწყენი იარაღები.

ბრუნვის ხელსაწყოს მუშაობა
ბრუნვის ხელსაწყოს მუშაობა

გარე ძაფების ხრახნიანი ხელსაწყოების აღწერა

როგორც სახელი გულისხმობს, ეს საჭრელი გამოიყენება ხრახნიანი ზედაპირების დასამუშავებლად.

ძაფის მოჭრა შესაძლებელია როგორც გარედან, ასევე შიგნიდან. გარე ძაფების ხრახნიანი საჭრელი ჰგავს პირდაპირ ტიპის საჭრელს. განსხვავება მხოლოდ სიმკვეთრის კუთხეშია - ეს არის 60 გრადუსი (თუ საჭიროა მეტრული ძაფის მოჭრა) ან 55 გრადუსი (ინჩის ძაფის მისაღებად).

შესასვლელი ხელსაწყოების აღწერა შიდა ძაფების ჭრისთვის

შიდა ძაფების საჭრელი საჭრელი ძალიან ჰგავს ხვრელების შიდა დიამეტრის მოსაწყენ ხელსაწყოს. განსხვავებები იგივეა: ფორმის სიმკვეთრე გარკვეული კუთხით.

სიმკვეთრი, ისევე როგორც ხელსაწყოს მანქანაზე დაყენება და დაყენება, ძალიან რთული საქმეა. მხოლოდ სპეციალისტს, რომელსაც აქვს ასეთი სამუშაოს დიდი გამოცდილება, შეუძლია გაუმკლავდეს ამ ამოცანას. ძაფის საჭრელების გამოყენება ინდექსირებადი ჩანართებით აგვარებს ამ პრობლემას და მნიშვნელოვნად ამარტივებს აპარატის დაყენების პროცესს.

მოხრილი საჭრელის მეშვეობით შესაცვლელი პირით
მოხრილი საჭრელის მეშვეობით შესაცვლელი პირით

მახასიათებელისაჭრელების მეშვეობით

გამტარი საჭრელი ყველაზე ხშირად გამოიყენება შემობრუნებისას. ამის გარეშე, უბრალოდ შეუძლებელია გაყალბებას ან ღვეზელს მიაწოდოთ ფორმა და ზომები, რომლებიც აუცილებელია შემდგომი ტექნოლოგიური ოპერაციებისთვის. მაშასადამე, გამტარი გადასასვლელი ეხება საჭრელების ძირითად ტიპს.

ეს ტიპი გამოიყენება მბრუნავი სხეულის გარე ზედაპირზე დასაშვები ამოსაღებად, ასევე ბოლო ზედაპირების მოსაჭრელად. ზედა კუთხე შეიძლება იყოს განსხვავებული: 45, 60, 75 და თუნდაც 90 გრადუსი. კუთხის მნიშვნელობა ნაკარნახევია საჭრელის დანიშნულებით. საჭრელების დანიშნულება და ტიპები: პილინგი, მორთვა, დასრულება.

ხის მოსახვევი საჭრელები
ხის მოსახვევი საჭრელები

ხის მოსახვევი ხელსაწყოების მახასიათებლები

ყველა მბრუნავ საჭრელ ხელსაწყოს აქვს ერთი დანიშნულება - მანქანებზე ბლანკების (რევოლუციის სხეული) დამუშავება და მათთვის მოცემული ფორმის მიცემა. მაგრამ ამის მიუხედავად, ხეზე ხელსაწყოს პრინციპი და ჭრის პროცესის ფიზიკა საოცრად განსხვავდება ლითონის ჭრის პროცესში მიმდინარე პროცესებისგან.

მთავარი განსხვავება არის დაბალი ჭრის ძალა. ხის მუშაკების უმეტესობას ურჩევნია გამოიყენოს ხელის ხელსაწყოები სამუშაოში. ასე იქმნება ექსკლუზიური პროდუქტები. მაგრამ სერიული და მასიური წარმოების პირობებში ხის გადასახვევად გამოიყენება ე.წ. ამ ტექნოლოგიის არსი შემდეგია: ზონდი მოძრაობს შაბლონის გასწვრივ და გადასცემს მოძრაობას მანქანის სამუშაო სხეულს, რის შედეგადაც ყალიბდება ნაწილის კონტური.

აღსანიშნავია, რომ ხარისხიანი პროდუქტის მიღება შესაძლებელია მხოლოდ სახელმძღვანელოთიდამუშავება. ავტომატური და ნახევრად ავტომატური მეთოდებით მიღებული სამუშაო ნაწილები საჭიროებს შემდგომ დასრულებას და დაფქვას გაპრიალებით.

გირჩევთ: